Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

151> 4 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3879140/23-05 (22) 08.04.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (7l) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) Э. Я. Коновалов, С. С. Песецкий, А. Т. Кудинов, Б. И. Димент, В. Е. Старжинский и Н. В. Смоленчуков (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Пластмассы в машиностроении./Под ред. В. К. Завгороднего М.: ГНТИмашлит, 1959, с. 132 — 133. (54) (57) ЛИТЪЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, неподвижную оформляюшую плиту, матрицу, связанную через опорный элемент с основанием, под„„Я0„„1281432 пружиненный относительно основания компенсирующий элемент, торец которого расположен в оформляюшей полости матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, форма снабжена подпружиненной, относительно основания, промежуточной плитой, и толкателями промежуточной плиты, причем промежуточная плита установлена с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом, а толкатели промежуточной плиты выполнены с защелками для взаимодействия с промежуточной плитой и опорными стержнями для взаимодействия с неподвижной оформляюшей плитой, при этом компенсирующий элемент выполнен с упорами для взаимодействия с защелками. À

1281432 д

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления полимерных изделий, в частности к литьевым формам.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана литьевая форма в исходном положении, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — литьевая форма- в момент впрыскивания расплава полимерного материала; на фиг. 4— то же, в момент раскрытия. 10

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий содержит основание 1, неподвижную оформляющую плиту 2, матрицу 3, связанную через опорный элемент 4 с основанием 1, подпружиненный относительно основания 1 компенсирующии элемент 5, то15 рец которого расположен в оформляющей полости 6 матрицы 3, подпружиненную относительно основания 1 промежуточную плиту 7, установленную с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом 5, толкатели 8 промежуточной плиты 7 с защелками 9 для взаимодействия с промежуточной плитой 7 и опорными стержнями

10 для взаимодействия с неподвижной оформляющей плитой 2.

Причем компенсирующий элемент 5 расположен на центральном знаке 11 и выполнен с упором 12 для взаимодействия с защелками 9 и с демпфирующим элементом 13, которые расположены на выталкивателях 14, проходящих через компен30 сирующии элемент 5.

Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделий за счет использования подпрессовки остывающего в оформляющей полости 6 полимерного материала при использовании приводных пружин большой, мощности, обеспечивающих создание требуемой степени уплотнения полимерного материала, гарантированный возврат компенсирующего элемента 5,. оформляющего торцовую поверхность изделия, в заданное положение и повышенную точность геометрических размеров изделий.

Литьевая форма работает следующим образом.

После смыкания формы толкатели 8 промежуточной плиты 7 перемещаются в крайнее левое положение. При этом через защелку 9 давление смыкания передается на промежуточную плиту 7, которая устанавливается в крайнее левое подпружиненное исходное положение.

При заполнении оформляющей полости 6 расплавом полимерного материала компенсирующий элемент 5 под действием расплава перемещается влево. Упор 12 компенсирующего элемента 5 приходит в соприкосновение с защелкой 9 и выводит ее из взаимодействия с промежуточной плитой 7, которая через демпфирующий элемент подпружинивается к компенсирующему элементу 5, перемещая его в крайнее правое положение и сжимая при этом полимерный материал, находящийся в оформляющей полости 6. После окончания времени выдержки под охлаждением форма раскрывается, толкатели 8 с защелками 9 возвращаются в свое исходное положение. Извлечение изделия из оформляющей полости 6 производится выталкивателями 14.

1281432

Составитель С. Стрижев

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7159/13 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления оснастки для литьевого и прессового формования изделий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и пластмасс

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх