Устройство для изготовления облицовочных плит

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д1)1 С 03 В 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3851135/29-33 (22) 30.,1 1. 84 (46) 23. 12. 86. Бюл. ¹ 47 (71) Комплексный научно-исследовательский институт строительных материалов "ГрузНИИстром" (72) О,И. Квицаридзе, Д.С. Гагунашвили, Ю.С. Рухадзе и М.M. Дадивадзе (53) 666.199 (088.8) (56) Заявка Франции № 2290266, кл. С 03 В 35/06, опублик. 1976.

Авторское свидетельство СССР № 916449, кл. С 03 В 11/00, 1978, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ, содержащее питатель стекломассы, размещенный под ним отсекатель струи в виде воронки конусообразной формы, станину, на которой установлены кинематически связанные между собой конвейер с формами, механизм разгрузки готовых плит и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, воронка выполнена в виде двух усеченных полутруб, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости на полом шарнире, полутрубы в нижней части соединены с трубопроводом подачи охлаждающей среды, а полый шпиндель — с трубопроводом для отвода ее.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм разгрузки выполнен в виде копира, монтированного на станине и взаимодействующего .с выталкивателями, уста..новленными в каждой форме, контактирующей в зоне разгрузки с вильчатым съемником.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь выполнена в виде механизма "мальтийского креста", ведущий вал которого через кулачковый и шарнирно -рычажный механизм связан с полутрубами, а ведомый вал цепной передачей — с конвейером.

12

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к технслогическому оборудованию для формсвания способом свободного литья облицовочных, декоративных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — отсекатель струи, в изометрии; на фиг.4 — то же, вид сверху, разрез; на фиг. 5 — механизм разгрузки изделия; на фиг. 6 — вид

Б на фиг.5.

° °

Устройство для изготовления облисвочйых плит состоит из питателя 1 стеклянной массы, размещенной под ням станины 2, на которой установлены конвейер 3 с формами 4, механизм ра.згруэки плит с вильчатым съемниксм 5, а также привод 6.

Под питателем на станине установлен отсекатель 7 струи, выполненный в виде направленной вершиной вниз раскрывающейся воронки конусообразной формы и состоящий иэ направленнь;:х вогнутыми поверхностями друг к .другу усеченных полутруб 8, к выпуклым сторонам которых приварены швеллера 9 с концевыми пластинами

10 и 11, а к нижним сторонам прикреплены трубопроводы 12 ввода охлаждающей среды. В верхних частях полутруб размещены шарниры 13 проворачивания полутруб 8, представляющие собой приваренные к швеллерам полые стержни, установленные в разъемных подшипниках 14 скольжения. Бурты полого стержня 13 ограничивают полутрубы 8 от осевого перемещения„Стержни связаны с трубопроводом 15 отвода охлаждающей среды. К полым стержням

13 приварены рычаги 16 и 17, соединенные между собой пальцем 18.Подшипники 14 скольжения закреплены на раме 19, которая устанавливается на станине 2.

Механизм разгрузки включает,, кроме вильчатого съемника 5, установленнсго на станине 2 с возможностью опрокидывания, также выталкиватели 20 гстового изделия, свободно посаженнь:;е в центровом отверстии формы 4, Выталкиватели 20 взаимодействуют с копиром 21, а корпус формы 4 контактирует с вильчатым съемником 5.

Привод устройства осуществляется от электродвигателя 22, связанного

78306 з посредством муфты 23 с червячным редуктором 24, к выходному валу которого привязан механизм "мальтийского креста" 25. Ведущий вал "мальтий5 ского креста" 25 через цепную передачу 26, кулачок 27 и рычажный механизм 28 связан с рычагом 17 привода полутруб 8. Ведомый вал "мальтийского креста" 25 через цепную передачу 29 приводит в пульсирующее перемещение конвейер 3 с готовыми изделиями 30.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 15 Привод 6 сообщает конвейеру 3, несущему формы 4, прерывистое перемещение.

Подбор шестипозиционного механизма "мальтийского креста" 25 осуществляют расчетной высотой форм под фидером питателя 1, При этом остановка конвейера обеспечивает вертикальную соосность формы с отсекателем 7.

Моменту покоя форм по кинематике привода соответствует остановка ведомого вала механизма мальтийского креста, ведущий вал которого к этому времени цепной передачей приводит во вращение кулачок, воздействующий

ЗО на рычажный механизм, шарнирно-связанный с рычагом. Рычаг, поворачиваясь вниз вместе с рычагом 16, раскрывает отсекатель. Струя 31 стекломассы от фидера питателя поступает

35 непосредственно в находящуюся в данный момент под ним форму 4.

До начала перемещения конвейера 3 с формами 4, т.е. до начала срабатывания ведомого вала "мальтийского

gg креста" 25, профиль кулачка 27 опускает рычажную систему 28 и рычаги 16 и 17, проворачиваясь вверх, закрывают отсекатель 7. Вертикальное закрытие частей воронки обеспечивает четgg кое перекрытие струи 31. Далее по конвейеру заполненная форма занимает следующую позицию, а взамен ей нод отсекателем 7 отстанавливается орожняя форма. Накопленная в отсекате5О ле стекломасса, непрерывно подаваемая из питателя 1 за период перемещения конвейера, составляет по объему

1/6 долю изделия (обеспечивается механизмом "мальтийского креста" ),посу ле раскрытия попадает в -следующую форму. Четкая работа отсекателя обеспечивается тем, что части воронки— полутрубы 8 снабжены рубашками, ко3 12 торые интенсивно охлаждаются средой, имеющей паточное движение от трубопровода 12 ввода до трубопровода 15 отвода, поэтому накапливаемая при отсечении непрерывной струи доля стекломассы в воронке несколько затвердевает и исключается ее просачивание.

Надежность механического срабатывания полутруб 8 воронки 7 обеспечивается также охлаждением ее полых шарниров, а также применением в качестве связки полутруб 8 рычагов 16 и 17, которые повышают и долговечность работы при таких температурных режимах.

Перемещаемые конвейером формы с изделиями попадают в зону копира 21, который, воздействуя на выталкиватель 20, поднимает последнюю из формы вместе с изделием 30 вверх. В таком виде выталкиватель по мере своего перемещения вносит изделие на вильчатый съемник 5 и, оставляя его на нем на повороте конвейера, сам выходит по пазу вильчатого съемника.

В этот момент вильчатый съемник находится в горизонтальном положении.

Дальнейшим движением корпус формы контактирует с вильчатым съемником и

78306 4 проворачивает последний на некоторый угол, достаточный для гравитационного спуска и шагового выкладывания изделия 30 на выносной транспортер 32. С выходом формы иэ контакта с вильчатым съемником последний восстанавливает свое горизонтальное положение по приему следующего изделия — шестигранной плиты 30.

10 Выталкиватели, оказавшись на верхней ветви цепи конвейера, опускаются в свое исходное положение в форме.

Технологический процесс изготов-!

5 ления плит с зеркальной поверхностью завершается.

Четкость работы всех узлов — отсекателя со своими подвижными элементами-полутрубами, конвейера, несуще20 го формы с выталкивателями, и механизма разгрузки осуществляется кинематической связью привода, обеспечивающего высокую надежность и долговечность агрегата.

25 Устройство позволит при непрерывно подаваемой струе стекломассы производить плиты плоские с лицевой стороны практически любой сложной конфигурации и с высоким качеством

30 лицевой стороны. да8А

2Ф д 22

)278306

12

Составитель В. Юдина

Редактор Н. Гулько Техред A,Kðàâ÷óê Корректор Е. Сирохман

Заказ 6802/20 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная,4