Система управления гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к области гидропривода и позволяет повысить надежность. В линии связи гидроаккумулятора 4 с распределителем 3 программатора (П) 2 устаHOB .:i(Ni гидроуправляемый запорный элемент (Г.1-)) 5. Насос 1 сообщен через предохраниге .п.ный клапан 12 с полостью управления ГЗ 5, через обратный клапан 18 - с мембранной полостью мембранно-клапанного устрба (МКУ) 13 и с гидрокомпенсатором 10 через дроссели 19 и 22. МКУ 13 сообщено с П 2 через обратный клапан 24. Клапан 18 и дроссель 22 с малым отверстием обеспечивают закрытие ГЗЭ 5 к моменту заполнения гидроаккумулятора 4. В конце хода одного из исполнительных гидроцилиндров 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 670466 (21) 3835269/25-06 (22) 07.01.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (72) Ю. А. Черников (53) 621.979.082 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 670466, кл. В 30 В 15/20, 1978. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к области гидропривода и позволяет повысить надежность.

В линии связи гидроаккумулятора 4 с распределителем 3 программатора (П) 2 установя< и гидроуправляемый запорный элемент (ГЗ=)) 5. Насос 1 сообщен через предохраниIåë,íûé клапан 12 с полостью управления

ГЗ;-> 5, через обратный клапан 18 — с мембÄÄSUÄÄ 1275126 А 2 (51) 4 F 15 В 11/20, В 30 В 15/20 раиной полостью мембранно-клапанного устрва (МКУ) 13 и с гидрокомпенсатором 10 через дроссели 19 и 22. МКУ 13 сообщено с П 2 через обратный клапан 24. Клапан 18 и дроссель 22 с малым отверстием обеспечивают закрытие ГЗЭ 5 к моменту заполнения гидроаккумулятора 4. В конце хода одного из исполнительных гидроцилиндров

8 (9) включается ГЗЭ 5, обеспечивая поступление жидкости из гидроаккумулятора 4 в П 2 и включение другого гидроцилиндра 9 (8). Если поршень П 2 не пришел в требуемое положение, жидкость от насоса 1 через клапаны 12 и 18 поступает в МКУ 13. Время перемещения мембраны 14 в положение, при к-ром срабатывает ГЗЭ 5, зависит от подачи насоса 1, рабочих щелей дросселей

19, 22 и размеров МКУ 13. 1 ил.

1275126

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим системам гидрофицированных прессов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Система управления гидравлическим прессом содержит насос 1, гидравлический программатор 2 с распределителем 3, связанный с аккумулятором 4 через гидроуправляемый запорный элемент 5, который соединен с насосом 1 и через реверсивные гидрораспределители 6 и 7 с исполнительными гидроцилиндрами 8 и 9, гидрокомпенсатор

10, соединенный с насосом 1 и гидравлическим программатором 2, предохранительный клапан 11, дополнительный предохранительный клапан 12, установленный между насосом 1 и гидроуправляемым запорным элементом 5, мембранно-клапанное устройство 13, включающее подпружиненную мембрану 14, подпружиненный клапан 15, связанные друг с другом гибкой связью 16, гидрораспределитель 17 отсчета времени, обратный клапан 18 и дроссель 19 в линии связи 20, соединяющей гидролинию 21 меж<у дополнительным предохранительным клапаном 12 и гидроуправляемым запорным элементом 5 с гидрокомпенсатором 10, вновь введенный дроссель 22 в гидролинии 23, соединяющей гидролинию 21 и гидрокомпенсатор 10, обратный клапан 24 на выходе мембранно-клапанного устройства 13.

Гидравлический программатор 2 имеет поршень 25, разделяющий гидропрограмматор на две полости 26 и 27, шток 28 и программоносители 29.

Система работает следующим образом.

При включении насоса 1 жидкость через реверсивный гидрораспределитель 6 поступает в исполнительный гидроцилиндр 8.

