Устройство для регулирования положения анодного массива алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к области металлургии .и может использоваться в электролизерах для электролитического получения алюминия. Цель изог . бретения - снижение энергозатрат и анодной массы за счет стабилизации технологического режима,- Устройство включает уравнительный блок 6, установленный в центре продольной стороны электролизера, отклоняющие ролики 5, установленные на концах и в середине анодной ошиновки, Уравни-. тельный блок 6 и отклоняющие ролики 5 соединены гибкой связью, например тросом 7, концы которого закреплены на неподвижной части электролизера. Уравнительный блок 6 связан с индикатором отклонений 8. Индикатор отклон ений 8 электрически связан с приводами вертикального перемещения анодной ошиновки 3. При перекосе ошиновки индикатор отклонений перемещается гибкой связью. Индикатор отклонений замыкает контакт привода вертикального перемещения ошиновки, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„12766 (5D 4 С 25 С 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3877135/22-02 (22) 04.04.85 (46) 15,12,86. Бюл. Ф 46 (71) Всесоюзный ордена Октябрьской

Революции научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) Г. И. Гладких и К. К. Рыбкин (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 377418, кл. С 25 С 3/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 827603, кл. С 25 С 3/20, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПОЛОЖЕНИЯ АНОДНОГО МАССИВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к области металлургии и может испольэоваться в электролизерах для электролитического получения алюминия. Цель иэог бретения — снижение энергозатрат и анодной массы за счет стабилизации технологического режима; Устройство включает уравнительный блок 6, установленный в центре продольной стороны электролизера, отклоняющие ролики 5, установленные на концах и в середине анодной ошиновки, Уравнительный блок 6 и отклоняющие ролики

5 соединены гибкой связью, например тросом 7, концы которого закреплены на неподвижной части электролизера.

Уравнительный блок 6 связан с индикатором отклонений 8, Индикатор отклонений 8 электрически связан с приводами вертикального перемещения анодной ошиновки 3. При перекосе ошиновки индикатор отклонений перемещается гибкой связью. Индикатор отклонений замыкает контакт привода вертикального перемещения ошиновки, 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

1276

20

Изобретение относится к цветной металлургии, н частности к устройст" вам, регулирующим технологический процесс электролиза алюминия.

Целью изобретения является — снижение энергозатрат и анодной массы за счет стабилизации технологическо" го режима.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В процессе электролиза алюминия положение анодного массива по высоте регулируется механизмом вертикального перемещения анода, имеющим два привода, расположенные по торцам электролизера. По мере сгорания . подошвы анодного массива весь массив вместе с анодной ошиновкой опускается путем периодического одно" временного включения обоих приводов механизма вертикального перемещения анода (механизм включается на спуск). После того как полностью выбран вертикальный ход механизма (обычно он составляет 400 мм), анодная ошиновка перетягивается механизмом нертикального перемещения вверх на полный ход механизма, при этом ошиновка отсоединяется от анодного массива, а последний во время перетяжки ошиновки временно закрепляется от падения специальными устройствами.

В процессе работы электролизера н результате опускания анодного массива двумя раздельными приводами и челночных перемещений анодной ошиновки возникают перекосы и анодного массива, и ошиновки. Перекосы являются следствием смещения центра тяжести анодного массива от геометри"ческой оси симметрии (особенно это характерно для электролизеров с обожженными анодами), неодинакового сопротивления электролитной корки перемещению анодного массива по его периметру, разные потери на трение в приводах механизма подъема. Эти причины при синхронном включении и выключении обоих приводов вызывают неодинаковое скольжение в электродвигателях, что обусловливает отстанание одного торца анодного массива от другого при его перемещениях, Перекосу анодной ошиновки способствует ее несимметричность — ee нес со стороны анодных стояков гораздо

688

2 больше, чем с противоположной стороны. Кроме того, сказывается сопротивление гибкой части стояка, Перекосы анодного массива вызываот неравномерное и ускоренное его сгорание, т.е. увеличивают расход анодной массы, приводят к неравно.мерному токораспределению по массиву, что вызывает нарушение технологического режима электролизера и поньппенный расход электроэнергии.

Перекосы анодной ошиновки приводят к изменению формы электромагнитного поля электролизера, что также отрицательно сказывается на ходе процесса электролиза.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

На торцах неподвижной части 1 электролизера установлены два привода 2 вертикального перемещения анодной ошиновки 3, к которой крепятся обожженные аноды 4, На ошиновке 3 симметрично относительно поперечной оси электролизера установлены четыре отклоняющих ролика 5, а на неподвижной части i электролизера по его оси закреплен уравнительный блок 6. Ролики 5 и блок 6 связаны гибкой связью 7, например тросом. Во избежание проскальзывания троса 7 по барабану блока 6 трос

7 огибает барабан 6 в 2-3 раза. С точ же целью блок 6 можно выполнить н виде звездочки, а участок гибкой связи 7 в районе звездочки выл олнить в виде втулочно-роликовой цепи.

