Устройство для стапелирования плоских деталей

 

Изобретение относится к области механизации и автоматизации штамповочных работ и может быть использовано для стапелирования плоских деталей . Целью изобретения является повьш1ение надежности в работе. Устройство снабжено тормозным механизмом и механизмом перемещения магазина . 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU (((> (51)4 В 21 D 43 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3913835/25-27 (22) 19.06.85 (46) 15.12.86. Вюл. 9 46 (72) А.Е.Варнаков (53) 621.979.06:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1053984, кл. В 21 D 43/80, 1982.

Малов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. M.: Машгиз, 1955, с. 113-116, фиг. 89б. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области механизации и автоматизации штамповочных работ и может быть использовано для стапелирования плоских деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Устройство снабжено тормозным механизмом и механизмом перемещения магазина. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение or)!of цтся к i felin".!цзации и а;втоматцз ации ытампог) эчцы >i работ и может быть использовано для

1276403 имеет возможность перемещения до соприкосцовения со штампом.

Устройство работает следующим обстацелиронапия плоских цеталей.

Це)!ь)о изобретения являетcë повышение ца>ro>)i!!Oc r!.r pat)o гь?, На фиг. 1 изоб1)жке!!о устройство

pëÿ стапелцрования пт!Оских цеталеи; на фиг.2 — разрез А-A !Ia фиг.l.

Устройство для стапслировация плоских деталей содержит пода)ощий механизм 1 > H pHIIIIG случае пу а .. сон штампа, с:!енцый магазин 2 с цодя)гкIibM ÖÍOJ! q 13Ь)Г)ОЛНЕНЦ?>Ш! В НИ!?,Е,, I!HI!13И мер, стального поршп!? 3 со штоком 4, прохо )яш 3. : через с>тиепстце ) гк)::-.t? плиты 5, смонтирован-Io)i D 1:Hl!p:->r :.?Irtþ))их 6 закрецленцы). ца по,,штам)!Оной

> ппи l Q / с Hoзмож .!Остью 130 эв))ат-:О— поступательного г!Среме).!сзнц).,. цацрцч мер, с помощью пцсвмоцрц)30 1;). Ь Ä HJJ— полнеццого )3 виде сцло)зогr) п)I?Ifjtlöpà.

). 01)мо 3 ПО)! мсхлцl1!311 с О ст !)) ° ц !3 двух фрцкцио)пп>гх 1?г!Ско?3 9,, "J to)xi)QJI цых, например, из Hcp,.-roé рсзиш>l с коэфf!). ö!Icl!Toê i рен! ili О, 5, )ззаимодейС t I3ii0!!., t3i CO ) Т!31 ОМ ifQJ f?3>I ) !10 f О,:I>tñ > овпц !!3 которых сlзяза!! с п)п>!)сдом

10 (fi))fr 2) д:!я )rap! Да l!r Hp."ц)атег!ь?)о— го д)зц-;;;ец.!1! дцс сг) )3 вознратцо--;;)C yiiiITельцОе в, т)тцк;> ц>).;ое и -рс.,)е )of .Ifo ш ) о),а 4 )3 часг!Ос f-Ef ?? Г . p:> i a сг0 в цач "льцое рабочее поз-,.;, C.H!C до упонця с))хце:. - 1) foHерхцо "! !1,!Птницы (не показано) r)ты!па 11. Н;ток 4

ПОДНИ КН01 О ->Ц ". . Ц)>Ц ЦЕН> "fo.?J? Е; Ц!1 Н

:пнкцсе поло)кеп))е ..3ç",H fìopc :-ствует с датчиком 12 крайцеГÎ ц!жцсго положеErIiJ1 C73El. -:1НОГО C !IHCCCO. Et > !I = >JÌO» прин одом 8. По след) ц!й выполнен т ормоэцым 133?И имеет редуктор с Coëü)UJI)f передаточным OTI!oL ..HHEIH)f „и:я цредотн1)а))енцs! ?;1)а))?;е!HIß; ДНОГO 1-, 3 ф1)>JE.ÖÏO)i1гьгх диск01) 9 Б перлОд стапеч<1роьаци!1 деталей. !))!))!к)?Ио)!Нз)е дцск!? -) Ус ганонпены с воэ !ожностью перемеще))1!7i н наг!раглсниц, перпендикуляр?!o. r Eн.epòèкалз>цой 0 сп под?31е-:;ноl О дц I. Посрецст1 вом, в частности, !j.ц!та и гацк:! 13 (пружины пце!змопрцнода) д!!я рсгул.-:.po наlц1я у си)ц!я цp?iÿ!)тия дискоl) к IitTО

4 110 j!313)ti)IOE 0 Дп а..

С)!Снны1?! Магазин 2 устапонле:) и гнездо )гижцей плиты 5 и пре,цста:-.:)яет собой !iirlpriH>IJI)ot>fце закрепленl)ь)е !i i общем основании и настроенные Hа определенную деталь. Смецн)>?Р: магази)! разом.