Из него жидкость вытесняется в аккумулятор 4. После выполнения гидроцилиндром 8 рабочего цикла повышается давление и срабатывает дополнительный предохранительный клапан 12, пропуская жидкость к обратному клапану 18, гидроуправляемому запорному элементу 5 и дросселк> 22. Г1ри перемещении мембраны 14 на заданное расстояние до момента открытия клапана 15 открывается гидроуправляемый запорный элемент 5 и жидкость из аккумулятора 4 проходит через него и двухпозиционный гидрораспределитель 3 в гидравлический программатор 2. Поршень 25 гидравлического программатора перемещается в заданное положение, и программоносители 29 перекл очают реверсивный гидрораспределите ; 6. Жидкость от насоса 1 поступает чер з реверсивный гидрораспределитель 6 в исполнительный гидропилиндр 8. Гидро5

50 управляемый запорный элемент 5 закрывается, так как жидкость из гидролинии 21 через дроссель 22 вытесняется в гидрокомпенсатор 10. Из мембранно-клапанного устройства 13 жидкость через дроссель 19 проходит в гидрокомпенсатор 10. Обратный клапан 18 препятствует попаданию ее к гидроуправляемому запорному элементу 5. Наличие обратного клапана 18 и дросселя 22 с малым отверстием обеспечивает закрытие гидроуправляемого запорного элемента 5 к моменту начала заполнения гидроаккумулятора 4.

Исполнительный гидроцилиндр 8 совершает обратный ход, в конце которого давление жидкости возрастает и срабатывает дополнительный предохранительный клапан 12. Включается гидроуправляемый запорный элемент 5, и жидкость из аккумулятора 4 поступает в гидравлический программатор 2, поршень 25 которого перемещается в заданное положение. Программоносители 29 выключают реверсивный гидрораспределитель 6 и включают реверсивный гидрораспределитель 7. Вступает в работу исполнительный гидроцилиндр 9. Последовательность его работы такая же, как и исполнительного гидроцилиндра 8.

При перемещении исполнительного гидроцилиндра 9 в исходное положение программоносители 29 выключают реверсивный гидрораспределитель 7 и включают гидрораспределитель 17 отсчета времени. При этом жидкость циркулирует по следующему пути: насос 1 — гидрораспределитель 17— двухпозиционный гидрораспределитель 3— полость программатора 27 (26) — полость программатора 26 (27) — двухпозиционный гидрораспределитель 3 — гидрокомпенсатор 10 — насос 1.

Если поршень 25 гидравлического программатора 2 не приходит в требуемое положение, например, из-за того, что поршень исполнительного гидроцилиндра 8 (9) останавливается в промежуточном положении из-за повышенных сил трения, то жидкость от насоса 1 через дополнительный предохранительный 12 и обратный 18 клапаны поступает в мембранно-клапанное устройство 13, Время перемещения мембраны 14 в заданное положение, в котором срабатывает гидроуправляемый запорный элемент 5, зависит от подачи насоса !. рабочих щелей дросселей 19 и 22 и размеров мембранно-клапанного устройства 13.

Система управления гидравлическим прессом по авт. св. № 670466, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена двумя обратными клапанами, 1275126

Составитель В. Прим азо в

Техред И. Верес Корректор А. Знмокосов

Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 6543/25 двумя дросселями, мембранно-клапанным устройством и предохранительным клапаном, установленным в линии связи насоса с полостью управления дополнительного гидрораспределителя, причем выход предохранительного клапана через один из дросселей соединен с гидрокомпенсатором, через один из обратных клапанов — с гидрокомпенсатором, через другой дроссель— с мембранной полостью мембранно-клапанного устройства, вход которого соединен через другой обратный клапан с линией связи гидроаккумулятора с распределителем программатора.

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроительным гидроприводам и может быть использовано в гидравлических системах прессов, в частности вулканизационных
Наверх