Способ получения оксидов фосфора
Изобретение относится к области переработки фосфатного сырья, в частности к технологии получения оксидов фосфора , и позволяет упростить процесс за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия, а также ускорить его при сохранении высокой степени извлечения е роведение взаимодействия в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, обеспечивающем их содержание в реакционной смеси, равном соответственно 3-10 и 0,3 - 2,5 мас.%. Смешивают трикальцийфосфат, кремнезем, добавляют диоксид титана и оксид хрома. Компоненты перемешивают. Смесь нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин. Степень извлечения, оксидов фосфора . в газовую фазу 99,8%. Газовую фазу охлаждают до температуры ниже 350°С и конденсат собирают со стенок пробоотборника . Содержание в конденсате 93,5 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л с to со со сд
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 В 25 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
„„ 13
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ж, аь
{ ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛА34 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861812/31-26 (22) I.9.02.85 (46) 30.12.86. Бюл. ¹ 48 (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (72) В.В.Печковский, Е.Д. Дзюба, M.Т.Соколов и В.В.Шепелева (53) 661.6(088.8) (56) Соколов М.Т. и др. Исследование взаимодействия в системе CAPO— э т 8
-Si0)-Т О вЂ” ЖПХ, 1984, т. 57, № 9, с. 1929-1934.
Авторское свидетельство СССР № 8l4849, кл. С 01 В 25/12, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДОВ ФОСФОРА (57) Изобретение относится к области переработки фосфатного сырья, в частности к технологии получения оксидов фосфора, и позволяет упростить процесс 3а счет снижения вакууÄÄSUÄÄ 1279957 А1 ма и температуры взаимодействия, а также ускорить его при сохранении высокой степени извлечения Р О . Проведение взаимоДействия в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, обеспечивающем их содержание в реакционной смеси, равном соответственно 3-10 и 0,3—
2,5 мас.%. Смешивают трикальцийфосфат, кремнезем, добавляют диоксид титана и оксид хрома. Компоненты перемешивают. Смесь нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин.
Степень извлечения, оксидов фосфора в газовую фазу 99,8%. Газовую фазу о охлаждают до температуры ниже 350 С и конденсат собирают со стенок пробоотборника. Содержание Р Ов в конденсате 93,5 мас.%. 2 э.п. ф-лы, 2 табл.
1 12
Изобретение относится к технологии получения оксидов фосфора и может быть использовано при переработ. ке природных фосфатов.
Целью изобретения является упрощение процесса за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия и его ускорение при сохранении высокой степени извлечения Р О
-2 5
Пример 1. Смешивают 6 r трикальцийфосфата (ТКФ), 2,75 г кремнезема (Si02), что соответствует мольному отношению SiO
=0,8, добавляют 1,0 r TiO и 0,25 r
Cr
27,5; ТхО 10,0; Cr О 2,5, Смесь в тигле нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин.
79957 2
Содержание Р О в конденсате
93, 8X..
Пример 3. Смешивают 7,35 r порошкообразного природного обесфторенного фосфорита, 1,4 г SiO, 1,0 r
Ti0 2 и 0,25 r Cr203.. С фосфоритом вносят 1,45 r Si02. Мольное отношение Б О /СаО = 0,8. Полученную смесь состава, мас.7.: CaO 33,3; Р20з 21,0,"
Si02 28,5; NgO 1,5„" Fe20> 1,5;
2 5 летучие 0,6 — нагревают до
1590 С и вьдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение
15 8 мин.
Степень удаления Р О в газовую
2 5 фазу составляет 99,8Х.
В табл. 1 представлена зависи20 мость показателеи процесса от содержания диоксида титана и оксида хрома в реакционной среде.
Степень удаления оксидов фосфора в газовую фазу (в пересчете на Р 05) рассчитывают, исходя из содержания
P О - в твердом остатке. Степень удаления оксидов фосфора в газовую фазу составляет 99,87.
Газовую фазу охлаждают до температуры ниже 350 С и конденсат собирают со стенки пробоотборника. Содержание Р20 5 в конденсате 93,5 мас.X.
По прототипу процесс взаимодействия ведут при 1600-1650 С, вакууме
13-16 Па в течение 10 мин в присутствии диоксида циркония. Степень перехода Р О 5 в газовую фазу 99,5-99,8Ж.
Пример 2. Смешивают 5,94 г трикальцийфосфата, 3,28 г кремнезема, 0,75 r титансиликатного шлама и 0,03 r Cr О„. С титансиликатным
3 шламом вносят О, 17 r Si02 и 0,3 r
TiO . Больное отношение Si02/CaO =
1,0. Полученная смесь содержит, мас. Ж: СаО 32, 2; Р20 27, 2; Si02
34,5; TiO, 3,0, Cr>O> 0,3; сумма
Fe
В табл. 2 представлена зависимость степени перехода P20 > в газовую фазу от присутствия в реакционной смеси одного из оксидов и их смеси.