Концы гибкой связи 7 закреплены на неподвижной части электролизера н точках А и В. На оси уравнительного блока 6 жестко закреплена стрелка

8 индикатора отклонений, снабженного неподвижной шкалой 9, Рядом со стрелкой 8 на неподвижной части злектролизера установлены датчики ее отклонений, например конечные выключатели 10,, каждый из которых включен н электрическую цепь соответствующего привода 2 вертикального перемещения ошиновки 3.

При монтаже устройства ошиновка

3 устанавливается .-.оризонтально, а стрелка 8 индикатора отклонений устанавливается на нулевое деление шкалы ч, Устройств рьбо аст следуощим

o6p BsoM

При пос гупателрдном перемещении

oIIIHHoнки 3 вместе со связанным

1? 76688

2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что индикатор отклонений электрически связан с приводами вертикального перемещения анодной ошиновки, Составитель А. Арнольд

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосоз

Тираж 615

Государственного комитета СССР делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 6638/21

ВНИИА

Подписное по! i 30355 9

1роиэводственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 ней анодным массивом отрезки АС, BD, EG u FG троса 7 изменяются по длине на одну и ту же величину, Уравнительный блок 6 в этом. случае неподвижен, стрелка 8 не отклоняется от нулевого положения, При появлении перекоса ошиновки

3 точка С оказывается, например, выше точки D, т.е. отрезок АС становится больше отрезка.BD а посколь- 10 ку длина отрезков CE, EG, GE u FD постоянна, то увеличение отрезка

АС вызывает увеличение ветви AG троса 7 за счет уменьшения ветви

BG! AG > BG, 15

Таким образом, при появлении перекоса ошиновки 3, а с ней и всего анодного массива, трос 7 перемещается по уравнительному блоку 6, поворачивая вместе с ним стрелку 8 ин- 20 дикатора отклонений на некоторый угол. При подъеме левой стороны ошиновки стрелка 8 поворачивается влево и воздействует при этом на левый конечный выключатель 10, который 25 дает сигнал на включение левого привода 2 вертикального перемещения ошиновки. Отключение привода 2 происходит-в момент выравнивания ошиновки 3

При перекосе ошиновки 3 с подъемом правой. ее стороны индикатор отклонений включает правый привод 2 вертикального перемещения до выравнивания ошиновки 3.

В случае отказа автоматики контроль горизонтальности ошиновки 3 и анодного массива осуществляется визуально по положению стрелки 8 относительно шкалы 9, а выравнивание их — путем кнопочного включения одного иэ приводов 2, Кинематика устройства проста, не содержит чувствительных элементов и не требует тщательного ухода.

Таким образом обеспечивают поступательность вертикального перемещения ошиковки и анодного массива, способствуя тем самым стабилизаций технологического режима электролизера, Формула и э обретения

1, Устройство для регулирования положения анодного массива алюминиевого электролизера, включающее два установленных в торцах электролизера привода вертикального-перемещения анодной ошиновки и индикатор отклонений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и анодной массы за счет стабилизации технологического режима, оно снабжено уравнительным блоком, установленным на неподвижной части электролиэера в центре его продольной стороны, и отклоняющими роликами, расположенными на концах. анодной ошиновки и в ее середине, соединенными с уравнительным блоком гибкой связью, например тросом, концы которого закреплены на неподвижной части электролиэера, а уравнительный блок связан с индикатором отклонений.

Устройство для регулирования положения анодного массива алюминиевого электролизера Устройство для регулирования положения анодного массива алюминиевого электролизера Устройство для регулирования положения анодного массива алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению алюминиевыми электролизерами

Изобретение относится к области металлургии алюминия, в частности к совершенствованию автоматизации управления алюминиевым электролизером

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет повысить точность и технологичность определения мест нарушения изоляции токоподводящих шин серии электролизеров и силовой сети, питающей исполнительные механизмы
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электролизных цехах, например, на сериях алюминиевых электролизеров для определения мест утечек тока через металлические перекрытия шинных проемов

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано при автоматизированном управлении алюминиевыми электролизерами

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах, оснащенных электролизерами для производства алюминия

Изобретение относится к АСУ ТП и может быть использовано для управления электролизом алюминия

Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к способу получения алюминия электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах, оснащенных электролизерами для производства алюминия
Наверх