Фрезерно-обрезной станок

 

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности и предназначено для переработки необрезных пиломатериалов на обрезные и технологическую щепу. Целью изобретения является повьшение. качества обработки кромки доски и выхода кондиционной щепи. Фрезернообрезной станок состоит из станины 1, подакмдих .вальцов 2, торцово-конических фрезерно-пильных головок 3 и механизма 4 перемещения головок. Центральный угол Ч соответствующий углу входа режущей кромки 4фезы в заготовку на максимальном радиусе резания фрезы, при конусности фрезы, равной 35-45°, должен быть равен 45-60°. Передний угол зуба пилы должен быть равен при этом 35-40. При значениях центрального угла, превышающих 60°, значительно увеличиваются элементы щепы, особенно ее толщина . Если центральный угол меньше 45, резко увеличивается диаметр фрезы. (Л Цри центральном угле, меньшем или равном гбО, получается наибольший выход конлщционной щепы. 4 ил.

союз советсних социАлистичесних

РЕСПУЬЛИН

/ e,,;;, (ik

1 ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3844240/29- 15 (22) 17.01.85 (46) 15.12.86. Бюп. № 46 (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины "Союзнаучдревпром" (72) Г.В.Кудрявин и Н.А.Шадрин (53) 674.821 (088,8) (56) Патент США № 3190326, кл. 144-162, 1965.

Авторское свидетельство СССР

¹ 317268, кл. В 27 В 7/04, 1971. (54) ФРЕЗЕРНО-ОБРЕЗНОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промьппленности и предназначено для переработки необрезных пиломатериалов на обрезные и технологическую щепу.

Целью изобретения является повышение, качества обработки кромки доски и

„„SU„„1276490 A 1 (дц 4 В 27 В 33/20, В 27,L 1/02 выхода кондиционной щепи. Фреэернообрезной станок состоит из станины

1, подающих,нальцов 2, торцово-конических фрезерно-пильных головок 3 и механизма 4 перемещения головок.

Центральный угол Ч соответствующий

„1 углу входа режущей кромки фрезы в заготовку на максимальном радиусе резания фреэы, при конусности фрезы, равной 35-45, должен быть равен

45-60 . Передний угол зуба пилы должен быть равен при этом 35-40 . При значениях центрального угла, превыо шающих 60, значительно увеличиваются элементы щепы, особенно ее толщина. Если центральный угол меньше 45, резко увеличивается диаметр фрезы.

При центральном угле, меньшем или ь равном 60, получается наибольший выход кондиционной щепы. 4 ил.

1276490

Изобретение oTHocHTcR к лесопильно-деревообрабатывающей промьппленности, а более конкретно к станкам для переработки необрезных пиломатериалов с получением двух и более обрезных досок и технологической щепы.

Целью изобретения является повышение качества обработки кромки доски и выхода кондиционной щепы.

На фиг,1 изображен станок, вид сверху, на фиг.2 — положение передней грани зуба пилы относительно опорной поверхности стола, на фиг.3центральный угол Ч; на фиг.4 — то же„ вид сверху, Фрезернообреэной станок состоит из станины 1 подающих вальцов 2, торцово-конических фрезерно-пильных головок 3 и механизма 4 перемещения головок °

Передняя грань зуба пилы (Фиг,2) в точке пересечения окружности резания и опорной поверхности ствола 5, по которой движется доска, может за- нимать три положения, находиться выше поверхности стола, параллельно поверхности стола и ниже поверхности стола.

Если передняя грань зуба пилы находится выше опорной поверхности стола, скобление кромки доски производится боковой кромкой зуба и образуемая мшистость не перерезается пер едней р ежущей кромкой зуб а при попутном пилении, мшистость o=:òàåòñÿ на кромке доски, Если передняя режущая кромка зуба на нерабочей части пилы входит в контакт с кромкой доски раньше боковой кромки зуба, т.е. передняя грань

40 зуба в точке: пересечения окружности резания и опорной поверхности стола находится ниже или параллельно ей„ то образующаяся мшистость вначале подреэается передней режущей кромкой и затем отделяется от доски боковой

Режущей кромкой зуба.

Для получения наибольшего выхода нормальной фракции щеп 1 центральный угол, соответствующий углу входа режущей кромки фрезы в заготовку на максимальном радиусе резания фрезы при конусности фреэы, равнои 35-46, должен быть равным 45-60 . При значениях центрального угла М превыо

1 шающих 60, значительно увеличиваются элементы щепы, особенно ее толо щина, при Ч>с45 резко увел гчивается диаметр фрезы. Как показали эксперименты при угле М< 60 получается наибольший выход кондиционной щепы (содержание крупной фракции не бо- лее 17, а отсев около 27).

Передний угол зубьев пил,принятый

pÿâHûì 35-40, выбран из условий допустимой прочности зуба, а при увеличении егО резко снижается жесткость и устойчивость зуба. Уменьшение. переднего угла зубьев пилы менее о

35 приводит к увеличению центрального угла более 60, что приводит к значительному увеличению диаметра фрезы или вызывает изменение силы затягивания доски в силу отжима и как следствие к снижению выхода кондиционной щепы.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Фрезерно-обрезной станок, включающий вальцовый механизм подачи, стол, узел резания с фрезерно-пильными головками, торцово-конические фрезы которых имеют центральный угол, соответствующии углу входа режущеи кромки фрезы в заготовку на максимальном радиусе резания фрезы, и механизм перемещения головок, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества обработки кромки доски и выхода кондиционной щепы, центральный угол составляет

45-60, передний угол зуба пилы 35, оо л0, а угол конусности торцово-конической фрезы 35-45, при этом положение оси вращения д>резерно-пильной головки определяют из выражения л. мин. J - с > р .ма ° где R „„„— минимальный радиус пилы> мм передний угол зубьев пилы, град, Н вЂ” положение опорной поверхности стола относительно оси вращения фрезерно-пильной головки, мм;

К „ „ — максимальный Радиус резания торцово-конической фреэы, мм, центральный угол у торцово-конической фреэы, соответствующий углу входа режущей кромки фреэы в заготовку на максимальном радиусе резания фрезы, град, 1> — максимальная толщина обрабать>ваемой заготовки,MM

12 76490

Составитель А.Балин

Редактор Т.Парфенова Техред N.Ходанич Корректор М.Самборская

Заказ 6621/12 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4