Центробежный смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов и позволит повысить интенсификацию перемешивания и повысить качество смеси. Смеситель содержит днище 4 с выгрузочным штуцером 5, имеющий загрузочное устроит ство 3, цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен накопитель 10 с мешалкой 11, вертикальный вал 6 с закрепленными на нем конус § (Л с о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1О/) (11) !

504В 28 С 5 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3902489/29-33 (22) 12.04.85 (46) 23.12.86. Бюл. У 47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий

К А ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А.С.Курочкин, В.Н.Иванец, Ю.А.Коршиков, Д.Г.Нерсесян, В.О.Киришян и Г.Е.Иванец (53) 621.920.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 997776, кл. В 28 С 5/16, 1982. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

{57) Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов и позволит повысить интенсификацию перемешивания и повысить качество смеси. Смеситель содержит днище 4 с выгрузочным штуцером 5, имеющий загрузочное устрой-. ство 3, цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен накопитель 10 с мешалкой 11, вертикальный вал б с закрепленными на нем конус1278239

20 ными роторами в ниде расположенных одна над другой конусных тарелей 16 и 17. Смеситель снабжен крестообраз-ными лопастями, пальцами 14, расположенными в полости штуцера 5, перфорированным коническим стаканом 18 с размещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком 19. При этом крестообразные лопасти смонтированы на валу между пальцами 14, закрепленными соответственно в загрузочном

Изобретение относится к промьш ленности строительных материалов„ а именно к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов,, и может быть использовано в других отрас лях промьппленности.

Цель изобретения — интенсификацн.i перемешивания и повышение качества смеси.

На чертеже изображен центрабеж шгй смеситель, общий вид.

Центробежный смеситель содержит цилиндрический корпус I, крьппку 2 с загрузочным устройством в виде патрубков 3, конические днище 4 с выгру зочным штуцером 5, расположенным под углом к вертикальному валу 6, установленному в подшипниковом узле 7 °

Под кр ппкой 2 установлена приемная воронка 8 с отверстием 9. В средней части аппарата установлен накопитель

10, имеющий форму обратного усеченного конуса, в нижней части которого установлены мешалка 11 и диафрагма 12 с ручкой 13 регулирования.

B приемной воронке 8 и коническом днище 4 закреплены пальцы 14, в зазорах между которыми установлены конусные тарели 15. В накопителе 1О на валу 6 расположены конусные гарели 16 и 17 с ребристыми поверхностями, верхняя из которых имеет центральное отверстие для прохода вертикального вала 6 и смеси. Нижняя часть смесителя снабжена коническим перфорированным стаканом I8,:çêóòpH которого установлен шнек 19, имеющий ту же форму и закрепленным на валу 6, устройстве 3 и днище 4, причем каждая тарель 16 и 17 выполнена в виде усеченного конуса с ребристой поверхностью, а диаметр центрального отверстия верхней иэ них превьппает диаметр вала, при этом штуцер 5 уста" новлен под углом к валу 6, превьппающим угол внутреннего трения сыпучих о материалов на 2-7 . Накопитель 10 выполнен ло форме обратного усеченного конуса. 1 з,п. ф-лы, I ил.

Вал 6 приводится во вращение электродвигателем 20.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты смеси поступают в патрубки 3 и далее на крестообразные лопасти 15. Под действием центробежных сил инерции порошкообраэный материал отбрасывается на внутреннюю поверхность приемной воранки 8, попадая в зазор между пальцами 15. Затем разрыхленные и измельченные компоненты самотеком через отверстие 9 равномерными потоками поступают на конические тарели 16 и

17. Перераспределяясь на ребристых поверхностях конических тарелей сыпучий материал в виде факелов распыла сбрасывается с них и поступает в накопитель 10 имеющий форму обратного усеченного конуса. Образующийся вихревой взвешенный слой движется по спиралькой траектории с возрастающей скоростью (вследствие уменьшения радиуса вихря) от места загрузки к мешалке ll, способствуюшей измельчению и раэрыхлению материала. Аккумулируясь в накопителе 11 до предельного объема, зависящего от диафрагмы

12, смесь выгружается и попадает на следующую крестообразную лопасть 15.

Поступив в коническое днище 4, смесь транспортируется коническим шнеком

l9 вверх и в результате разности давлений, возникающей эа счет продвижения ее по внутренней поверхности конического перфорированного стакана

l8, просеивается и выгружается иэ смесителя через штуцер 5 выгрузки, 3 278239 установленный под углом к вертикаль ному валу на 2-7 больше угла внутс реннего трения смешиваемых материа- к лов, P

Непросеянная смесь выгружается из л перфорированного стакана 18, сбрасы- р вается на коническое днище 4 и вноьь р принимает участие в процессе смесеобразования. Процесс продолжается не- о прерывно до полной переработки мате- о л риала. с шийся тем, что, с целью интенификации перемешивания и повышения ачества смеси, он снабжен крестообазными лопастями, пальцами, распооженными в полости штуцера, перфоированным коническим стаканом с азмещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком, при этом крестобразные лопасти смонтированы на вау между пальцами, закрепленными, оответственно в загрузочном устройстве и днище, причем каждая тарель выполнена в виде усеченного конуса с ребристой наружной поверхностью, а диаметр центрального отверстия верхней из них превышает диаметр вала, при этом штуцер установлен под углом к валу,.превышающим угол внутреннего трения сыпучих материалов на

20 2-7

2. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, накопитель выполнен по форме обратного усеченного корпуса.

Формула изобретения

15

l. Центробежный смеситель, преимущественно для сыпучих материалов, содержащий днище с выгрузочным штуцером, имеющий загрузочное устройство цилиндрический корпус, внутри которого расположен накопитель с мешалкой, вертикальный вал с закрепленными на нем конусными роторами в виде расположенных одна над другой конусных тарелей, о т л и ч а ю—

Составитель Т.Мачихина

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор С.Патрушева

Заказ 6799/17

Тираж 555

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. - :./5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4