Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп

 

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано в многоканальных системах контроля. Цель изобретения - повышение надежности. При включении питания через коммутатор 20 происходит заряд конденсатора 18 преобразователей 14 от источника питания 21 сигналом, равным по уровню и знаку сигналам генератора 4 ультразвуIND 00 о СП ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„Я0„„128052 (gg 4 С 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3944913/25-28 (22) 19.08.85 (46) 30.12.86. Бюл. 1Ф 48 (71) Кишиневское проектно-конструкторское бюро автоматизированных систем управления (72) А.А.Черкащенко, А.С.Демченко и Е.А.Маранец (53) 620.179.16(088.8) (56) Карелин А.В. и др. Ультразвуковая установка для контроля металлических полос. Дефектоскопия, 1985, Ф 4, с. 28-30. (54) МНОГОКАНАЛЬНЫЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано в многоканальных системах контроля. Цель изобретения— повышение надежности. При включении питания через коммутатор 20 происходит заряд конденсатора 18 преобразователей 14 от источника питания

21 сигналом, равным по уровню и знаку сигналам генератора 4 ультразву.1280529 ковых колебаний. Синхронизатор 1 вырабатывает сигнал, который устанавливает триггер 2 в рабочее положение, при котором закрывается коммутатор 20. Одновременно с триггера

2 сигнал через дешифратор 13 открывает цепь разряда конденсатора 18, Спустя время задержки элемента 3 задержки, включается генератор 4 ультразвуковых колебаний и пьезопреобраИзобретение относится к ультраэвуковой дефектоскопии и может найти применение в многодатчиковых системах контроля качества продукции.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже приведена схема ультразвукового дефектоскопа.

Устройство содержит синхронизатор .1, выход которого соединен с одним из входов триггера 2, через элемент

3 задержки с входом генератора 4 ультразвуковых колебаний и схемой 5 задержки, состоящей из временного селектора 6, генератора 7 строба, выход которого также соединен с вторым входом триггера 2.и элемента 8 И, второй вход которого соединен с выходом 9 усилителя, а выход - с последовательно соединенными амплитудным селектором 10, дешифратором

i1 и дефектоотметчиком 12.

Триггер 2 через дешифратор 13 соединен с соответствующими входами дешифратора 11. и с каждым из и преобразователей 14, в свою очередь состоящих из последовательно соединенных резистора 15, диода 16, анод которого соединен с выходом генератора 4 ультразвуковых колебаний.

К точке соединения резистора 15 и катода диода 16 подключены пьезопреобраэователь 17, конденсатор t8, второй выход которого соединен с выходом усилителя 9; и диод 19, анод которого через коммутатор 20 соединен с положительным полюсом источника

21 питания. Второй вход коммутатора

20 соединен с выходом триггера 2. зователь 17 возбуждается. Остальные пьезопреобразователи других каналов не будут возбуждены. Отраженный от дефекта сигнал затем усиливается, селектируется по времени и ампяитуде и через дешифратор 11 поступает на дефектоотметчик 12. Следующий импульс синхронизатора аналогичным образом подготовит к работе пьезопреобразователь следующего канала. 1 ил. г

Дефектоскоп работает следующим образом.

При включении питания через коммутатор 20 и диоды 16 преобразовате лей 14 происходит заряд конденсато ра 18 пьезопреобразователей 17 от источника 21 питания.

Синхронизатор 1 вырабатывает сигнал, который запускает элемент 3 задержки и схему 5 задержки и устанавливает триггер 2 в рабочее положение., Триггер 2 закрывает коммутатор

20, чем отключает источник 21 питания от пьезопреобразователей 17.

Одновременно триггер 2 через дешифратор 13 и резистор 15 разряжает емкость пьезопреобразователя 17, например первого канала.

После окончания разряда элемент

3 задержки запускает генератор 4 ультразвуковых колебаний, импульс с которого через диод 16 возбуждает пьезопреобразователь 17 рассматриваемого канала.

