Клиновое устройство валковых машин

 

Изобрете ние относится к области переработки полимерных материалов на вальцах и в загрузочных зазорах ка ,ландров. Целью изобретения является улучшение качества перерабатываемого полимера за счет дополнительной гомогенизации перерабатьгоаемой смеси. Для этого выступы на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены в виде шаровых сегментов с шагом, равным от .2 до 6, высотой, равной от 2 до 0,8 и диаметром основания, равным от 1 до 4 величин межвалкового зазора. При работе устройства материал подвергается интенсивным сдвиговым деформациям в межвалковом зазоре и в зазоре между рабочей поверхностью клина отражателя и валком. Материал обтекает выступы, попадая во впадины между последними. Далее полимер, находившийся во впадинах , соприкасается с выступами за счет чего достигаются значительные деформации сдвига и переработка материала . 5 ил. С ts5 ;о 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 29 В 7/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3920523/23-05 (22) 22. 05. 85 (46) 30. 12 ° 86. Бюл. № 48 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения

"Большевик" н Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) Л.В. Зейгермахер, Ю.E. Лукас, И.О. Микуленок, В.Н. Красовский, С.А. Рощупкин, Л.И. Ружинская и Н.И. Носкова (53) 678.057.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 730573, кл. В 29 В 1/08, 1978 °

Авторское свидетельство СССР № 929449, кл. В 29 В 7/52, В 29 С 43/24, В 29 В 7/58, 1980. (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО ВАЛКОВЫХ МАШИН

„„Я0„„12?9829 A 1 (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на вальцах и в загрузочных зазорах ка,ландров. Целью изобретения является улучшение качества перерабатываемога полимера за счет дополнительной гомогенизации перерабатываемой смеси. Для этого выступы на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены в виде шаровых сегментов с шагом, равным от ,2 до 6, высотой, равной от 2 до 0,8 и диаметром основания, равным от 1 до 4 величин межвалкового зазора. При работе устройства материал подвергается интенсивным сдвиговым деформациям с в межвалковом зазоре и в зазоре между э рабочей поверхностью клина отражателя и валком. Материал обтекает выступы, Ц ф попадая во впадины между последними.

Далее полимер, находившийся во впадинах, соприкасается с выступами за счет чего достигаются значительные деформации сдвига и переработка матеlaeaL риала. 5 ил. Ю а

1279829

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов, в частности резиновых смесей, на зальцах и в загрузочных зазорах каландров.

Целью изобретения является улучшение качества перерабатываемого полимера за счет дополнительной гомогенизации перерабатываемой смеси.

На фиг.1 изображено клиновое устройство, вид справа; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — схема расположения выступов на клине-отражателе, на фиг.4 — механизм регулиро15 ванин положения клина-отражателя; на фиг.5 — схема крепления выступов- к клину-отражателю.

Клиновое устройство состоит из клина-отражателя 1 и расположенных по его торцам ограничительных стрел

2, крепящихся к станине 3 валковой машины при помощи шпилек 4. Рабочая вогнутая поверхность клина-отражателя 1 и рабочая поверхность валка 5 образуют сходящийся в направлении вращения последнего зазор, переходящий з зазор между валками 5 и 6. Механизм регулирования положения клинаотражателя 1 относительно рабочей поверхности валка 5 содержит кронштейны 7, в прямоугольном вырезе каждого из которых находится ползун 8,, смонтированный на торце клина-отражателя 1 и имеющий возможность поступательно перемещаться посредством маховиков 9 и 10, образующих винтовые пары сс шпилькой 11, выполненной как одно целое с ползуном 8. Положение ползуна 8 фиксируется контрмахозиком

12. Кронштейн 7 крепится к станине 3 болтами 13. Рабочая поверхность клинаотражателя 1 выполнена с чередующими-, 5 ся выступами 14 и впадинами, расположенными в шахматном порядке. Выступы

14 выполнены в виде шаровых сегментов, которые представляют собой одно .целое с штифтом 15, с помощью которого они крепятся с натягом в отверстиях тела клина-отражателя 1, расположены по вершинам ромбов, одна из диагоналей которых параллельна оси валка 5.

