Способ прокатки медной катанки из непрерывнолитой заготовки

 

Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения - предотвращение поверхностных трещин. Изобретение может быть использовано в линии литейно-прокатного агрегата, содержащего машину непрерывного литья с роторным,кристаллизатором, выполненным по методу Проперци, из которого литая заготовка трапецеидального сечения поступает в прокатный стан, где обжимается в две стадии. На первой стадии деформации литой заготовки на ее поверхности формируют оболочку из мелких равномерно распределенных рекристаллизованных зерен путем суммарного обжатия 5-20% в системе взаимно перпендикулярных калибров: вертикальный эллипс - горизонтальный эллипс - круг. Эта оболочка позволяет осуществлять значительное уменьшение площади поперечного сечения на второй стадии без растрескивания литой заготовки даже при высоком содержании т.аких примесей как свинец, висмут и сурьма. СО ьо ч СП см

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 В 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2993801/22-02 (22) 30.09.80 (31) 080368 (32) 01. 10. 79 (33) US (46) 23.12 ° 86. Бюл. N- 47 . (71) Саусвайр Компани (US) (72) Рональд Дин Адамс и Энрике

Генри Чиа (US) (53) 621.77.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 544479, кл. В 21 В 1/38, 1977.

Целиков А.И. и др. Современное развитие прокатных станов. — М.: Металлургия, 1972, с. 199. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕДНОЙ КАТАНКИ

ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения— предотвращение поверхностных трещин.

Изобретение может быть использовано

„„80„„1279517 А 3 в линии литейно-прокатного агрегата, содержащего машину непрерывного литья с роторным кристаллиэатором, выполненным по методу Проперци, из которого литая заготовка трапецеидального сечения поступает в прокатный стая, где обжимается в две стадии.

На первой стадии деформации литой saготовки на ее поверхности формируют оболочку иэ мелких равномерно распределенных рекристаллизованных зерен путем суммарного обжатия 5-20Х в системе взаимно перпендикулярных калибров: вертикальный эллипс - горизонтальный эллипс — круг. Эта оболочка позволяет осуществлять значительное уменьшение площади поперечного сечения на второй стадии без растрескивания литой заготовки даже при высоком содержании таких примесей как свинец, висмут и сурьма.

2 в прокатный стан,оС

Скорость роторного кристаллизатора, м/мин

Площадь литой заготовки, см 2

Уменьшение площади литой заготовки при первичной деформации, %

Уменьшение площади заготовки иа второй стадии деформации, %

870-890

31

5-20

Составитель Ю.Лямов

Редактор Н.Гунько ТехредИ.Попович Корректор О .. 1уговая

Заказ 6856/59 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Ужгород,, ул.Проектная, 4 I 127951

Изобретение относится к прокатному производству.

Целью изобретения является предотвращение поверхностных трещин.

Изобретение может быть осуществле- 5 но в линии литейно-прокатного агрегата, содержащего машину непрерывного литья с роторным кристаллизатором, выполненным по методу Проперци, из которого литая зоготовка трапецеи- 10 дального сечения поступает в прокатный стан.

Сущность способа заключается в том, что при первичной деформации литой заготовки на ее поверхности 15 формируют оболочку из мелких равномерно распределенных рекристаллизованных зерен. Оболочка иэ мелких зерен в литой заготовке формируется при суммарном обжатии 5-20% в систе- 20 ме взаимно перпендикулярных калибров: вертикальный эллипс — горизонтальный эллипс — круг. Эта оболочка

1 позволяет осуществлять значительное уменьшение площади поперечного сечения на второй стадии деформации без растрескивания литой заготовки даже при высоком содержании таких примесей как свинец, висмут, железо и сурьма.

Параметры предлагаемого способа:

Температура расплаво ленной меди в ковше, С 1100-1120, Температура литой заготовки на входе 35

Не менее

Степень относительного обжатия на второй стадии деформации устанавливается из снижения числа клетей прокатного стана и обеспечения при этом требуемой производительности.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ прокатки медной катанки из непрерывно-литой заготовки, включающий первичную деформацию в системе двух взаимно перпендикулярных калибров и деформацию на конечный размер, отличающийся тем, что, с целью предотвращения трещин за счет образования оболочки из мелких равномерно распределенных рекристаллизованных зерен на поверхности катанки, суммарная величина относительного обжатия при первичной деформации составляет 5-20%.

Способ прокатки медной катанки из непрерывнолитой заготовки Способ прокатки медной катанки из непрерывнолитой заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве профилей горячей продольной прокаткой

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к линейным сортовым станам

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам производства проката из сталей различного химического состава на сортовых и проволочных станах

Изобретение относится к области прокатки проволоки с различными диаметрами из материала круглого прутка, подаваемого со стадии грубой прокатки

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для изготовления медных штанг для процесса электролиза меди
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам производства сортового проката и катанки на непрерывных сортовых, и может быть использовано на непрерывных мелкосортных, мелкосортно-проволочных и проволочных станах

Изобретение относится к области прокатки в однониточных станах непрерывной горячей прокатки
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам производства сортового проката широкого марочного сортамента, и может быть использовано на непрерывных мелкосортных и проволочных станах

Изобретение относится к области прокатки проволоки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении проволоки диаметром 5,0 мм и более для армирования железобетонных конструкций

Изобретение относится к области непрерывной горячей прокатки
Наверх