Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента

 

Изобретение относится к инструменту для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента. Предлагаемая пресс-форма имеет более широкие технологические возможности, так как обеспечивает выполнение алмазного слоя на торце оправки, не имеющей радиальных пазов. Для этого разъемная матрица пресс-формы выполнена с радиальными пазами, в которых размещены вставки с контактом с обоймой. Прессование выполняют за четыре перехода при смене упоров пресс-формы для исключения заклинивания и износа ее рабочих элементов, а также повреждения алмазного слоя. 1 з.п. ф-лы, 13 ил. ГС 00

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (lgl SU (ll) 1 7 (5g 4 В 21 С 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870124/25-27 (22) 22.03.85 (46) 23.12.86. Бюл. 9 47 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.А.Скрябин, В.Ф.Селех, А.П.Петренко, В.И.Мельник и А.Н.Ракита (53) 621.777.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1177177, кл. В 30 В 15/02, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ПРЕРЬ1ВИСТОГО РАБОЧЕГО СЛОЯ НА ОПРАВКУ

АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к инструменту для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента. Предлагаемая пресс-форма имеет более широкие технологические возможности, так как обеспечивает выполнение алмазного слоя на торце оправки, не имеющей радиальных пазов. Для этого разъемная матрица пресс-формы выполнена с радиальными пазами, в которых размещены вставки с контактом с обоймой. Прессование выполняют за четыре перехода при смене упоров пресс-формы для исключения заклинивания и износа ее рабочих элементов, а также повреждения алмазного слоя. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

)278049

Изобретение относится к устройствам для напрессовки алма»((ого прерывистого рабочего слоя ня кол(>деPble оправки режущего El«(espy«tel(t f (, сверла для железобетона и т.п.) .

Цель HIJOápe (eEI(151 — paclt«(«pe«(F}e I e>c нологических возможностей за слет прессования прерывистого рябо (его слоя на торце оправки HE(I(Hallo} о инструмента, не имеющей радиял«>нь>х пазов, На общий фиг. 1 фиг. 3

Нrlllнf фиг,4 фиг.1 изображена Jlpecc-форма вид; lla фиг,2 — разрез A-A на (операция I(HC(J(llc(a (ш хты); на — разрез Г>-Б на фиг. 1 (прессои спеканйе ннс pyr.:еltl a ), 1(а

СХЕМ» ВЫВОДЯ В<1 3,51(1(11 (,: IJF>1}i>(>; вставок из алмазно« о слоя Ilil<:тру (ента; на фиг, 5 — с хема в«ш«ре ссо Вян;>я вкладыша;; на фиг . б — схем» удале ния пуансона и спрессованного изделия; на фиг.7 — схема снятия Обой(56(, (a фиг, 8 — пресс-форма, в(1 ц сверху (вз(«имное расположение частей усеIIPecc <)J0P(>(H c0c 1 OFI 1 EJH .(>ВДналь 10

1)азделел«(6(х ((еж5(v собой частей jce че«и(ого конуса ) 11 обх(>ат}>(па o}1(et(I}x обоймы 2, » та.к>«е в}сл51,6((.(1(},=. ";, 1«ya(JI сона ч со сквозньн}и 1(o вь..-.оте пазами

5 И 1>аЗдЕ««итЕ«(6116(К F-JC } H>.:O. с 6, Обр"зу(}11,(.}х 1(ресс:Оные «J.tepl>J 7. 1, ч»стях усеченно -о Ico, сусл 1 В(,1(105} (el((, сквозFIF(tte В 1>» 1(t;1.((1>:Jt>; (;!» 1(1>а1ЗЛЕ -(. П, (И ГЛУ

ХИР—. в 5((>р 111 я ll(6}I(OF() пс>з>,1 8, в»хо,—

Д5н((1(1 «(5(J! <>;>>c } u;I((О 1> е(() У c;-.!-. е>1 0 1 о

K0I("> са . ),(>01(а (О СО, H В<>p ти«ял«л(ых паза:: 8 ра>5}((С(((ель(г>ысту«}ающие В рядиальпом вяпрявле:(ии относительно

Внут>1>енне(1 поверхности 10 вставки б.

