Виброгаситель динамический

 

Изобретение относится к обработке резанием деталей малой жесткости с применением виброгасительных устройств. Целью изобретения является повышение ресурса и надежности устройства в работе. Виброгаситель представляет собой установленный на резцедержателе 1 кронштейн 2, на оси которого 3 установлен с возможностью поворота и фиксации рычаг 4, несуший систему роликов 5, 8 15 и предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой деталью ролик 18, которые охвачены тросом 19, соединенным, с электромагнитом 21. При этом ролики 15 и 18 установлены в корпусе 10, имеющим возможность упругого перемешения. Изобретение является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1166899. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 2500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1166899 (21) 3844629/25-08 (22) 17.01.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) В. А. Тараченко (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1166899, кл. В 23 В 25/00, 1984. (54) ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКИй (57) Изобретение относится к обработке резанием деталей малой жесткости с применением виброгасительных устройств.,SU„„1282966 A 2

Целью изобретения является повышение ресурса и надежности устройства в работе.

Виброгаситель представляет собой установленный на резцедержателе 1 кронштейн 2> на оси которого 3 установлен с возможностью поворота и фиксации рычаг 4, несущий систему роликов 5, 8 15 и предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой деталью ролик 18, которые охвачены тросом 19, соединенным. с электромагнитом 21. При этом ролики 15 и 18 установлены в корпусе

10, имеющим возможность упругого перемещения. Изобретение является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1166899. 3 ил.

1282966

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей малой жесткости, преимущественно на станках с применением систем автоматического управления.

Цель изобретения — повышение ресурса и надежности в работе устройства путем снижения фрикционного износа упорного ролика.

На фиг. 1 изображен виброгаситель, обобщий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Виброгаситель содержит установленный на резцедержателе 1 кронштейн 2, на оси

3 которого установлен с возможностью поворота и фиксации рычаг 4 и вращающийся шкив 5. На конце рычага 4 в стойке 6 на оси 7 установлен вращающийся шкив 8.

В осевых пазах рычага 4 установлены с возможностью перемещения цапфы 9 с корпусами 10, подпружиненные пружинами 11.

В корпусах 10 цапфы 9 установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси рычага 4, ось 12, подпружиненная пружинами 13. На оси 12 с возможностью вращения на подшипнике

14 установлен упорный ролик 15 и с возможностью независимого вращения на подшипнике 16, предназначенный для взаимодействия с деталью 17 дополнительный ролик 18 большего диаметра, чем диаметр упорного ролика 15. Шкив 5 и шкив 8 охвачены гибким тросом 19, который контактирует с упорным роликом 15. Один конец гибкого троса 19 закреплен на шкиве 5, а второй соединен с сердечником 20 электрома гнита 21, установленного на резцедержателе 1. Угол поворота шкива 5 при отключении питающего напряжения электромагнита 21 ограничивается пружиной, удерживающей сердечник 20 в катушке электромагнита 21 (не показана).

Динамический виброгаситель работает следующим образом.

Деталь 17 устанавливают в патроне станка и поджимают заданним центром.

Включают привод главного движения, подводят резец 22 к детали 17 и настраивают на размер. Рычаг 4 виброгасителя с роликами 15 и 18 устанавливают в кронштейне 2 под требуемым углом т" в зависимости от

25 зо

45 размеров детали 17 и режимов резания и фиксируют в этом положении. Затем резцу

22 сообщают движение рабочей подачи, осуществляют врезание и начинают процесс точения. При этом ролик 18 переходит на уже обработанную поверхность детали 17 и поджимается к ней усилием пружины электромагнита 21, передаваемым ролику 18 через ролик 15, ось 12 и гибкий трос 19.

При этом ролик 18 вращается независимо от ролика 15, что существенно уменьшает силу трения между роликом 15 и гибким тросом 19 и процесс нагревания троса 19. По мере перемещения резца 22 относительно детали 17 по сигналам программного блока или датчика перемещения резца относительно детали (не показаны) на обмотку электромагнита 21 подается напряжение, и сердечник 20 втягивается в катушку, что приводит к натяжению гибкого троса 19 через шкивы 5 и 8. Создаваемое натяжением троса 19 усилие воздействует через ролик 15, ось 12 и ролик 18 на деталь 17, тем самым сжимая статические прогибы детали.

Одновременно ролик 18, установленный на оси 12, подпружиненной пружинами 11 и 13, осуществляет гашение динамических колебаний детали 17, что способствует совместно с силой натяжения троса 19 снижению статических прогибов детали 17 и гашению колебаний в широком диапазоне.

Использование предлагаемого виброгасителя обеспечивает более надежную работу и точность поднастройки, так как устраняется нагрев троса и износ ролика от сил трения между их поверхностями, поскольку упорный ролик вращается независимо от дополнительного ролика, взаимодействующего с деталью.

Виброгаситель динамический по авт. св. N0 1166899, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и надежности в работе, на оси упорного ролика установлен с возможностью независимого вращения дополнительный ролик с диаметром, превышающим диаметр упорного ролика, предназначенный для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.

1282966

Составитель В. Золотов

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7334/8 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4