Формула изобретения
1. Способ получения оксидов фосфо-. ра, включающий взаимодействие фосфатов кальция с кремнеземом в вакууме при повышенной температуре в присут35 ствии оксида металла с последующим вьделением продукта из образующихся газов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия и его ускорения при сохранении высокой степени извлечения Р„О>, взаимодействие ведут в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, со45 ответственно равном 3-10 и 0,3-2,5 от массы реакционной среды, 2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что взаимодействие ведут при 1550-1570 С и вакууме 2550 35 Па.
3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве источника диоксида титана используют отходы его производства, 1279957
1
1 ф
1 х
Ц
1 IC и Ц о э х э Q ф а!. и х э и
O X I- CI
44O ф ф
О» !С CI Z
Э 1 l
4!
I о
1 ° л -м со мЪ и
О Oa Oa а э
Cl Х с(х о ф о I! ф . o с » »
Оа Оъ с Ъ
От Oa . IO со л
Оъ О\
От Оъ э х а
C: C4 н О Ь
1 э ао съ м«
I» IO мф ф
VC:O !.В
1 а I . аэ ц хсч ! ЭХ О CI °
Ct * O Х «Х Э CI
О ф „CI O X CI I
t О Ю (44 Х х (4 X !.тт — т —— цо о!
O C: 4I X I«Х Cl Х CI
O !. CI «C CC 4C X а х о 44 э х х
И М Х Х Ctф X I
° » л и an сч
A »
Оа л (4 СЧ СЧ
1 о о от
Ю л со «»
С! СЧЕ
»
СЧ л
» » л 0
СЧ
С Л СЪ
»
От От CO
СЧ (Ч (Ч
° a
Сч
О ф с л ф л l In л Ф
» л
ОЪ и о л
Сч 4Ъ (Ч о «ъ л
С Ъ М л о и и
СЧ М (Ъ СЧ м о
° CO
» ° » и то
СЧ ф э сч
1«
Л О
t» С»
Э О»
1 ф э а х ov
Е E 44
Э 4! ! а
1 оо ои
«О тО о о о
И О И и и и
О
° О
an о о о о
И О 4 O и л л л
О л м Ъ
О
С Ъ п ф о
4» н о
1 М»
I #CO т т—
1 ло
»» о»
С Ъ и
»
I.
I !
1
1
1 о ф о н
I» о
444 о
У (4» и л сЧ 0 сч
» о о о о о и о о
» о чъ и о! ! 1 ! (— + — 1 и
О О М 4
» » о о от
Оа -м (a4 С Ъ
1 CI 1
1 444
1 Ю
I ф 1 с»
1-! O
4 — 4
О С(4
I О
I I
1 С» 1
1 I о
О Л
М((4
an an
» В » л и
СЧ Я4 « Ъ
0 м
От и
СЧ СЪ л (Ч и о о (4 (Ч и л (С4 СЧ (\ л О
От
Ю (a1 (a4
Оа т и
С4 Ст
«
1
1 !
1 4Ч
I о о (ч
» »
О и.
»О »О то о со
» и
О то
О л
° О
Ю
В
Оа Оъ и л
4«Ъ
С Ъ л
СЧ то то мЪ то! — -! в
1 !4!
1
1
И О Л
-м л о л о съ и
» A » »
О О Л 4 О
CO
an О тО
» мЪ ф х ф 1 ф а
4О оо л (Х С»
».» СЧ О х х о
f о
Р х оъ хи са о о
1 о л w и мъ со
» » » В »
От От От ф От Оа Оъ
Оъ CO Оъ CO Оъ От Оъ (CI Л О ф 4 «О CO 4 » CO а »
О О О О О О О О
И -М С 4 an м и и
» »
СЧ О СЧ о сч о т м «ъ л мъ
O сч О а
О О О О О О и и О О мтт О
» о О (ч и о О и и Ъ о о (ч и о о
О О О - О
° »
С Ъ
СЧ
СЧ
СО
» (Ч
»
О м о !
Ч
СЧ о
»
X ф
3
1 х !
X ф !
»
1 ф и
Ц х
Я а о
X . х о. о в о
О сч в о
3 4(»
"* ° .э а о» !
", в vo э а»
aO OI о<
Ч«
1279957
Таблица2!
Состав смеси, мас.
ТемпеВакуум, Па
Степень ратура, С
Я О TiOä
Р О
СаО
2 3 взаимо действия, мин
29,0
20i3
27,5
99,8
51,0
26,1
47,4
2 5 1550 25
33,4 35,8
28,3
Составитель Б.Шаронов
Техред В.Кадар Корректор И. Эрдейи
Редактор M.Öèòêèíà
Заказ 7017/21 Тираж 450 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä., ул.Проектная, 4
Пример
34,3 36,7 1550 25
32 5 27,5 10,0 2,5 1550 25
30,9 33,0 10,0 — 1550 25
Продол жительность перехода P О, в газовую фазу, Е
