Реактор для газификации твердого топлива

 

Изобретение относится к реакторам для газификации твердого топлива и позволяет повысить калорийность получаемого газа. Центральная труба нижним концом устанавливается . на га-- зораспределительную решетку, а верхним концом выведена через крышку реактора . Ператочные трубы расположены параллельно между собой. Верхний и нижний концы переточных труб выходят за пределы решетки, на которой размещена насадка. Переточные трубы обес печивают связь между камерами газификации и подготовки твердого теплоносителя , так как начинаются они в одной камере, а заканчиваются в другой . Насадка размещена на решетке в обеих камерах. Направленная циркуляция теплоносителя обеспечивается благодаря тому, что гидравлическое Сопротивление кипящего в насадке слоя существенно меньше веса столба дисперсного теплоносителя той же высоты в переточных трубах. Поэтому газ идет через насадку, а не через переточные трубы, по которым опускается теплоноситель. Нагретьй в камере подготовки дисперсный теплоноситель поступает по переточной трубе в центральную камеру газификации. В камере газификации теплоноситель увлекается паром вверх и по мере движения через насадку отдает свое ten- ло на проведение эндотермических реакций и подогрев продуктов газификаа ции, после чего охлажденный по пе nj реточной трубе поступает снова в коль-|| цевую камеру. Здесь он подогревает- QQ ся по мере своего движения вверх через насадку и снова поступает по переточной трубе в камеру газификации. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,.SU„„1280000

А1 (дд 4 С 10 J 3/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ч

ВСp(pi @ <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,",, .; „ц, ййВДНОТУ. (21) 3746424/31-26 (22) 03.04.84 (46) 30 ° 12.86. Бюл. ¹ 48 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова (72) А.N.Äóáèíèí, А.П.Баскаков и А.М.Жикин (53) 662.76.032(088.8) (56) Fluidization IV, Plenary session

Х: Coal Gasification, June 3, 1983.

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к реакторам для газификации твердого топлива и позволяет повысить калорийность получаемого газа. Центральная труба нижним концом устанавливается.на га-. зораспределительную решетку, а верхним концом выведена через крышку реактора. Переточные трубы расположены параллельно между собой. Верхний и нижний концы переточных труб выходят за пределы решетки, на которой размещена насадка. Переточные трубы обес печивают связь между камерами газификации и подготовки твердого тепло" носителя, так как начинаются они в одной камере, а заканчиваются в другой. Насадка размещена на решетке в обеих камерах. Направленная циркуляция теплоносителя обеспечивается благодаря тому, что гидравлическое сопротивление кипящего в насадке слоя существенно меньше веса столба дисперсного теплоносителя той же высоты в переточных трубах. Поэтому газ идет через насадку, а не через переточные трубы, по которым опускается теплоносителье Нагретый в камере подготовки дисперсный теплоноситель поступает по переточной трубе в центральную камеру газификации.

В камере газификации теплоноситель увлекается паром вверх и по мере двикекиа через насадку отдает свое зевло на проведение эндотермических реакций и подогрев продуктов газифика- а ции, после чего охлажденный по пе реточной трубе поступает снова в коль а цевую камеру. Здесь он подогревает- © ся по мере своего движения вверх через насадку и снова поступает по переточной трубе в камеру газификации.

2 ил.

1 12800

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к аппаратам для получения горючего газа из твердого топлива.

Цель изобретения — повышение кало- 5 рийности получаемого технологического газа.

На фиг. 1 представлен реактор, разрез, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Реактор для газификации твердого топлива включает корпус 1, газораспределительную решетку 2, расположенную в нижней части корпуса

1, центральную трубу 3, разделяющую

15 корпус 1 на центральную камеру 4 газификации и периферийную камеру

5 подготовки твердого теплоносителя, средства 6 и 7 для подачи топлива и гаэифицирующего агента и воздуха для нагрева теплоносителя, средство 8 для отвода газообразных продуктов.

Центральная труба 3 в верхней части подсоединена к средству 8 для отвода газообразных продуктов и в нижней части закреплена на гаэораспределительной решетке 2 камеры 4 и 5 газификации и подготовки твердого теплоносителя снабжены горизонтальной решеткой 9 с размещенной на ней насадЗО кой 10 расположенной над газораспределительной решеткой 2, и переточными трубами 11, входные отверстия которых расположены над насадкой 10 в камере 5 подготовки теплоносителя и.35 и камере 4 газификации, и выходные отверстия расположены под насадкой 10, соответственно, в камере 4 газификации и камере 5 подготовки теплоносителя, камера 5 подготовки теплоносителя снабжена патрубком 12 для отвода дымовых газов, Для снижения тепловых потерь корпус 1 имеет теплоизоляцию 13

Реактор работает следующим образом.

В камеру 4 газификации через га.зораспределительную решетку 2 средством 6 подают угольную пыль с водяным паром и осуществляют паровую газификацию твердого топлива. В камеру

5 подготовки твердого теплоносителя средством 7 подают воздух с угольной пылью для нагрева твердого теплоносителя. Нагретый теплоноситель по переточной трубе ii поступает в камеру

4 газификации, где отдает тепло на проведение зндотермических реакций и охлажденный, по переточной трубе

00 2

11 снова поступает в камеру 5 подготовки твердого теплоносйтеля, Направленная циркуляция дисперсного теплоносителя обеспечивалась благодаря тому, что гидравлическое сопротивление кипящего в насадке 10 слоя значительно меньше веса столба дисперсного теплоносителя той же высоты в переточных трубах 11. Поэтому газ идет через насадку 10, а не через переточные трубы, по которым опускается дисперсный теплоноситель.

Размещение центральной трубы 3 на газораспределительной решетке 2, применение переточных труб 11 и нарадки 10 позволяет легка разделить газы, идущие из камер 4 и 5, причем дисперсный теплоноситель остается в

1 реакторе. Центральная труба 3 проходит через крьппку реактора, дымовые газы отводят через патрубок 12, а продукты газификации отводят средст— .вом 8 из камеры 4 газификации. В результате качественного разделения газов получается высококалорийный газ со следующим составом: Н = 44,0%

0,5%, СО = 37,8%, СО = i 1,,5%, Ii > = 3,4%, СН = 2,8%. Теплота сгорания 1 = 10586 кДж/и .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Реактор для газификации твердого топлива, включающий корпус, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, центральную трубу, разделяющую корпус на центральную камеру газификации и периферийную камеру подготовки твердого теплоносителя, средства для подачи топлива, газифицирующего агента и воздуха для нагрева твердого теглоносителя, средство для отвода газообразных продуктов, расположенное в верхней части корпуса, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения калорийности получаемого газа, центральная труба в верхней части подсоединена к средству цля отвода газообразных продуктов и в нижней части закреплена на газораспределительной решетке, камера газификации и камера подготовки твердого теплоносителя снабжены горизонтапьной решеткой с размещенной на ней насадкой и переточными трубами, входные отверстия которых расположены над насадкой в

1280000 газов, Составитель Н.Агеенко

Редактор В.Ковтун Техред Л.Олейник Корректор А. Ильин

Заказ 7020/23 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камере подготовки теплоносителя и камере газификации, а выходные отверстия расположены под насадкой соответственно в камере газификации и камере подготовки теплоносителя, камера подготовки теплоносителя снабжена патрубком для отвода дымовых