Устройство для измерения температуры вращающихся деталей

 

Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает замер температуры вращающихся валков в клетях прокатного оборудования. Изобретение позволяет -повысить точность измерения температуры при расширении функциональных возможностей устройства. Во втулке 5 устройства, в которой размещен измерительный элемент 1 с термопарой 2, выполнен кольцевой паз 10, дно которого соединено с атмосферой посредством тру (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (S1) 4 G 01 К 13/08

Ъ.

Я .; г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - д

К АBTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3973451/24-10 (22) 23.09.85 (46) 30.12.86. Бюл. N- 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) Л.Д.Ломтев, С.Ю.Ураэов, Е.Н.Ларин, А.И.Баканов,. В.С.Макаров, Е.Г.Липовой, А.Л.Слюсаренко и Г.И.Небаба ,(53) 536.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 970138, кл. G 01 К 13/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает saмер температуры вращающихся валков в клетях прокатного оборудования.

Изобретение позволяет повысить точность измерения температуры при расширении функциональных возможностей устройства. Во втулке 5 устройства, в которой размещен измерительный элемент 1 с термопарой 2, выполнен кольцевой паз 10, дно которого соединено с атмосферой посредством тру-.

1280347 бок 11, а сама втулка смонтирована элементом 1 устройства, и рабочая в башмаке 7 с кольцевым каналом 9 среда не влияет на процесс измереуменьшающегося сечения к торцу уст- ния. Использование в качестве рабочей ройства. Паз 10 и кольцевой канал 9 среды воздуха обеспечивает замер обеспечивают создание разрежения в температуры поверхности валка во всем зоне непосредственного измерения тем- диапазоне возможных температур его. пературы (полость 6) измерительным 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к вспомогательным приборам для замера температуры вращающихся валков.

Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей устройства.

На чертеже изображено устройство для измерения температуры вращающих- 0 ся деталей.

Устройство для измерения температуры вращающихся деталей, например прокатных валков, содержит измерительную головку 1 с термопарой 2, спай которой приварен к нержаваеющему колпачку 3, закрепленные на конце штока

4 при помощи втулки 5. В центральной полости 6.между поверхностью колпачка 3 и поверхностью валка производит- 20 ся замер температуры. Втулка 5 расположена в башмаке 7, закрепленном в корпусе 8. Поверхности втулки 5 и башмака 7 образуют кольцевой канал

9 для подвода рабочей среды. В теле втулки 5 выполнена кольцевая расточка 10, соединенная с атмосферой посредством трубок. 11. Для плавного хода датчиков и установки минимального зазора между торцовой поверхностью датчика и поверхностью валка предусмотрена пружина 12. Ход датчика ог- раничивается винтом 13. Корпус 8 датчика закрывается крышкой 14, на которой закреплен оседержатель 15; 35

Для исключения попадания охлажадющей жидкости в трубке 11 предусмотрено защитное кольцо 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение перед его включением в работу — поршень штока 4 под действием сжатого воздуха находится

2 в крайнем верхнем положении, втулка

5 с башмаком 7 утоплены в корпусе 8 устройства, пружина 12 — в сжатом положении. При замере температуры валка подача сжатого воздуха в верхнюю часть корпуса 8 прекращается и пружина 12 отжимает башмак 7 с втулкой 5 до контакта с поверхностью валка. При этом центральная ось датчика должна быть направлена нормально к поверхности валка.

Для включения устройства в работу в полость 9 подается воздух с избыточным давлением 2 атм. Давление проходящего по кольцевому каналу воздуха, преодолевая усилие пружины 12, обеспечивает зазор между торцовой поверхностью датчика и валком. Величина зазора определяется давлением и расходом воздуха, а также усилием прижатия пружины 12 и подбирается для каждого конкретного случая.

Воздух по криволинейной траектории, образуемой наружной поверхностью втулки 5 и внутренней поверхностью башмака 7, направляется в образовавшийся зазор, создавая эффект эжекции, т.е. засасывания воздуха из пространства между торцовой поверхностью устройства и валком., Для компенсации создаваемого при этом разрежения служит кольцевая расточка 10, связанная с атмосферой. В полости 6 втулки при работе устройства образуется застойная область, заполненная воздухом, непосредственно контактирующим с поверхностью валка.

Термопара 2, приваренная к колпачку 3, измеряет температуру полости 6.

Таким. образом, любые колебания температуры поверхности валка сразу же фиксируются термопарой 2. Корпус дат.—

1.280347 4

Формула из обретения

Составитель Е.Рязанцев .Редактор Т.Парфенова Техред H.Ïoöoâè÷ Корректор А.Ильин

Заказ 7048/40 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чика 8 является одновременно корпусом пневмоцилиндра, при подаче воздуха в верхнюю часть которого осуществляется отвод измерительной головки 1 втулки 5 с башмаком 7 от поверхности валка после прекращения замера температуры.

В предлагаемом устройстве рабочей средой может быть воздух или другой газ. За счет применения воздуха в качестве рабочей среды значительно расширяются функциональные возможности предлагаемого устройства, так как обеспечивается замер температуры поверхности во всем диапазоне возможных температур валка. Верхний предел измеряемых температур определяется только тепловой стойкостью деталей устройства..

Воздушный поток, выходящий из торца предлагаемого устройства, слабо охлаждает поверхность валка, находящуюся в зоне замера температуры.

Соответственно возрастает точность замера температуры поверхности валка

;предлагаемым устройством.

Устройство для измерения температуры вращающихся деталей, содержащее корпус и подпружиненный шток с установленной на его конце втулкой, которая размещена в.закрепленном в корпусе башмаке, причем датчик температуры установлен в центральной

10 полости втулки, а между обращенными одна к другой поверхностями втулки и башмака расположен кольцевой канал для подвода рабочей среды, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, в теле втулки со стороны ее торца выполнен кольцевой паз, а устройство снабжено трубками, проходящими насквозь через

20 башмак и втулку и-сообщающими паз с атмосферой, При этом кольцевой канал между втулкой и башмаком выполнен с возрастающим к торцу втулки радиусом при одновременном сужениии поперечного сечения канала.