Способ изготовления пластин роликовой или втулочной цепи

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности ,к способам иэготовления пластин роликовой или втулочной цепи. Цель изобретения - снижение себестоимости за счет практически полного исключения отхода. С трезают заготовку от прутка прямоугольного или круглого сечения. Деформируют ее путем свертывания в кольцо. Соединяют концы стыковой сваркой. Переформовывают кольцо в овал с радиусами, соответствующими радиусам технологических штырей. Сближают плоские участки деформируемой заготовки до соприкосновения . Окончательно формуют заготовку в матрице. Способ обеспечивает экономию металла за счет использования прутковой заготовки. 5 ил. (/) С ;о sl 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУ БЛИН (5l )4 В 21 L 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3899350/25-27 (22) 24. 04. 85 (46) 30,12 ° 86. Бюл. 9 48 (72) Bi И. Головин (53) 621,981,1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 694250, кл..В 21 L. 5/00, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН

РОЛИКОВОЙ ИЛИ ВТУЛОЧНОЙ ЦЕПИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,к способам изготовления пластин роликовой или втулочной цепи. Цель изобретения — снижение себестоимости

SU,„, 12797 5 А1 за счет практически полного исключения отхода. Отрезают заготовку от прутка прямоугольного или круглого сечения. Деформируют ее путем свертывания в кольцо. Соединяют концы стыковой сваркой. Переформовывают кольцо в овал с радиусами, соответствующими радиусам технологических штырей. Сближают плоские участки деформируемой заготовки до соприкосновения. Окончательно формуют заготовку в матрице. Способ обеспечивает зкономию металла за счет использования прутковой заготовки. 5 ил.

12 191З5

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пластин роликовых или втулочных цепей, используемых во многих отраслях промыш- 5 ленности.

Цель изобретения — снижение себестоимости изготовления пластин роликовых или втулочных цепей эа счет практически полного устранения отходов при изготовлении.

Поставленная цель. достигается тем, что свернутую в кольцо и обжатую ,стержневую заготовку размещают на двух стержнях, закрепленных на основании, расстояние между которыми равно шагу цепи, обжимают профильными губками до образования детали замкнутой формы с двумя отверстиями.

На фиг. 1 изображена заготовка для изготовления пластины роликовой или втулочной цепи; на фиг. 2 — то же, свернутая в кольцо, причем концы

25 ее соединены методом стьковой сварки; на фиг. 3 — то же, сжатая на калибрующей оправке до воэможности одевания ее на технологические штыри, установленные на расстоянии, равном шагу цепи; на фиг. 4 — стержзо невая заготовка на двух стуржнях и обжатая профильными губками до образования детали замкнутой формы.с двумя отверстиями; на фиг. 5 — пластина роликовой или втулочной цепи после 35 окончательной формовки.

Для изготовления пластины цепи по предлагаемому способу берется заготовка прямоугольного или круглого сечения, С помощью гибкого устройства заготовка сворачивается в кольцо и ее концы соединяются с помощью стыковой сварки. Затем кольцо сжимают на калибрующей оправке до возможности одевания на технологические стержни, установленные на приспособлении с шагом, равным шагу цепи, а затем (фиг. 4} отжимают профильными губками до образования детали замкнутой формы с двумя отверстиями, после чего ее окончательно формуют в матрице пресса; имеющей форму контура пластины с помощью пуансона до образования пластины цепи требуемого контура и размеров.

Нредлагаемый способ может быть применен в различных отраслях машиностроения безотходного изготовления пластин цепей широкой номенклатуры по размерам и назначению.

Формула изобретения

Способ изготовления пластин роликовой или втулочной цепи, включающий отрезку заготовки от длинномерного материала, деформирование заготовки с получением паза для технологических штырей, установку в паз технологических штырей, диаметры которых равны диаметрам отверстий готовой пластины, и окончательную формовку газотовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования материала за счет исключения отхода, деформирование заготовки с получением паза для технологических штырей выполняют путем свертывания заготовки в кольцо с последующим соединением концов стыковой сваркой, после установки технологических штырей в паз переформовывают кольцо в овал с внутренними радиусами, соответствующими радиусам технологических штырей, а перед окончательной формовкой плоские участки деформируемой заготовки сближают до соприкосновения.

1279735

Фиг.З иг.

Фиг. S

Составитель А. Гузь

РедактоР М. ПетРова ТехРеД B.Кадар

Корректор Е. Рошко

Подписное

Заказ 6997/-10 Тираж 655

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра 1шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4