Выступы 14, выполненные в виде ша- 55 ровых сегментов, имеют шаг,, разный от 2 до 6, высоту, равную от 0,2 до

0,8, и диаметр основания, равный от

1 до 4 величин межвалкового зазора a ..,, В

Клиновое устройство работает следующим образом.

С помощью механизма регулирования. положения клина-отражателя 1 устанавливают определенный зазор О между валком 5 и рабочей г:озерхнсстью клина-отражателя 1. Включают валковую машину и подают полимерный материал з зазор между валком 5 и рабочей поверхностью клина-отражателя 1. Ыате-, риал обволакивает валок 5, частично перемешается к торцам валка 5 и подвергается интенсивным сдвиговым деформациям з межвалковом зазоре d H II 3B зоре между рабочей поверхностью клинаотражателя 1 и валком 5, причем материал частично движется по окружным траекториям валка 5, большая же его часть обтекает выступы 14, попадая зо впадины между последними,. При дальнейшем движении полимер, находившийся зо впадинах, соприкасается с выступами, за счет чего достигаются значительные деформации сдвига, а значит, и градиенты скорости как в направлении, нормальном к поверхности залка, так и в направлении, параллельном его оси.

Таким образом, поток полимер-:îãî материала интенсивно перемешивается за счет многократного изменения траекторий движения частил, что ведет к зысокой степени гомогенизации перерабатываемой смеси, а следовательно,, к повышению ее качества.

Расположением выступов по вершинам ромбов, одна из диагоналей которых параллельна оси валка 5, достигаются максимально высокие градиенты сдвиговых деформаций как з направлении, нормальном к поверхIIocTH валка, так и в направлении., параллельном его оси, причем турбулентность потока одинакова вдоль образующей валка

5, Плавные переходы между впадинами и выступами 14 способствуют перемещению газовых включений з перерабатываемой смеси в направлении уменьшения давления и выводу их в атмосферу и, кроме того, предупреждая образование застойных зон полимера„ предотвращают его I åðìîäåñòðóêöèþ.

Установка у обоих торцов клина-отражателя 1 ограничительных стрел 2 исключает затекание перерабатываемой смеси к торцам валков 5 и 6. Частота расположения выступов 14, их ориентация на рабочей вогнутой поверхнос1279829 ти клина-отражателя 1 и относитель ные размеры должны обеспечивать оптимальный уровень турбулизации потока перерабатываемой смеси, При высоте выступов менее 0,2 и диаметре их основания менее одной величины межвалкового зазора градиент скорости потока полимера в осевом направлении валка невелик, и качество получаемого продукта существенно не улучшает- 10 ся. Использование выступов, высота которых более 0,8, диаметр основания более четырех, а шаг — менее двух величин межвалкового зазора, может привести к резким изменениям градиента 15 скорости полимера во всех направлениях, значительной диссипации энергии, а в конечном счете — термодеструкции полимера. При расположении выступов с шагом более шести величин 20 межвалкового зазора турбулизирующий эффект невелик и качество полимера повышается незначительно. Диапазон геометрических параметров выступов и .их расположение. обусловливает высокий градиент сдвиговых деформаций в зазоре между рабочей поверхностью клина-отражателя и валком не только в направлении, нормальном к поверхности валка, но и в направлении, па- раллельном оси последнего, что обеспечивает дополнительную гомогенизацию перерабатываемой смеси.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я !

Клиновое устройство валковых машин, содержащее клин-отражатель, рабочая вогнутая поверхность которого выполнена с чередующимися выступами и впадинами, расположенными в шахматном порядке, и механизм регулирования положения клина-отражателя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества полимерных материалов за счет дополнительной гомогенизации перерабатываемой смеси, выступы на рабочей поверхности клинаотражателя выполнены в виде шаровых сегментов с шагом, равным от 2 до 6, высотой, равной от 0,2 до 0,8 и диаметром основания, равным от 1 до 4 величин межвалкового зазора.

1279829

Фиг 0 Рог.3

Составитель Н. Рухлядева

Редактор Н, Швыдкая Техред В.Кадар Корректор А.Обручар

Заказ 7006/15 Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãopoä, ул.Проектная,4