Форма для формования листовых термопластичных заготовок

Авторы патента:

Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия и может быть использовано при пневмовакуум-формовании . Целью изобретения является повышение качества изделий, имеющих глубокие поднутрения . Для этого форма, содержащая электрообогреваемый нож 6, расположенный по контуру прижимного бурта матрицы 1, снабжена электропереключателем 9. Электропереключатель 9 установлен на оформляющей поверхности матрицы 1 и служит для подсоединения ножа к источнику высокого напряжения . После оформления самого глубокого участка изделия, которое происходит в последний момент формования, материал воздействует на электропереключатель 9. Осуществляется дополнительный нагрев ножа 6 и после усадки изделия происходит отделение его от заготовки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1281434 (59 4 В 29 С 51 32

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796062/23-05 (22) 01.10.84 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (72) В. И. Веприков и А. М. Бегишев (53) 678.057.9 (088.8) (56) Стрельцов К. Н. Переработка термопластов методами механопневмоформования.

Л. Химия. 1981, с. 112.

Авторское свидетельство СССР № 539775, кл. В 29 С 51/32, 1975. (54) ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия и может быть использовано при пневмовакуум-формовании. Целью изобретения является повышение качества изделий, имеющих глубокие поднутрения. Для этого форма, содержащая электрообогреваемый нож 6, расположенный по контуру прижимного бурта матрицы 1, снабжена электропереключателем 9. Электропереключатель 9 установлен на оформляющей поверхности матрицы 1 и служит для подсоединения ножа к источнику высокого напряжения. После оформления самого глубокого участка изделия, которое происходит в последний момент формования, материал воздействует на электропереключатель 9.

Осуществляется дополнительный нагрев ножа 6 и после усадки изделия происходит отделение его от заготовки. 3 ил.

1281434

Формула изобретения (,17аг. Z

Сост((ватель И. Фролова

Редактор Л. Гратилло Гехред И. 1Зер "c Корректор М.,(!е)(чик

Заказ 7159/13 Тираж 564 Г!одиисное

В11ИИ!!И ос«дарственного ко)(итет((СC:!.f> r«> (е.(((к(изобрет(нии rr отари(г(«

113035. Москва, jK З5, 1 «(>неr(rrs»riro., д. 4 5

f1()оизво тставi(l(o-иолиср(((1)и (е(кое (If>(,((If>i(>rilt(, I . >((l (>f)(>ë, ) с(, 11ро((i r rl r>i, Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано при переработке термопластов методом пневмовакуум-формования.

Целью изобретения является повышение качества изделий, имеющих глубокие поднутрения.

На фиг.1 дана форма с заготовкой в процессе нагрева, продольный разрез; на фиг.2 вЂ” то же, после формования в процессе; на фиг.3 вЂ” узел 1 на фиг.2 (вариант поперечного сечения проволочного электрообогреваемого ножа) .

Форма содержит матрицу 1 с оформляющей поверхностью и прижимным буртом, шкаф 2 с подвижным рабочим столом 3, прижимной рамой 4 с уплотнениями 5. В прижимном бурте матрицы 1 по его контуру размещен электрообогреваемый замкнутый нож

6, выполненный в виде проволоки с теплоизоляцией 7, размещенной в пазу бурта матрицы 1. Нож 6 имеет острую грань 8. На оформляющей поверхности матрицы 1 на участке, оформляющем поднутрение или наиболее глубокую часть изделия, установлен электропереключатель 9 для подсоединения к источнику высокого напряжения. Для нагрева заготовки форма снабжена нагревательным 10 и охлаждающим 11 устройствами.

Форма работает следующим образом.

