Способ гибки труб

 

Изобретение относится к способампространственной гибки труб и направлено на повышение точности изготовления труб с рядом криволинейных участков, разделенных прямолинейными . Способ заключается в выполнении каждого криволинейного участка с радиусом R и углом oi, путем последовательных гибов (п 2) с радиусом г гибочного инструмента (г R) и уГ лом oL/n каждый с последующим осевым перемещением трубы между п гибами: на концевых прямых участках на величину 1, (R-r).(l-cosof/n) -sin oi/n

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 7/024

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3949387/25-27 (22) 20.06,85 (46) 15,12.86. Бюл. Ф 46 (72) Я. А, Лианский, С. Н. Синягин и Я. Л. Борт (53) 621.774 ° 63(088,8) (56) Патент США Ф 3821525, кл, 235/151 ° 1, 1974, (54) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к способам пространственной гибки труб и направлено на повышение точности изготовления труб с рядом криволинейных участков, разделенных прямолинейны-! ми. Способ заключается в выполнении каждого криволинейного участка с радиусом К и углом * путем последоÄÄSUÄÄ 1276390 А1 нательных гибов (n > 2) с радиусом

r гибочного инструмента (r (R) и углом aL /n каждый с последующим осевым перемещением трубы между и гибами: на концевых прямых участках на величину

1, =(R-r)/сов ck/n (2 (1-cosd/n)

-s in Ы /n (2-co sd! n)) на промежуточных прямых участках на величину иу

1 4 (R-r)/coM/n (sindjn- (1-cosd/n))

Изгибают трубу, перемещая ее вдоль оси на каждом прямом участке между последовательными гибами на величину 1, а на каждом прямолинейном участке L — на величину L; +1, 1 +

+1,, rpe 1,, и 1, — концевые а прямые участки, относящиеся к предыдущему и последующему гибам, прилега- /ф ющим к участку Ь; . 5 ил,, 3 табл.

С:1276390

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для пространственной гибки труб, Цель изобретения — повышение точности гибки труб °

На фиг. 1 приведена общая схема гибки трубы методом последовательных гибов; на фиг. 2 — схема выполнения известным способом криволинейного участка с заданными параметрами: R = 50 мм d. 180 тремя последовательными гибами (п=3) каждый с

Ы. о параметрами: r = 20 мм n —: 60; на фиг. 3 - схема выполнения указанного криволинейного участка предлагаемым способом; на фиг, 4 — схема

° выполнения известным способом криволинейного участка с заданными параметрами: R = 50 мм с = 180 двумя последовательными гибами (n = 2) каждый с параметрами: r =- 20 мм д. о — 90; на фиг. 5 — схема выполнения и указанного криволинейного участка предлагаемым способом, Технология гибки труб предлагаемым способам заключается в следующем.

Известным способом измеряют заданную конфигурацию трубы и определяют значения геометрических параметров: длин прямолинейных участков L, углов Ы;и радиусов криволинейных участков R и углов поворота их

1 плоскостей p., 1

Из конструкции гибочного инструмента, которым предполагается гибка труб, определяют радиус инструмента r, Для каждого заданного криволинейного участка исходя из допустимой погрешности устанавливают число разбиения и. Для каждого гиба определяют длины концевых 1, и промежуточных 1 между и гибами прямых участков по следующим формулам:

R-l г

Х = — - — (2 1-cos ——

Д. п

cos "" и

Дъ 0L 1

sin —.(2-cos -))

n n

4 (Е-r),,с(! dТ = -"--- — (sin - — ч1-cos -) Я (;/. и и

cos— и.а также углы гибов.

5

35 .40

Изгибают трубу, перемещая ее вдоль оси на каждом прямом участке между вновь введенными последовательными гибами на величину 1, а на каждом прямолинейном участке

L — на величину L. +1 . +1 .

1 1,-1 11 где 1 . и 1" — концевые прямые

li -) 1l участки, относящиеся к предыдущему и последующему гибам, прилегающим к участку L;.

Пример, Требовалось согнуть партию труб из материала 12Х18H10Т сечением 8 х 1 мм с параметрами, представленными в табл ° 1, Гибку необходимо было выполнить на трубогибочном станке модели ИО-622А, имеющем для. данного диаметра гибочный инструмент с радиусом 50 мм.

Требуемая точность изготовления трубы по отношению к заданной конфигурации + 0,5 мм, Установили число разбиения для первого криволинейного участка n=3, для второго — п=2, для третьего — n=3. Определили для каждого гиба параметры †; 1 ; 1 (табл. 2). Определили параметры гибки труб на трубогибочном станке (табл. 3) и выполнили гибку труб в соответствии с предлагаемым способом, Контроль точности конфигурации согнутых труб по отношению к заданной показал соответствие деталей заданным условиям точности, Положительный эффект предлагаемого способа заключается в повышении точности гибки путем большего приближения конфигурации изогнутой трубы к заданной при заданной трудоемкости (число гибок) или же в сокращении трудоемкости трубы (сакращениИ числа изгибов) при обеспечении заданной точности, Формула изобретения

Способ гибки труб с рядом криволинейных участков, разделенных прямолинейными, включающий выполнение каждого криволинейного участка с радиусом R и углом ог путем последовательных гибов (и > 2) гибочным инструментом с радиусом r (R и углом

oL каждый с последующим осевым переи мещением трубы на концевых и промежуточных между и гибами прямых участках, отличающийся тем, 1276390

3 что, с целью повышения точности гибки, трубу перемещают на концевых

\ прямых участках на длину 1;, определяемую из выражения

ol

-$1и -(2-cos — )), п и

Таблица 1

Угол поРадиус криволинейного

Длина прямолинейноУгол кри волинейворота, град участка,.мм ного

ro участка, мм участка, град участок, У

241,3

107,4

36,6

38,) 16,5

49,1

81,2

30,5

72,4

79,8

112,3

54,8

Таблица 2

Ы град

n мм

1 участок, Ф

12,7

15,3

24,1

Таблица 3

41,9 12 7 500 О

14,9 12, 7 50,0 0.

R-r

1 = — — — — (2

1 Д (. .

cos п

Криволинейный

Криволинейный а на промежуточных прямых участкахна длину 1, определяемую иэ выраже ° ни я

4 (R-r) . оС о(, 1 = - — — — (sin — — 1-cos -) ф п п

cos— и

5,3 14,9

3,5 9,8

5,2 14,8

Продолжение табл.3.

2 3 4 5

12,7

14,9

15,3

57,9

° 50,0 16,5

15,3

9,8

24,1

14,8

60,0 диас

Составитель К, Семенко

РедактоР А, Долинич ТехРед И.Попович Корректор М, Демчик

Заказ 6614/7 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

121,0 24,1

14,8 24,1

-50,0 241, 3

50,0 0

50,0 0

50,0 0

50,0 0