Грунтопрокалывающая установка

 

Изобретение относится к области горной и строительной промьппленности и предназначено для бестраншейной проходки скважин методом прокола с одновременным созданием крепи. Цель изобретения - повышение производительности прокола за счет сокращения времени на образование монолитной крепи. Для этого имеется дополнительный многофазный источник энергии и электроды (Э) 37 и 38. Каждый из Э 37 и 38 выполнен в виде полукольца, размещенного на соответствующей наружной , поверхности полуцилиндров 16 и 17 раздвижной опалубки. Смежные электроды соединены с различными фазами источника электроэнергии. А полуцилиндры 16 и 17 выполнены из диэлектрического материала. При.включении источника энергии переменный ток через трансформатор Тр 1 поступает к Э 37 и 38 полуцилиндров 16 и 17. К первой фазе источника энергии подключены клеммы 39, 40 Э 37 и клеммы 41 и 42 Э 8,к второй фазе - клеммы 43 и 44 Э 37 и клеммы 45 и 46 Э 38. В результате этого ток проходит через участки бетонной смеси, находящейся между Э 37 и Э 38. Через бетонную смесь ток поступает в запалубочное пространство между Э 37 и Э 38. При таком электропрогреве бетонной смеси с одновременным действием на нее давления раздвижной опалубки монолитная крепь скважины приобретает в течение 5-10 мин достаточную прочность и несущую способность. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. (Л IN 00 00 00

(gg 4 Е 02 F 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 1170073 (21) 3932432/22-03 (22) 22. 07. 85 (46) 15.01.87. Вюл. В 2 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Н.Ю.Снисар и Э.М.Медведык (53) 621.643.2.624.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1170073, кл. Е 02 F 5/18, 1983. (54) ГРУНТОПРОКАЛЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к области горной и строительной промьппленности и предназначено для бестраншейной проходки скважин методом прокола с одновременным созданием крепи. Цель изобретения — повышение производительности прокола за счет сокращения времени на образование монолитной

1 крепи. Для этого имеется дополнительный многофазный источник энергии и электроды (Э) 37 и 38. Каждый из Э

37 и 38 выполнен в виде полукольца, размещенного на соответствующей на..SU, 1283331 А2 ружной.поверхности полуцилиндров 16 и 17 раздвижной опалубки. Смежные электроды соединены с различными фазами источника электроэнергии. А полуцилиндры 16 и 17 выполнены из диэлектрического материала. При включении источника энергии переменный ток через трансформатор Тр 1 поступает к Э 37 и 38 полуцилиндров 16 и

17. К первой фазе источника энергии подключены клеммы 39, 40 Э 37 и клеммы 41 и 42 Э 8, к второй фазе — клеммы 43 и 44 Э 37 и клеммы 45 и 46 Э

38, В результате этого ток проходит через участки бетонной смеси, находящейся между Э 37 и Э 38. Через бетон- ную смесь ток поступает в запалубочное пространство между Э 37 и Э 38, При таком электропрогреве бетонной Св смеси с одновременным действием на нее давления раздвижной опалубки монолитная крель скважины приобретает в течение 5-10 мин достаточную прочность и несущую способность. 1 з.п. (Я ф-лы. 3 ил. Q6

3 12833 ползуны 28 на роликах 31 перемещаются по направляющим планкам 20 в том же направлении, что и плавающая втулка l5, раздвигают полуцилиндры 16 и 17 в направлении стенок скважины. Затем включается в работу гидроцилиндр 5, шток 6, выдвигаясь, упирается в конический рабочий орган 1, после чего корпус 2 со штангой 11 перемещается в направлении, противоположном íà- 10 правлению проходки, выбирая зазор, образовавшийся между коническим кольцом 12 штанги 11 и коническими секторами 19 раздвижной опалубки, при этом ползуны 28 перемещаются на роли- 15 ках 31 в то же направлении, что и штанга 11, а положение плавающей втулки 15 и рычагов 27 относительно штанги 11 остается неизменным. После этого коническое кольцо 12 штанги 11 20 упирается в конические секторы 19 раздвижной опалубки, и конический рабочий орган 1 внедряется в грунт на длину хода поршня гидроцилиндра

