Устройство для транспортировки руды

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 12 425 (51)4 Е 21 F 13 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1244352 (22) 3869608/29-03 (22) 01.02.85 (46) 15.01.87. Бюл. Ф 2 (72) В.И. Штеле, Я.Я. Кусиньш, В.С, Левин и М.В. Курленя (53) 622,625(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1244352, кл. E 21 F 13/08, 1984. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РУДЫ по авт.св. У 1244352, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено гибкой надувной оболочкой, расположенной между конвейером и рабочей плитой вибропитателя, и распорными стойками, расположенными на салазках со стороны разгрузочного конца вибропитателя.

128

Изобретение относится к горнорудному транспорту, в частности к устройствам для транспортировки руды, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. ¹ 1244352.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг. 1 показано устройство в горной выработке; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1.

Устройство содержит установленный в выработке 1 конвейер 2, вибропитатель с рабочей плитой 4, который выполнен в виде салазок 3 с опорами 5 в виде полозьев. Между опорами расположен конвейер 2. Рабочая плита расположена над опорами 5 и конвейером 2. Выбропитатель со стороны разгрузочного конца снабжен распорными стойками 6, а между рабочей плитой 4 вибропитателя 3 и конвейером расположена съемная гибкая надувная оболочка 7.

Устройство работает следующим образом.

После установки на почве выработки 1 конвейера 2 и вибропитателя подготавливают последний к взрывоотбойке потолочины 8. Для этого распирают в выработке 1 вибропитатель с помощью распорных стоек 6, которые могут быть выполнены в виде гидро— цилиндров с опорными плитами 9, упирающимися в кровлю, а также борта выработки 1. Распорные стойки могут быть расположены со стороны разгрузочного конца вибропитателя, жестко связаны с опорами вибропитателя и

3425 защищены от взрыва металлическими листами или сеткой.

Между рабочей плитой 4 и конвейером 2 размещают съемную гибкую надувную оболочку.7, например резиновую, которую надувают сжатым воздухом до тех пор, пока она плотно не прижмется к нижней части рабочей плиты вибропитателя и, таким образом

10 будет играть роль амортизатора, умень— шая динамические нагрузки на рабочую плиту.

После распирания в выработке вибропитателя с помощью распорных стоек и установки гибкой надувной оболочки производят взрывоотбойку очередного слоя потолочины и отгрузку отбитой руды. После отгрузки рудной массы выпускают воздух из гибкой надувной оболочки и снимают ее. Затем устраняют распор вибропитателя в выработке с помощью гидроцилиндров распорных стоек и перемещают устройство с помощью лебедки в новое рабочее положение. После пеемещения устройства приводят его в рабочее состояние указанным способом. Таким образом, обеспечивается надежная работа устройства.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую устойчивость вибропитателя при взрывоотбойке потолочины и снижает динамические нагрузки на

В

Я5 рабочую плиту вибропитателя при взрывном обрушении рудной потолочины, что повышает надежность и долговечность устройства.

ВНИИПИ Заказ 7400/31 Тираж 430 Подписное роизв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная,