Пеногенератор

 

ПЕНОГЕНЕРАТОР по авт. св. № 1190066, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пьшеподавлений путем изменения кратности пены, он снабжен заслонкой , установленной р верхней часлй разделительной перегородки с возможностью регулирования угла п эворота , этом подводящий и направляю ,щий патрубки размещены напротив друг друга, а стабилизирующая сетка укреплена вертикально в направляющем патрубке .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО11ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

pl q

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1190066 (21) 3878744/22-03 (22) 21.02.85 (46) 30.11.86. Бюл. М" 44 (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и технйки безопасности черной металлу) гни (72) Н.И.Перминов и А.П.Заболотный (53) 622.807.002.54(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1190066, кл. Е 21 F 5/00, 1984. (59 4 Е 21 F 5/00 А 62 С 5/04 (54) (57) ПЕНОГЕНЕРАТОР по авт. св ° !

t 1190066, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления путем изменения кратности пены, он снабжен заслонкой, установленной в верхней части разделительной перегородки с воэможностью регулирования угла прворота, прн этом подводящий и направляю,щий патрубки размещены напротив друг друга, а стабилизирующая сетка укреплена вертикально в направляющем патрубке.

1273599

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано также и в других отраслях для получения пены с целью пылеподавления и при тушении пожаров. S

Цель изобретения — повышение эффективности пылеподавления путем изменения кратности пены.

На фиг.1 представлен пеногенератор, разрез; на фиг. 2 — то же, вид 10 сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, заслонка открыта; на фиг. 5 — то же, заслонка частично открыта; на фиг. 6 — то же, заслонка полностью закрыта, IS

Пеногенератор состоит из корпуса

1, выполненного в нижней части овальной формы, подводящего патрубка 2, направляющего патрубка 3, выполненных

„как одно целое, разделительной пере- р0 городки 4 с отверстиями в нижней части, устройства для подачи пенообразующей жидкости, выполненного в виде перфорированной трубы 5 с закрепленной на ней с возможностью регулиро- 2 вания угла наклона к горизонтальной плоскости выравнивающей сеткой 6, стабилизирующей сетки 7, установленной вертикально в направляющем патрубке 3, воздухоприемной камеры 8 и устройства для регулирования подачи воздуха на пенообразование, выполненного в виде заслонки 9, установленной с возможностью регулирования угла

1 наклона на разделительной перегородке 4.

Пеногенератор работает следующим образом.

Раствор пенообразующей жидкости подается через поворотную перфорированную трубу 5 с закрепленной на ней

40 выравнивающей сеткой 6 и, смачивая ее, собирается в нижней части корпуса 1 пеногенератора, перекрывая отверстия в разделительной перегородке 4. Заслонка 9, находящаяся в

45 вертикальном положении, перекрывает проход воздуха в направляющий патрубок 3. При этом через подводящий патрубок 2 воздух подается в воэдухоприемную камеру 8 и, проходя через пено- з0 образующуюжидкость и отверстия в разделительной перегородке 4,барботирует раствор. В результате этого на поверхности жидкости происходит активное выцеление пены и выдавливание ее далее к выравнивающей сетке 6. Выравнивающая сетка 6, установленная с наклоном к горизонтальной плоскости, равномерно смачивается пенообраэующей жидкостью. На ее поверхности воздух дополнительно образует пену и одновременно выравнивает поток по всей площади пеногенератора. Пена, поднимаясь выше до стабилизирукщей сетки 7, стабилизируется ею до дисперсности и поступает в направлякщий патрубок 3, после чего отводится к .очагу пылевьщеления.

При полном открытии заслонки 9 (фиг. 6) вентиляционный воздух подается через подводящий патрубок 2 в воздухоприемную камеру 8 и, проходя через пенообразующую жидкость и отверстия в разделительной перегородке

4, барботирует раствор, проходя через выравнивающую сетку 6, дополнительно смоченную пенообразующей жидкостью, образует пену. Поднимаясь до стабилизирующей сетки 7, пена стабилизируется до дисперсности и по направляющему патрубку 3 отводится к очагу пылевыделения.

При неполном открытии заслонки 9 (фиг. 5) вентиляционный воздух поцается через подводящий патрубок 2.

При этом часть воздуха идет в воздукоприемную камеру 8 и, проходя через пенообраэующую жидкость и отверстия в разделительной перегородке 4, барботирует раствор, проходя через выравнивающую сетку 6, дополнительно смоченную пенообразующей жидкостью, образует пену, которая поднимается до стабилизирующей сетки 7. Другая часть воздуха поступает на стабилизирукщую сетку 7 и способствует вторичному пенообразованию, т.е. иэменяет .(повышает) кратность пены.

При полном закрытии заслонки 9 (фиг. 4) вентиляционный воздух подается через подводящий патрубок 2 и, не участвуя в процессе пенообраэования, выходит через направляющий патрубок 3. Это применяется в том случае, когда в системе пылеподавления установлено несколько пеногенераторов, а воздух подается от одного вентилятора. В случае необходимости прекращения подачи пены одним из пеногенераторов достаточно полностью закрыть его заслонку 9, не меняя режим работы других пеногенераторов.

Пеногенератор в данном случае используется как воздуховод.

1773599

ПРН0 (, рр//р

Рве тррр

)273599

ИГИ6

80J3y5

Фие У

Составитель А.Губайловский

Редактор И.Касарда Техред Л.Олейник КорректорВ.Синицкая

Заказ 6405/30

Тирам 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4