5, образовывая при этом скважину, а в зазор между стенкой скважины и . гофрированным кожухом 34 по трубопроводу 10 через распределитель 8 раствора подается бетон, Одновременно с этим при помощи выключателя 30 включают дополнительный многофазный источник питания и переменный электрический ток, проходя через понижающий трансформатор Тр 1, поступает . к электродам 37 и 38 полуцилиндров 35

16 и 17, причем к первой фазе источ" ника подключены клеммы 39 и 40 элек- . тродов 37 и клеммы 41 и 42 электродов

38, а к второй фазе источника подключены клеммы 43 и 44 электродов 37 40 и клеммы 45 и 46 электродов 38. В результате этого участки бетонной смеси, находящейся между смежными электродами, включаются в цепь как электрические нелинейные сопротивления. 45

Электрический ток проходит через бетонную смесь в заопалубочном пространстве между электродами, при этом происходит преобразование электрической энергии в тепловую внутри бето- 50 ° на. Происходит форсированный электропрогрев .бетонной смеси в заопалубочном пространстве, в результате которого температура бетонной смеси за о

1 — 2 мин поднимается до 80 — 95 С.

При таком электропрогреве бетонной смеси с одновременным действием на нее давления раздвижной опалубки монолитная крепь скважины в течение

11 4

5 — 10 мин приобретает достаточную прочность и несущую способность даже при условии использования рядовых бетонов с повьппенным водоцементным отношением.

Затем установку переключают на режим холостого хода, включают электропрогрев и прекращают подачу бетонной смеси в скважину.

При этом гидроцилиндр 5 включается на обратный ход и шток 6, соединенный: с коническим рабочим органом 1, начинает перемещать корпус 2 и соединенную с ним штангу 11 к коническому рабочему органу, а коническое кольцо

12, установленное на штанге 11, выходит из сопряжения с коническими секторами 19 раздвижной опалубки. Одновременно с этим дополнительные гидроцилиндры 23 также включаются на обратный ход и передвигают плавающую втулку 15 по штанге 11 в направлении проходки, рычаги 27, поворачиваясь, воздействуют на полэуны 28 и застав" ляют их двигаться в том же направлении и вниз, в результате чего пальцы 32, входящие в прорези 21 направляющих планок 20, сдвигают полуцилиндры 16 и 17 раздвижной опалубки и заставляют ее двигаться вместе с корпусом 2 и штангой 11 в исходное положение. В дальнейшем цикл повторяется до полной прокладки скважины.

Для предотвращения прогиба податливых накладок в зазор между полуцилиндрами 16 и 17 раздвижной опалубки при выполнении установкой рабочего цикла и возможного при этом их разрушения на одном из полуцилиндров 16 установлены предохранительные козырьки 22.

Изобретение позволяет повысить производительность прокола за счет сокращения времени на образование монолитной крепи скважины даже в случае применения рядовых бетонов с повьппенным водоцементным отношением.

Формула и з о б р е т е н и я

Грунтопрокалывающая установка по авт.св. Р 1170073, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности прокола за счет сокращения времени на образование монолитной крепи, она снабжена дополнительным многофазным источником электроэнергии и электродами, причем каждый из электродов выполнен

128331 в виде полукольца и размещен на наружной поверхности одного из полуцилиндров раздвижной опалубки, при этом смежные электроды подключены к различным фазам источника электроэнергии.

1 6

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что полуцилиндры раздвижной опалубки выполнены из диэлектрического материала с пазами для размещения электродов.

Фиг.!

1283311

Составитель Е.Столбцов

Редактор М.Петрова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Л.Патай

Заказ 7387/25 Тирах 606 Подгисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ухгород, ул.Проектная,4