Стан для прокатки зубчатых профилей

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области производства зубчатых профилей поперечной.прокаткой в горячем состоянии. Целью изоб20 /5 JUl, /7 /5 (Л 16

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 Н 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Put. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4007959/25-27 (22) 15.01,86 (46) 30.12 ° 86. Бюл, N - 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.Ф.Аржанов, В,Ф.Муконин, M.Â.ÁàðáàðH÷, В,К,Беля В И Б касов, В.И.Гришуткин, Б.А.Гусенков, В.И.Бури ник (53) 621,771,67(088,8) (56) Целиков.А.И. Спец катные станы, М.: Метал с. 272-273,(54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к об- . ласти обработки металлов давлением, в частности к области производства зубчатых профилей поперечной. прокаткой в горячем состоянии. Целью изоб1 ретения является повышение точности прокатки и надежности работы стана. Опора вращения нижнего центрального шпинделя размещена в корпусе центральной рамки 10. Механизм перемещения верхнего центрального шпинделя выполнен в виде двух гидроцилиндров (Г) 18, установленных на корпусе центральной рамки соосно с верхним центральным шпинделем (ВЦР1)

13 и траверсой 19, Размещение меха ниэма вращения ВЦШ на траверсе, 279723 связывающей два Г и ВЦ111, позволило ликвидировать QTHQ(-ительное перемещение под нагрузкой ВЦИ относительно механизма привода его вращения.

Установка трансформатора 24 с индукторами 25 на дополнительных направляющих, установленных на задней стенке станины, позволило нагрузить центральную рамку от опрокидывания и сохранить стабильное положение оси заготовки относительно осей формообразующих валков, 2 ил.

Ф.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству зубчатых профилей поперечной прокаткой в горячем состоянии, 5

Цель изобретения — повышение точности прокатки и повышение надежности работы стана °

На фиг ° I показан стан, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, по- 10 перечный разрез °

Стан для прокатки зубчатых профилей содержит станину 1 с передней 2 и задней 3 направляющими, на которых установлены подвижный суппорт 4 и передняя бабка 5 с приводными формообразующими валками 6 и 7 с вертикальными осями 8 и 9 вращения. Между подвижным суппортом 4 и передней бабкой 5 установлена на обеих направляющих станины центральная рамка )О с узлом 11 базирования заготовки, имеющим нижний центральный шпиндель 12 и верхний центральный шпиндель 13 с опорами 14 и 15 их вращения, при этом опора 14 вращения нижнего центрального шпинделя

12 размещена в корпусе 16 центральной рамки 10, На корпусе центральной рамки размещен механизм 17 перемещения верхнего центрального шпинделя 13, выполненный в виде двух гид-. роцилиндров 18, установленных соосно с верхним центральным шпинделем.

Траверса 19 связывает упомянутые гидроцилиндры 18 с верхним центральным шпинделем 13, На траверсе 19 размещен механизм 20 вращения верх2 него центрального шпинделя 13. На задней стенке 21 станины 1 установлены дополнительные направляющие 22 и 23, на которых размещена "установка трансформатора 24 с индуктором

25. На установке трансформатора размещен винт 26 регулировки верхнего положения трансформатора с индуктором. Гидроцилиндр 27 служит для перемещения трансформатора вдоль оси центральных шпинделей. Установка трансформатора размещена на кронштейне, который через механизм 28 перемещения кронштейна связан с центральной рамкой 10 с возможностью регулируемого перемещения, например, с помощью винтов 29, В неподвижной задней бабке 30 установлен гидроцилиндр 31 перемещения подвижного суппорта 4. В нижний центральный шпиндель 12 установлена нижняя оправка 32, на которую устанавливают заготовку 33. B верхний центральный шпиндель 13 установ лена верхняя оправка 34.

Стан работает следующим образом

Заготовку 33 устанавливают на нижнюю оправку 32. Двумя гидроцилиндрами 18 перемещают верхний центральный шпиндель 13 с верхней оправкой 34 вниз и зажимают заготовку 33.

Включают вращение приводных формообразующих валков 6 и 7. Врашение от вертикальной оси 9 через карданный шарнир передает<я на механизмы

20 вращения верхнего центрального шпинделя и на заготовку 33.

3 12797

Гидроцилиндром 27 установка трансформатора 24 с индуктором 25 перемещается вверх в зону заготовки 33.

После нагрева заготовки 33 до температуры прокатки установка трансформатора с индуктором гидроцилиндром 27 опускается вниз и устанавливает индуктор 25 вне эоны формообразующих валков. Гидроцилиндром 31 подвижный суппорт 4 с формообразу- 10 ющим валком 6 и центральной рамкой

10 перемещается по направляющим станины 1. Формообразующие валки 6 и

7, вращаясь и перемещаясь, прокатывают на нагретой поверхности заго- 15 товки зубчатый профиль. После окончания процесса прокатки формообразующие валки разводят,.двумя гидроцилиндрами 18 поднимают верхний центральный шпиндель 13 с верхней 20 оправкой 34, освобождая заготовку

° 33. Прокатанную заготовку с зубьями выгружают из стана.

Формула изобретения 25

Стан для прокатки зубчатых профилей, содержащий установленные на передней и задней направляющих станины подвижный суппорт и переднюю бабку с приводными формообразующими валками с вертикальными осями вращения, установленную подвижно: на обеих направляющих станины между подвижным суппортом и передней баб23 4 кой центральную рамку, нижний и верхний центральные шпиндели с опорами вращения, механизм перемещения верхнего шпинделя и механизм его вращения, трансформатор, индуктор для нагрева заготовки, установленный со стороны задней направляющей станины, и неподвижную заднюю бабку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности прокатки и повышения надежности работы стана, опора вращения нижнего центрального шпинделя размещена в корпусе центральной рамки, а механизм перемещения верхнего центрального шпинделя выполнен в виде двух гидроцилиндров, установленных на корпусе центральной рамки параллельно верхнему центральному шпинделю, и траверсы для связи упомянутых гидроцилиндров с верхним центральным шпинделем, при этом механизм вращения верхнего центрального шпинделя установлен на упомянутой траверсе, а стан снабжен расположенным на корпусе центральной рамки механизмом перемещения кронштейна в плоскости, параллельной оси центрального шпинделя, и дополнительными направляющими, установленными на задней стенке станины, причем трансформатор размещен на упомянутых дополнительных направляющих и связан с центральной рамкой с возможностью регулируемого riepeMeщения.

1 2797 23

Составитель Н.Сейфулина

Редактор M.Ïåòðoâà Техред М.Ходанич Корректор М.Лароши

Заказ 6996/9 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4