Остальные пьезопреобразователи

17 не будут возбуждены, так как.на них будет присутствовать ранее посй

- тупившее напряжение из источника 21 питания, по знаку и уровню равное импульсу генератора 4 ультразвуковых ,колебаний.

Принятый пьезопреобразователем

35 . 17, отраженный дефектом или иным отражателем сигнал через конденсатор

18 поступает на вход усилителя 9 и далее на один из входов элемента 8 И, на второй вход которого поступает

40 строб-импульс с генератора 7 строба.

1280529 формула изобретения

Составитель Л.Кондрыкинская

ТехРед B.Кадар Корректор M.Ïîæî

Редактор А.Долинич

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7062/50

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

При совпадении строб-импульса и отраженного сигнала по времени на выходе элемента 8 И появляется сигнал, пропорциональный по амплитуде сигналу отражения, который поступает на 5 вход амплитудного селектора 10.

При превышении уровня поступившего сигнала над установленным порогом амплитудного селектора 10.на выходе последнего появляется сигнал, поступающий на вход дешифратора 11, на соответствующие входы которого подается сигнал канала с выходов дешифратора 13.

Совпадение сигнала канала дешифратора 13 и сигнала амплитудного селектора 10 по времени дают возможность определить номер канала, которому принадлежит полученный отраженный сигнал и передать его дефекто- 20 отметчику 12.

По окончании строб-импульса генератора 7 строба его задний фронт устанавливает триггер 2 в исходное положение.

Коммутатор 20 вновь подключает источник 21 питания через диоды 19 в пьезопреобразователям 17.

Дешифратор 13 прерывает цепь разряда пьезопреобраэователя 17 первого канала и его емкость заряжается по цепи источник 21 питания-коммутатор

20-диод 19.

Следующий синхроимпульс синхронизатора 2 подготовит к работе следую- 35 щий преобразователь 14 и работы схе- . мы повторится.

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп, содержащий синхронизатор, первый дешифратор, и преобразователей, подключенных к их входам гене— ратор ультразвуковых колебаний, второй дешифратор, временной селектор, амплитудный селектор, усилитель и дефектоотметчик, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен последовательно соединенными триггером и коммутатором, выход которого подключен к управляющим входам преобразователей, подключенный к второму входу коммутатора источник питания, последовательно соединенными генератором строба и элементом И, второй вход которого связан через усилитель с .выходами преобразователей, а выход— через амплитудный селектор к управляющему входу второго дешифратора, подключенного выходом к дефектоотметчику, и элементом задержки,. выход которого соединен с входом генератора ультразвуковых колебаний, выход синхронизатора связан с входами тригrера, элемента задержки, временного селектора, выход которого подключен к входу генератора строба, второй вход триггера подключен к выходу генератора строба, а выход — к входу первого дешифратора, выходы которого подключены к входам цепей разряда преобразователей и к входам второго дешифратора.

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов акустико-эмиссионным методом и.может быть использовано для контроля качества изделий сложнопрофилированной формы

Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля

Изобретение относится к области акустических методов контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) теневой дефектоскопии катящимися УЗ преобразователями с эластичным протектором

Изобретение относится к устройствам ультразвукового контроля и может быть использовано для контроля, в частности, сварных швов труб, выполненных контактной стыковой сваркой и характеризующихся наличием дефектов с малой отражательной.способностью

Изобретение относится к области испытаний материалов и изделий с помощью ультразвуковых колебаний, Цель изобретения - повышение н Адежности за счет исключения сбоев в работе каналов слежения, В устройстве с помощью двух каналов слежения осуществляется зондирование сварного шва с двух сторон с помощью электроакустических преобразователей 2 и 3

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии труб

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии материалов и изделий, например неметаллов и композиционных материалов .на их основе

Изобретение относится к устройствам контроля ультразвуковым эхои шyльcным методом толщины различных сред

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх