Обратный клапан скважинного насоса

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет снизить гидравлические потери и предотвратить утечки жидкости из кольцевой камеры. Обратный клапан содержит корпус с кольцевой проточкой, в которой установлено уплотнительное кольцо . Центральный обтекатель имеет уплотнительное кольцо, расположенное на наружной поверхности заподлицо с ней. В корпусе размещен цилиндрический запорный орган, на внутренней поверхности которого выполнена основная уплотняющая кромка. Орган имеет наружный выступ с дополнительной уплотняющей кромкой. Корпус снабжен направляющей обоймой, установленной в нем с образованием кольцевой камеры. При включении насоса основная 6 и дополнительная 8 уплотняющие кромки входят в контакт с эластичными уплотнительными кольцами 4 и 13, обеспечивая перекрытие проходного сечения канала на выходе насоса и предотвращая слив жидкости из подъемных труб. 2 з. п. флы, 1 ил. i ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3886291/25-06 (22) 17.04.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро герметических н скважинных насосов (72) В. П. Бугай (53) 621.671 (088.8) (56) Хохловкин Д. М. Глубинные насосы для водоснижения и водоснабжения. М.:

Недра, 1971, с. 59, фиг. 57.

Авторское свидетельство СССР № 344206, кл. F 16 К 17/24,.1970. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН СКВАЖИННОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет снизить гидравлические потери и предотвратить утечки жидкости из кольцевой камеры. Обратный кла,.SUÄÄ 1281754 (я) 4 F 04 D 15 02, F 16 К 17/24 пан содержит корпус с кольцевой проточкой, в которой установлено уплотнительное кольцо. Центральный обтекатель имеет уплотнительное кольцо, расположенное на наружной поверхности заподлицо с ней. В корпусе размещен цилиндрический запорный орган, на внутренней поверхности которого выполнена основная уплотняющая кромка. Орган имеет наружный выступ с дополнительной уплотняющей кромкой. Корпус снабжен направляющей обоймой, установленной в нем с образованием кольцевой камеры. При включении насоса основная 6 и дополнительная 8 уплотняющие кромки входят в контакт с эластичными уплотнительными кольцами 4 и 13, обеспечивая перекрытие проходного сечения канала на выходе насоса и предотвращая слив жидкости из подъемных труб. 2 з. п. флы, 1 ил.

1281754

25

Формула изобретения

Составитель 1 . Богомольный

Редактор Л. Шандор Текред И. Веpt.ñ Корректор Т. Колб

Заказ 7169129 Тираж 573 1о сниснос

ЬНИИПИ Государственного комитст«СССР но делам изобре. гний и откры: ий

1! 3035, Москва. Ж 35, Раугвская наб., "..:1,5

1!роизводственно-иолиграфинеское иреднриятис, г. Ужгород. i.;. Прес кгная. 4

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в скважинных насосах.

Целью изобретения является снижение гидравлических потерь, а также предотвращение утечек жидкости из кольцевой камеры.

На чертеже представлена схема образного клапана скважинного насоса, продольный разрез.

Обратный клапан скважинного насоса содержит корпус 1 с кольцевой проточкой 2, центральный обтекатель 3 с первым уплотнительным кольцом 4 и размещенный в корпусе 1 цилиндрический запорный орган 5 с основной уплотняющей кромкой 6, взаимодействующей с первым уплотнительным кольцом 4, и наружным выступом 7 с дополнительной уплотняющей кромкой 8. Корпус 1 снабжен направляющей обоймой 9, установленной в нем с образованием кольцевой камеры 10, запорный орган 5 расположен в последней, первое уплотнительное кольцо 4 расположено на наружной поверхности 11 обтекателя 3 заподлицо с ней, а основная уплотняющая кромка 6 выполнена на внутренней поверхности 12 запорного органа 5.

Клапан может быть снабжен вторым уплотнительным кольцом 13, установленным в кольцевой проточке 2 корпуса 1 и взаимодействующим с дополнительной уплотняющей кромкой 8 запорного органа 5.

Уплотнительные кольца 4 и 13 могут быть выполнены в виде эластичных манжет.

В корпусе 14 насоса может быть выполнено упорное седло 15 с пазами 16, которое взаимодействует с нижним торцом 17 наружного выступа 7. Насос включает рабочие органы 18, установленные на валу 19, и закрепленные в корпусе !4 направляющие лопатки 20, последняя решетка которых может быть выполнена укороченной.

В направляющей обойме 9 могут быть выполнены наклонные пазы 21, à íà внутренней поверхности 12 запорного органа 5— кольцевой бурт 22, облегчающие движение запорного органа 5 вниз при выключении часоса.

Обратный клапан скважинного насоса работает следующим образом.

Вал 19 приводит во вращение рабочие органы 18, которые нагнетают жидкость через решетки направляющих лопаток 20 в подъемные трубы (не показаны). При работающем .насосе запорный орган 5 давлением движущейся жидкости, действующим на его торцы, удерживается в кольцевой камере 10 и не создает сопротивления движению потока жидкости. При выключении насоса запорный орган 5 под действием собственного веса и давления столоа жидкости, движущегося в первоначальный момент вниз, опускается в этом же направлении.

Основная 6 и дополнительная 8 уплотняющие кромки входят в контакт соответственно с первым 4 и вторым 13 уплотнительными кольцами, обеспечивая перекрытие проходного сечения канала на выходе насоса и предотвращение слива жидкости из подъемных труб. Одновременно предотвращаются утечки жидкости из кольцевой камеры 10.

При включении насоса давление, создаваемое им, действует на нижний торец 17 наружного выступа 7 через пазы 16 седла 15 и на нижний торец (не обозначен) запорного органа 5, обеспечивая плавный под.ьем последнего и сообщение выхода насоса с подьемными трубами.

Использование эластичных манжет обеспечивает надежное уплотнение при наличии неточностей изготовления или неравномерного износа уплотняющих кромок 6 и 8.

1. Обратный клапан скважинного насоса, содержащий корпус с кольцевой проточкой, центральный обтекатель с первым уплотнительным кольцом и размещенный в корпусе цилиндрический запорный орган с основной уплотняющей кромкой, взаимодействующей с первым уплотнительным кольцом, и наружным выступом с дополнительной уплотняющей кромкой, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлических потерь, корпус снабжен направляющей обоймой, установленной в нем с образованием кольцевой камеры, запорный орган расположен в последней, первое уплотнительное кольцо расположено на наружной поверхности обтекателя заподлицо с ней, а основная уплотняющая кромка выполнена на внутренней поверхности запорного органа.

2. Клапан по п. l, отличающийся тем, что, с целью предотвращения утечек жидкости из кольцевой камеры, он снабжен вторым уплотнительным кольцом, установленным в кольцевой проточке корпуса и взаимодействующим с дополнительной уплотняющей кромкой запорного органа.

3. Клапан по пп. 1 и 2, от,ги гагощийся тем, что уплотнительные кольца выполнены в виде эластичных манжет.