Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб

 

Изобретение относится к области дуговой сварки неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формированием , и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов. Целью изобретения является повьшхение качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного заполнения сечения шва по всей длине и устранения несплавлений и непроваров, В способе осуществляется сварка снизу вверх с поперечными колебаниями электрода . Амплитуду поперечных колебаний электрода изменяют, плавно уменьшая ее после начала сварки в потолочном положении таким образом, что на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 амплитуда равна нулю. В потолочном положении, где концентрация -тепла в корне пта, поперечные колебания обеспечивают равномерное рассосредоточение тепла, тем самым устраняется прожог и несплавления. По мере заполнения разделки меняется положение сварочной ванны в пространстве . Плавное уменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нуля на верхнем участке устраняет непровары. 3 ил. i (Л 1 00 а с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sD 4 В 23 К 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3965842/25-27 (22) 09.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. У 47 (? 1) Институт электросварки им. E.О. Патона (72) В.Я. Дубовецкий и А.Н. Кутовой (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 791483, кл. В 23 К 9/02, 1978.

Заявка Японии У 57-118885, кл. В 23 К 31 06, 23.07.82. (54) СПОСОБ АВТО11АТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к области дуговой сварки неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формированием, и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет

„„Я0„„1278166 А 1 обеспечения равномерного заполнения сечения шва по всей длине и устранения несплавлений и непроваров. В способе осуществляется сварка снизу вверх с поперечными колебаниями электрода. Амплитуду поперечных колебаний электрода изменяют, плавно уменьшая ее после начала сварки в потолочном положении таким образом, что на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 амплитуда равна нулю.

B потолочном положении, где концент" рация .тепла в корне шва, поперечные колебания обеспечивают равномерное рассосредоточение тепла, тем самым устраняется прожог и несплавления.

По мере заполнения разделки меняется положение сварочной ванны в пространстве. Плавное уменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нуля на верхнем участке устраняет непровары.

3 ил.

1278166

Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формированием, и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного заполнения 10 сечения шва по всей длине и исключения возможности прожогов и непроваров.

На реализующая способ; на фиг. 2 и 3— разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 соответственно.

Способ осуществляют с принудительным формированием.

В начальный момент сварки сварочную головку (не .показана) размещают в потолочном положении. В зазор, образованный кромками свариваемых труб

1 и формирующими устройствами 2 и 3, 25 подают электрод 4 и зажигают сварочную дугу. При этом корректором поперечных колебаний (не показан) выполняют поперечные колебания электрода с амплитудой, на 2-3 мм меньше шири- 30 ны разделки (фиг. 2), для избежания закорачивания электрода на кромке.

Затем перемещают сварочную головку снизу вверх от потолочного положения через вертикальную часть стыка и заканчивают сварку в верхнем участке трубы. При этом производят плавное уменьшение амплитуды колебаний, доводя ее на верхнем. участке трубы с о центральным углом 80-90 (на свари- 40 ваемой половине стыка угол 40-45 ) до нуля (фиг. 3) на верхнем участке о трубы с центральным углом 80-90

Итак, в потолочном положении, где концентрация тепла происходит в кор- 45 не шва, поперечные колебания электрода (с амплитудой на 2-3 мм меньше ширины разделки) обеспечивают равномерное рассредоточение тепла по сечению плавильного пространства, поочередный подвод тепла к кромкам разделки и тем самым обеспечивают надежное сплавление металла шва с основным металлом и устраняют возможность прожогов. 55

По мере продвижения вдоль стыка к нижнему положению меняется положение сварочной ванны относительно свариваемых кромок. В нижнем положении, где концентрация тепла происходит у верхних кромок, сварка с поперечными колебаниями ус.иливает растекание сварочной ванны, при этом в корне шва возможны непровары. Плавное уменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нуля на верхнем участке трубы устраняет упомянутые недостатки.

Центральный угол на верхнем участке трубы, равный 80-90, установлен экспериментально. На этом участке условия сварки приближаются к условиям в нижнем положении. Уменьшение или увеличение угла приводят к ухудшению качества и увеличению процента брака на этом участке, что недопустимо. Предлагаемым способом на сварочном комплексе "Стык" производили сварку труб с -образной разделкой и углом раскрытия 60 . Размеры труб

1220х9,5 и 1220х10,5 мм. При этом

320 280 A» > 22 29 B

12 м/ч. Амплитуда поперечных колеба" ний и потолочном положении„ в зависимости от ширины разделки 6 — 8 мм.

Визуальный контроль сваренных стыков, а также измерения ширины шва по всей длине стыка показывают, что сварка предлагаемым способом обеспечивает надежное сплавление сварного шва с основным металлом, так как ширина шва, постоянная по всей длине стыка исключает прожоги и непровары и, как следствие, повышает качество сварного соединения. формула изобретения

Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб, при котором сварку каждой половины стыка ведут снизу вверх, от потолочного положения к нижнему, с поперечными колебаниями электрода, о т л и ч.а юшийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного заполнения сечения шва по свей длине, устранения несплавлений и непроваров, амплитуду поперечных колебаний электрода изменяют, плавно уменьшая ее после начала сварки в потолочном положении до нулевого значения на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 . о

Составитель 3. Хаустова

Текред И.Попович Корректор А. Обручар

Редактор Е. Папп

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6793/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении замкнутых и незамкнутых профилей н листовых панелей

Изобретение относится к сварочному оборудованию для автоматической сварки неповоротных стыков труб и применяется в химической и энергетической промьшленности

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров , конструкция которых предусматривает перемещение электрода по t стыку с помощью каретки, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области сварки, а именно к сварке неповоротных стыков трубопроводов неплавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к производству труб, а более конкретно - к способам изготовления сварных прямошовных труб большего диаметра, и может найти применение в трубном производстве

Изобретение относится к области сварки, касается способов сварки нерадиальных патрубков с обечайкой и может найти применение в энергетическом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки труб

Изобретение относится к области изготовления трубопроводов из эмалированных труб и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Изобретение относится к сварке эмалированных труб и может быть использовано при сооружении трубопроводов

Изобретение относится к ружейной технике, в частности к способам соединения прицельной планки со стволом ружья

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при изготовлении сварных рабочих колес, в том числе крупногабаритных, для работы в условиях повышенных механических нагрузок

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин с использованием двойных бурильных колонн, а также к чистке песчаных пробок в скважинах нефтяных месторождений посредством встроенных аппаратов, спускаемых на двойных насосно-компрессорных трубах

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации
Наверх