Перед началом работы фрикционные диски 9 прижимаются к штоку 4 подвиж-!!ого дна с усилием, при котором сила трения между ними больше или равна весу штока 4 с поршнем 3 и максимальному весу стопы деталей. При этом усилие пода)ощего механизма (пуансона) 1 должно быть больше тормозного момента фрикционных дисков 9 (чаще .3с.åãî оцо ца несколько порядков больше). 13 этот момент поцвижное дно находится в самом крайнем нижнем полозке)!)цl Jior Pñi НОР Jlcl ь 3 ц ОДн!Г)!НОГО дца накопится в Гнезде нижней плиты

5 . Сме)цп>гй магазин 2 устанавливается г> Г !ездо цгвгцей плиты 5 движением

"от себя, поспе чегo вкл:о !ается

?Певмоцр!!вод 8, который пере:)ещает ц)гкцюю плиту 5 вместе с установленцьг)! ца цей магазином 2 до соцрикосцоHcция его со штампом ll и фиксируется

2.3 н этом положении. ->атем включается

iIp .Iвод 1 0 Од)!ОГO и=-) дисков 9 > кОто.)1)й, нращаяс?.. передает, зижение

)!Одг))гкно !у дну, по)?Нг!"!ая его до уровня герхцсй поверхности матрицы штам)!а 11 „При этом зторой диск 9, увле—

);аемый ш.) QJioI f 4, к>>т, -,àê;;å вращаетcÿ. Привод 10 отк,цачается, а подвижное дцо остается в фиксиj)оlзанчом пОложеции °

Под действием пуансона штампа из !

iолосы )зы1)убаютс)-: детали. а подвижное дцо цод действием технологического усилия пуацсо?:а опускается вниз, о преодолевая силу трения штока 4 о фрцкционные диски 9 (преодолевая тор:я)з in!f момент), По мере работы штампа пуансон H )!Омент )зырубки детали проталкивает подвижное дно, воздействуя на. Ilpl О че1)ез стопу у>)ке состапе» лированных деталей. Когда шток 4 подн:-ж. ого дна под периодическим ноздейстгием механизма 1 опу-стится вниз ц займет крайнее н)вкцее положеи!е, ", е. будет взаимодействовать с датчиком 12., сменный магазин 2 будет заполнен деталями.

Датчик 12 настр!)ец по высоте так, -,тобы избежать пер<- полнения сменно55 го магазина, а именно . iro»HEMI"!roe дно опускается на расстояние,. при котором нижня?? вырубленная деталь, лежащая на поршне 3, будет отстоять от

1276

При переходе на изготовление деталей другой конфигурации и веса необходимо вставить только сменный магазин, настроенный на такую деталь.

В случае, когда размер стапелируемых

35 деталей намного отличается от размера ранее стапелируемых деталей, предусматривается сменный поршень 3, закрепленный на штоке 4 подвижного дна. з основания магазина 2 на расстояние

S равное толщине штампа 11 фиг.1) .

После взаимодействия датчики 12 со штоком 4 пресс отключается и включается привод 10 одного фрикционного диска 9, который, вращаясь, опускает шток 4 вниз до того момента, пока поршень 3 не ляжет в гнездо нижней плиты 5. При этом стопа деталей, находящаяся в гнезде штампа 11, f0 опускается вниз, полностью заполняя сменный магазин 2 и освобождая вырубное окно штампа 11 от вырубленных деталей, сохраняя при этом их ориентацию, так как детали из гнезда <5 штампа попадают непосредственно в магазин.

Далее привод 10 отключается и включается пневмопривод 8, обеспечивая перемещение нижней плиты 5 по щ направляющим 6 вниз вместе с установленным fia йей магазином 2 для свободной его смены. Магазин 2 удаляется из гнезда нижней плиты 5 движением "на себя", а на его место 25 вставляется новый магазин. Далее обработка материала и стапелирование деталей осуществляется по описанному циклу.

403 4

Предлагаемый тормозной механизм может быть выполнен и гидравлическим, установленным с возможностью взаимодействия с подвижным дном.

Формула изобретения

1. Устройство для стапелирования плоских деталей, содержащее основание, магазин для размещения стопы плоских деталей, смонтированный с возможностью съема и оснащенный подвижным дном и механизмом торможения дна, механизм подачи плоских деталей в магазин и перемещения дна, о т л и ч а ю щ е e с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм торможения дна выполнен в виде штока, закрепленного на дне, фрикционных дисков, установленных с возможностью взаимодействия со штоком и регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси штока, и привода, связанного с одним из фрикционных дисков.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже-, но механизмом перемещения магазина, выполненным в виде плиты, смонтированной на основании с возможностью перемещения от индивидуального привода, связанного с плитой, причем магазин и механизм торможения дна смонтированы на плите.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е "ятем,,что индивидуальньп привод выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на основании.

1276403

Фиг 1

Составитель И.Жаворонков

Техред И.Попович Корректор M.Äåì÷èê

Редактор А.Долинич

Заказ 6614/7 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113О35, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для стапелирования плоских деталей Устройство для стапелирования плоских деталей Устройство для стапелирования плоских деталей Устройство для стапелирования плоских деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала к прессу

Изобретение относится к механизации и автоматизации процесса обработки металлов давлением и может быть использовано в вырубных штампах последовательного действия с автоматическим кассетированием вьфубаемых деталей в условиях гибкого автоматизированного производства

Изобретение относится к средствам автоматизации листовой шта.мповки и может быть использовано при из1-отовлении из рулонной электротехнической ста.чи пластин магнитопроводов

Изобретение относится к средстт вам автоматизации обработки металлов давлением и может быть использовано в холодноштамповочном производстве для выдачи заготовок по одной из стопы

Изобретение относится к устройствам механизации и автоматизации маши ностроительного производства, а именно к вспомогательным средствам промьшленных роботов и устройств сборки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накопления, межоперационного перемещения листовых заготовок и выдачи их из стопы

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для отделения с помощью игл кордоленты армированных сетчатых заготовок в агрегатах для прессования изделий из сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам механизации обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации устройств для разделения деталей и отходов
Наверх