Способ контактно-конвективной сушки полотна и установка для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1275196 (ц 4 F 26 В 3 04, 13 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

«41,:. <;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3929951/24-06 (22) 24.07.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Ленинградская ситценабивная фабрика им. Веры Слуцкой и Опытное конструкторско-технологическое бюро Института технической теплофизики АН УССР (72) В. В. Василевская, Л. А. Штаркман, Л. Н. Грабов и А. М. Шафир (53) 66.047.775.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 302572, кл. F 26 В 13/08, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 767478, кл. F 26 В 13/06, 1980. (54) СПОСОБ КОНТАКТНО-КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ПОЛОТНА И УСТАНОВКА

ДЛЯ ЕГО ОСУ1ЦЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ контактно-конвективной сушки. полотна путем транспортирования его между последовательно установленными вращающимися обогреваемыми цилиндрами и обдува полотна паровоздушной смесью поочередно с лицевой и изнаночной сторон, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, обдув ведут в два этапа, первый из которых продолжают до достижения полотном влажности

100 — 120% при противоточном движении паровоздушной смеси и полотна, а второй этап — до влажности 8 — 12% при прямоточном движении паровоздушной смеси и полотна, при этом на обоих этапах паровоздушную смесь подают со скоростью

0,3 — 1,0 м/с, температурой 35 — 55 С при влагосодержании 0,02 — 0,12%.

2. Установка для контактно-конвективной сушки полотна, содержащая последовательно расположенные вращающиеся обогреваемые цилиндры с экранами, установленными в шахматном порядке относительно друг друга и с зазором по отношению к цилиндрам, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, экраны на участках перехода полотна с одного цилиндра на другой снабжены соплами, причем сопла у 30 — 35% первых от общего числа экранов направлены против направления вращения цилиндров, а остальные— в направлении их вращения.!

275196

Составитель Н. Исаченко

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 6549/29

Изобретение относится к области легкой промышленности, в частности к способам и устройствам для сушки текстильного или бумажного полотна на обогреваемых сушильных цилиндрах, преимущественное применение может найти в отделочном производстве на предприятиях легкой и целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

На чертеже представлена схема установки для реализации способа контактноконвективной сушки.

Установка для контактно-конвективной сушки полотна 1 содержит сушильную камеру 2, в которой последовательно рядами установлены вращающиеся обогреваемые цилиндры 3, экраны 4 с зазорами, сопла 5, причем сопла 5 третьей части первых по ходу технологического процесса экранов расположены против вращения цилиндров 3, 20 а: сопла 5 оставшейся части экранов 4 расположены в направлении вращения цилиндров 3.

Камера 2 снабжена вытяжными отверстиями 6 для отсоса паровоздушной смеси.

Способ контактно-конвективнои сушки по25 лотна типа «Карелия» заключается в том, что полотно подают со скоростью 40 м/мин между обогреваем ыми до T=130 С, вращающимися навстречу друг другу цилиндрами 3. Цилиндры 3, вращаясь, увлекают 30 за собой потоки паровоздушной смеси, которая имеет спедующие параметры: Т=

= 45 С, скорость 0,8 м/с и влагосодержание 0,06 кг/кг сухого воздуха. При этом паровоздушную смесь с такими параметрами направляют поочередно с лицевой и изнаночной сторон вдоль полотна навстречу его движению, что обеспечивает эффективное сдувание с наружной поверхности образовавшихся на полотне капель влаги.

Этот процесс происходит до того момента, когда влажность попотна достигает 105о, после чего внутренний массообмен становится лимитирующим и дальнейшее выделение капель влаги не наблюдается. После этого потоки паровоздушной смеси направляют с такими же параметрами вдоль полотна, но в противоположном направлении, а именно по ходу движения полотна до того момента, когда впажность полотна составит 8Я, после чего процесс сушки заканчивается.

Установка для контактно-конвективной сушки работает следующим образом.

Полотно 1 из одно- или многокомпонентных волокон подается в сушильную камеру

2 и транспортируется посредством вращающихся цилиндров 3. При движении полотна 1 через сопла 5 осуществляется обдув полотна 1 и удаление с него излишков влаги посредством паровоздушной смеси. Эта смесь возникает в результате вращения цилиндров 3 и, увлекаемая ими, сначала попадает в зазор между экраном

4 и цилиндром 3, а затем выбрасывается соплами 5 наружу, при этом обдув осуществляется поочередно с лицевой и изнаночной сторон, сначала против движения цилиндров 3 до достижения влажности полотна 100 — 120о/, а затем в обратном направлении до влажности 8 — 12Я.