Установка для очистки бурового раствора

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить надежность работы установки. Для этого входной желоб (Ж) 2 отстойника 1 выполнен в виде U-образного патрубка с расширяющейся выходной частью 3 и имеющего на входе регулятор толщины слоя в виде шибера 4. В месте соединения нижней части Ж 2 с отстойником установлен источник 5 звуковых колебаний . Он выполнен с плавающей над ним пластиной 6. В нижней части отстойника 1 установлен сбросовый узел в.виде конического шнека 8 с обратным клапаном в нижней части в виде выгрузного люка 13. Буровой раствор,обогащенный выбуреннойпородой, через шибер 4 поступает в Ж 2, Шибером 4 регулируется количество поступающего раствора , а в расширенной части 3 Ж 2 происходит гашение его скорости. Тонкий слой раствора обрабатывается ультразвуком и поступает в отстойник 1. Очищенный раствор через выходной Ж 18 с фильтрующей сеткой 19 поступает на следующую ступень очистки. Осевший шлам периодически выбрасывается шнеком 8 через люк 13. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

5 А1 (19) (11) (б)) 4 Е 21 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3945523/22-03 (22) 13.08.85 (46) 15,01.87. Бюл. М 2 (7 1) Полтавское отделение Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института (72) Н.H. Фесенко, В.П. Гандзюк, M.A. Бедношея и М.И. Дорош (53) 622.243,144.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 631647, кл. С 09 К 7/00, 1975.

Патент ГДР Р 41327,кл. 12 с(1/01, 1965. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО

РАСТВОРА (57) Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить надежность работы установки. Для этого входной желоб ()K) 2 отстойника 1 выполнен в виде U-образного патрубка с расширяющейся выходной частью 3 и имеющего на входе регулятор толщины слоя в виде шибера 4. В месте соединения нижней части Ж 2 с отстойником установлен источник 5 звуковых колебаний. Он выполнен с плавающей над ним пластиной б. В нижней части отстойника 1 установлен сбросовйй узел в, виде конического шнека 8 с обратным клапаном в нижней части в виде выгрузного люка 13. Буровой раствор,обогащенный выбуренной породой, через шибер 4 поступает в Ж 2. Шибером 4 регулируется количество поступающего раствора, а в расширенной части 3 Ж 2 происходит гашение его скорости. Тонкий слой раствора обрабатывается ультразвуком и поступает в отстойник 1.

Очищенный раствор через выходной Ж 18 с фильтрующей сеткой 19 поступает на следующую ступень очистки. Осевший шлам периодически выбрасывается шнеком 8 через люк 13. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 128335

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при очистке растворов от шлама.

Цель изобретения — повышение надежности в работе. 5

На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг ° 1.

Установка состоит из отстойника 1 10 с входным желобом 2, выполненным в виде U-образного патрубка с расширяющейся выходной частью 3 и имеющего на входе регулятор толщины слоя,выполненный в виде шибера 4, а в нижней части входного желоба 2 в месте его соединения с отстойником 1 установлен источник 5 звуковых колебаний, выполненный с плавающей над ним пластиной 6. В нижней части отстойника 2п

1 установлен на фланцевом соединении конический корпус 7 сбросового узла, выполненного в виде шнека 8 с обратным клапаном, который вращается на подшипниках 9 через муфту 10 элект-, 25 ромотором 11. Отжатый шлам выгружается в контейнер 12 через обратный клапан, выполненный в виде выгрузочного люка t3. Корпус 7 имеет перфорированную зону Б. 30

Усилие прижатия выгрузочного люка

13 к фланцу бокового отверстия в конусном корпусе регулируется степенью сжатия пружины 14 винтами 15. Упор

16 служит для установки регулировочных винтов 15. По желобу 17 отфильтрованный раствор сливается в емкости очистной системы. Источником ультразвуковых колебаний служит магнитострикционный преобразователь. Выход- О ной желоб 18 перекрыт фильтрующим элементом 19.

Очистка происходит следующим образом.

Буровой раствор, обогащенный выбу- 4 ренной породой, поступает через шибер 4 во входной желоб 2 отстойника

1. Регулируя шибером 4 количество поступающего раствора в расширенную выходную часть 3 U-образного патрубка (в последней происходит гашение скорости), достигают определенных величин скорости и толщины потока во входном желобе 2. Тонкий слой раствора обрабатывается ультразвуком.В результате такой обработки резко уменьшается вязкость раствора, поступающего в отстойник 1, где nopopà эффективно осаждается под дейст3 2 вием сил тяжести. Крупные частицы, неуспевшие осесть в верхнем слое,задерживаются фильтрующей сеткой 19.

Очищенный раствор непрерывно поступает на следующую ступень очистки, а осевший шлам в конусном корпусе 7 периодически выбрасывается конусным шнеком при включении электромотора 11. Сжимаемая сгущенная суспензия, состоящая из раствора и крупного шлама, уплотняется до тех пор, пока усилие сжатия не становится больше усилия, создаваемого пружинами 14 обратного клапана.

При выполнении данного условия открывается разгрузочный люк 13 и уплотненный шлам выпадает в контейнер 12. Усилие уплотнения шлама регулируется сжатием пружин 14 винтами 15. Отфильтрованный раствор через отверстия в конусном корпусе стекает по желобу 17 в емкости циркуляционной системы. Перфорированная зона корпуса начинается от отметки Б до выгрузочного отверстия.

Частота и длительность включения выгрузочно-уплотняющего средства зависит от скорости накопления сгущенной суспензии определенной концентрации.

Применение установки для очистки бурового раствора обеспечивает увеличение производительности в два раза, уменьшение расхода энергии на звуковое излучение и потерь бурового раствора до ЗОБ„ исключая простои во время бурения при чистке отстойников. формула изобретения

1. Установка для очистки бурового раствора, включающая отстойник с входным и выходным желобами, источник звуковых колебаний и сбросовый узел, установленный в нижней части отстойника, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, входной жепоб выполнен в виде

U-образного патрубка с расширяющейся выходной частью и имеет на входе регулятор толщины слоя, причем источник звуковых колебаний установлен в нижней части входного желоба в месте соединения его с отстойником и выполнен с плавающей над ним пластиной.

2. Установка о п.1, о т л и ч аю m а я с я тем, что регулятор толщины слоя выполнен в виде шибера.

Составитель Е. Молчанова

Техред Н.Глущенко Корректор Л. Патай

Редактор С. Лисина

Заказ 7394/27 Тираж 532

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35» Раушская наб.,д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 !283353 4

3.Установка по п.1, о т л и ч а ю- выполнен в виде конического шнека с щ а я с я тем, что сбросовый узел обратным клапаном в нижней части.