Л5(я удобства зксплуатац(>и прессформы части усеченного конуса 1 могут быть HJ>(1(01«(leFIJ>(разъемными в в p тик»льном направлении, я лоскос.ти разъемов явт(яютс(((tpo«(t>5»t1(ых J! HЗОВ

8 усеченного lcoJ(vca. ). HFже . Ран(-i 1>00лс дав»тель«(ость четырех операций распрессовок, при которых (ьс пользу(отся

>(ЕННО 1 О (CO I} ÑH И PB Hite it>} « i- i(E»((,(5 В < (Д "вок); на фнг.9 — то же, плоскости разъема усеченног0 конуса проходят по с торонам вертикальных 1(QHOH, па фиг, 10 "" разве } )> )) (H "11 фиг.1) — разрез Г-Г ня ф>1»,9„ ((а фиг . 1 2 -. cJ (pe с Овян((f(H а . 1Х(аз".(»5(КОpoi(lcH1 «0«}(ь>(<= ного свс(рла. .-(а <1ли . 13 разрез Д-,(1 F(a фиг. 12, расспрессовочные кольца )3 — )6 и упоры 17 — 19, (8 процесс.е прессования и спека.— ния применя«}т опорное кольцо 20 и поцставку 21. Спрессованное изделие состоит из прерывистого алмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки (корпуса) 24(, на торец 25 которой напрессован алмазоносный слой 22.

) (« Пресс-форма работает следующим образом.

Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо

20, центрируя их по вкладышу 3. За)5 гем обхватывают оправку 24 частями ус ече(п(огс конус;-. 1, вводя в его вертикальные пазы 8 разделительные вставки 6 таким с бразом, чтобы послецние заняли место между вкладышем О 3 и обоймой 2, опираясь одновременно на торцовую поверхность 25 оправки и на ни>1<1(юю поверхность паза 8.

Окончательно под прессом фиксируют обоймой 2 указанные детали прессформы, Производя засыпку и разравнивание шихты в ирессовых камерах 7..

Пуансоном 4 (ориентируя последний пазами 5 по высTQIII(J(>(J(F(м частям вставок

6 Oтностп ельца в«.утренней поверхнос30 т. : .0 усеченного конуса 1), предварительно установив пресс-форму на подставку ?1, прессуют до упора коp0EtIcg а«(мс(знoт 0 в< рла „

Чтобы избежать повреждений (сколов алмазоносного слоя, особенно в месlax 1«HI}oa 23) изделия, учитывая силь: упругогo последействия и сложность конс>1(лгурац((и прессуемого инструмента„ необходимо операции распрессонок лроводит1> в четыре этапа.

ПР рвуJO ря сГ(рР(совlc)T Вь!полняют при помощи кольцо. 13 и упора 17, освободив пазы 23 изделия от разделительных Вставок 6 (фпг,.4) .

4. >

При второй ра<прессовке удаляют

H кл;.(дblIJ(3, распрессовочное кольцо 13 и новый

yJ;,0p ) 8.

Предпоследняя распрессовка прецназначена для полного вывода изделия и пуансона из усеченного конуса 1 и разделительных вставок 6 и Выполняется кольцом 14 и упором 19.

При четвертой, закл}очительной, распрессовке кольцами 15 и 16 стягивается обойма 2 с усеченного конуса 1.

Б результате выполнения в такой последовательнос .и расспрессовок ис3 12 ключагтся травмирование прерывистого алмазоносного слоя, повышается качество изделия в целом.

В случае выполнения вертикальных разъемов по плоскости ll частей усеченного конуса 1, совпацающих с одной из сторон 12 паза 8 того же конуса, значительно облегчается установка и извлечение вставок 6 из конуса, что удобно в эксплуатации,так как после поспедней распрессовки оставшиеся части усеченного конуса и вставки 6 распадаются на отдельные детали.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента, содержащая разъемную матрицу, состоящую из частей кольца с наружной конической поверхностью, контактирующей с внутренней конической поверхностью обоймы, соосных с ней вкладыша и пуансона со

78049 сквозными по его высоте радиальными пазами, в которых размещены вставки, образующие совместно с матрицей и вкладышем индивидуальные прессовые

5 камеры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы за счет прессования прерывистого рабочего слоя на торце оправки алмазного инструмента„ не имеющей радиальных пазов, в частях кольца разъемной матрицы выполнены сквозные в радиальном направлении пазы, в которых установлены вставки, сопряженные с пазами пуансона и размещенные между периферийной поверхностью вкладыша и конической поверхностью обоймы, а глубина радиальных пазов в частях кольца матрицы равна высоте вставок.

2 ° Пресс-форма по п.l, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что матрица выполнена разъемной по боковым сторонам радиальных пазов

1278049

1278049

Г- /

1 278049

23

Составитель В.Золкин

Редактор А.Козориз Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 6787/7 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4