Заготовка 12 термопластичного материала, например полиэтилена, укладывается на вакуумирующий шкаф 2 и фиксируется прижимной рамой 4 с уплотнением 5. Материал разогревается до температуры переработки нагревательным устройством 10. В то же время на электрообогреваемый нож 6 подается пониженное напряжение для разогрева ножа до температуры ниже, чем температура плавления материала, после чего матрица 1 подается подвижным столом 3 в зону формования, а полость шкафа вакуумируется. Происходит оформление изделия, при этом в месте соприкосновения заготовки с электрообогреваемым ножом 6 обрезки не происходит, а только вЂ” незначительное утонение, нож выполняет роль отжимного канта. К моменту полного оформления изделия (в верхней позиции стола) в результате воздействия материала изделия срабатывает электродвигатель 9, установленный на оформляющей поверхности матрицы на самом глубоком участке матрицы, к которому материал «притягивается» в самый последний момент операции формования, и вклю10 чает цепь повышенного напряжения. В результате переключения нож 6 нагревается дополнительно до температуры, превышающей температуру плавления заготовки, что происходит очень быстро.

При общем охлаждении изделия материал в зоне обрезки сохраняет первоначальное вязкотекучее состояние. При дальнейшем охлаждении изделия до температуры ниже температуры стеклования полимера начинается усадка материала, в зоне обрезки материал, находящийся в вязкотекучем состоянии, утоняется настолько, что происходит его разрыв. Отформованное и обрезанное по периметру изделие извлекается из матрицы сжатым воздухом или выталкивателем. Далее цикл повторяется.

Форма для формования листовых термопластичных заготовок под действием разности давления, содержащая матрицу с офор30 мляющеи поверхностью и прижимным буртом, прижимную рамку, электрообогреваемый замкнутый нож, подключенный к источнику питания и размещенный по контуру прижимного бурта матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, имеющих глобокие поднутрения, она снабжена для подсоединения ножа к источнику питания для разогрева до температуры плавления термопластичного материала электровыключателем, установленным на

40 оформляющей поверхности матрицы на участке, оформляющем поднутрение.

Устройство для вырубки деталей из тонколистового материала // 341666

Прессформа для формования изделий из листов термопластических материалов // 89405

Машина пневмоформовочная // 2143976

Изобретение относится к области переработки пластмасс путем термоформования из листовых материалов и может быть использовано, в частности, для изготовления коррексов

Устройство для формования и вырубки изделий из листового термопласта // 2190529

Изобретение относится к области обработки листового термопласта давлением с вырубкой отформованных изделий в узле формования

Устройство для перфорирования пластиковой плёнки // 2574757

Устройство для перфорирования пластиковой пленки предотвращает захват отходов 15 цилиндрическим пробивным пуансоном 2. Устройство содержит пробивной пуансон 2 с пилообразным лезвием, включающим расположенные поочередно выступы и впадины. Внутри пробивного пуансона расположена выступающая часть 5, зафиксированная в нем и выступающая по вертикали за уровень H1 нижних частей 7 впадин в направлении уровня Н2 вершин 6 выступов. Между пробивным пуансоном 2 и выступающей частью 5 образован кольцевой зазор 8. При этом привод выполнен с возможностью проталкивания в пластиковую пленку выступающей части 5 для ввода ее в кольцевой зазор 8 и разрывает ее у нижних частей впадин пробивного пуансона 2. Технический результат, обеспечиваемый при использовании устройства по изобретению, заключается в предотвращении захвата отходов пробивным пуансоном. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство для термического формования изделий // 2598678

Изобретение относится к устройству для термического формования изделий, в частности изделий из термоформуемой пленки. Устройство включает механизм перемещения термоформуемой пленки, печь нагревания пленки, размещенную над механизмом перемещения, верхнюю и нижнюю формы, размещенные в штампе, а также вырезной механизм. Нижняя форма оснащена в нижней части закрепленными продольно и параллельно друг другу резаками. Резаки расположены с равномерным шагом и установлены вертикально. После штампа расположен вырезной механизм, состоящий из прижимного устройства, пневмодвигателя и привода. Прижимное устройство представляет собой раму, в нижней части которой расположены подпружиненные ролики, а в центре рамы закреплен серводвигатель прижимного устройства. Технический результат, достигаемый при использовании устройства по изобретению, заключается в том, чтобы извлеченное из матрицы изделие было полностью обработано и на одном устройстве можно получить цельные формы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.