Приспособление для обработки деталей

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей с двумя круговыми кромками, например лопат. Изобретение позволяет повысить качество обработки 2 за счет исключения рассогласования между скоростью подачи детали и скоростью раскатки . Для этого на выходной вал 8 редуктора 6 насажена втулка 9, имеющая круговой паз 10 на своем выступе, и посадочный конец 11, на который насажено зубчатое колесо 5. Зубчатое колесо 5 снабжен о пальцем 12, входяпи,им во взаимодействие с пазом 10 втулки 9. В момент взаимодействия детали 1 с обрабатывающими роликами 2 последние сообщают принудительное вращение ложементу 15 с деталью 1 и через планщайбу 14, установленную в подшипниках 16 на осях 13, передают ускоренное вращение зубчатым колесам 4 и 5. Палец 12 зубчатого колеса 5 начинает перемещаться по пазу 10, по ходу вращения выходного вала редуктора, опережая вращение втулки 9 с выходным валом 8 редуктора 6. Производится обработка одной из кромок детали 1. 9 ил. сл / tc 00 N5 ;о 00 Р Щ1 Фиг.Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН фЪ,д 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1136897 (21) 3931744/25-08 (22) 17.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. ¹ 2 (71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения (72) А. Н. Чуваев, Су Зе-Фун и Ю. К. Сапожников (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1136897, кл. В 23 С 3/16, 1983. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей с двумя круговыми кромками, например лопат. Изобретение позволяет повысить качество обработки

„„SU„„1282984 А 2 (5>) 4 В 23 С 3/!6 // В 24 В 3 40 за счет исключения рассогласования между скоростью подачи детали и скоростью раскатки. Для этого на выходной вал 8 редуктора 6 насажена втулка 9, имеющая круговой паз 10 на своем выступе, и посадочный конец 11, на который насажено зубчатое колесо 5. Зубчатое колесо 5 снабжено пальцем 12, входящим во взаимодействие с пазом 10 втулки 9. В момент взаимодействия детали 1 с обрабатывающими роликами 2 последние сообщают принудительное вращение ложементу 15 с деталью 1 и через планшайбу 14, установленную в подшипниках 16 на осях 13, передают ускоренное вращение зубчатым колесам 4 и 5. Палец 12 зубчатого колеса 5 начинает перемегцаться по пазу 10, по ходу вращения выходного вала редуктора, опережая вращение втулки 9 с выходным валом 8 редуктора 6. I1poизводится обработка одной из кромок дегали l. 9 ил.

1282984

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей с двумя круговыми кромками, например лопат.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет исключения рассогласования между скоростью подачи детали и скоростью раскатки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — -разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема перемещения пальца по пазу втулки при обработке левой круговой кромки; на фиг. 5 — то же, при обработке правой круговой кромки; на фиг. 6 — приспособление при обработке левой круговой кромки, положение начала обработки; на фиг. 7 — то же, второе положение; на фиг. 8 — приспособление при обработке правой круговой кромки, положение начала обработки; на фиг. 9 — то же, второе положение.

Приспособление, подающее деталь 1 к обрабатывающим роликам 2, включает реверсивный привод 3, содержащий зубчатые колеса 4 и 5, редуктор 6 и электродвигатель 7. На выходной вал 8 редуктора 6 насажена втулка 9, имеющая на своем выступе круговой паз 10 и посадочный конец 11, на который насажено зубчатое колесо 5.

Последнее снабжено пальцем 12, входящим во взаимодействие с пазом 10 втулки 9.

Реверсивный привод 3 через зубчатые колеса 4 и 5 связан с осью 13 планшайбы 14, на которой размещается ложемент 15 с деталью 1. Планшайба 14 установлена на подшипниках 16.

Приспособление работает следующим образом.

В исходном положении перед подачей детали 1 на раскатку левой круговой кромки палец 12 находится в крайнем положении паза 10 (фиг. 4 и 6), которое обеспечивает перемещение пальца 12 зубчатого колеса 5 по ходу вращения выходного вала 8 редуктора 6.

Включается привод 3. В момент взаимодействия детали 1 с обрабатывающими роликами 2, имеющими скорость раскатки большую, чем скорость подачи детали 1 приспособлением, ролики 2 сообщают принудительное вращение ложементу 15 с деталью 1 и через планшайбу 14, установленную в подшипниках 16 на осях 13, передают ускоренное вращение зубчатым колесам 4 и 5. Зубчатое колесо 5, насаженное на посадочный

1О конец l l, с пальцем 12 начинает перемещаться по пазу 10 по ходу вращения выходного вала 8 редуктора 6, опережая вращение втулки 9 с выходным валом 8 редуктора 6. Происходит обработка левой круговой кромки детали l.

После того, как обработалась левая круговая кромка детали 1, привод станка и приспособление переключаются на вращение в обратную сторону. Деталь 1 выходит из взаимодействия с обрабатывающими роликами 2 и подается для обработки правой круговой кромки. При этом в момент контакта обрабатываемой кромки детали 1 с роликами 2 палец 12 зубчатого колеса 5 находится на противоположном конце паза

10 и начинает перемещаться по направлению

25 вращения втулки 9 из крайнего положения паза 10 (фиг. 5 и 8), опережая вращение втулки 9 с выходным валом 8 редуктора 6.

Происходит обработка правой круговой кромки детали 1.

Формула изобретения

Приспособление для обработки деталей по авт. св. Хо 1136897, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет исключения рассогласования между скоростью подачи детали и скоростью раскатки, на выступе втулки, закрепленной на выходном валу редуктора, выполнен круговой паз, а зубчатое колесо, установленное на втулке, снабжено пальцем, предназначенным для взаимодействия с пазом.

1282984

1282984

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Копча

За к аз 7336/9

Составитель М. Кольбич

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 9? 2. Подписное