Способ исследования напряженно-деформированного состояния материала при прессовании

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (S1) 4 В 21 С 23/21

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3616524/25-27 (22) 08, 07. 83 (46) 23.01.87.Бкп. ¹ 3 (72) В.Г.Уланов и В.П.Киреев (53) 621.75 (088.8) (56) Уральский В.Н,, Плахотин В.С. и др. Деформация металлов жидкостью высокого давления. — М.: Металлургия, 1976, с.72, фиг.2. (54) (57) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯ- .

ЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ МА-:

ТЕРИАПА ПРИ ПРЕССОВАНИИ, включающий получение пары полуцилиндров иэ одинакового материала, нанесение координатной сетки на продольную плоскость одного из полуцилиндров, их сборку и жесткую взаимную фиксацию с образованием цилиндрической заготовки, ее прессование через матрицу, демонтаж заготовки с образованием пары полуцилиндров и изучение искажений координатной сетки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности результатов, а также снижения трудоемкости, после сборки полуцилиндров со стороны заднего торца заготовки выполняют проточку, а фиксацию полуцилиндров осуществляют с помощью кольца, выполненного иэ материала полуцилиндров и напрессованного на проточку, при этом толщина кольца равна глубине проточки.

1284640

Составитель B. Сцепура

Техред N. Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор М.Бланар

Заказ 7525/9

Тираж. 731 Под пи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Производственно-полиграфическое преднриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию (экструзии) металлов, и может быть использовано при изучении напряженно-деформированного сос- 5 таяния металла в очаге деформации.

Цель изобретения — повышение точности и достоверности результатов, снижение трудоемкости проведения исследований. 10

На фиг. 1 и 2 изображена предла гаемая цилиндрическая заготовка в сборе, разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Иэ материала, предназначенного для исследования, изготавливают два полуцилиндра 1 и 2, диаметральные плоскости полуцилиндров шлифуют и на одну из них наносят, например, на фрезерном станке координатную сетку, ось симметрии которой совпадает с осью симметрии полуцилиндра. Затем полуцилиндры соединяют о диаметральной плоскости- так, чта образуется цилиндрическая заготовка. Последнюю устанавливают на токарно-винторезный станок и выполняют полость 3 в виде усеченного конуса на переднем торце заготовки и цилиндрическую проточку со стороны заднего ее торца.

На цилиндрическую проточку напрессавывают предварительна изготовленное из материала полуцилиндров кольцо 4, ширина которого равна высоте проточки, а толщина кальца— глубине ее. После сборки заготовку нагревают до температуры испытания, устанавливают в контейнер пресса на экструзионную матрицу, имеющую заданную конфигурацию рабочей поверхности. На задний торец заготовки устанавливают пластичную шайбу, например, из графита и осуществляют прессование пуансонам в режиме квазигидрапрессавания с образованием прессостатка. Па окончании прессования заготовку извлекают из матрицы, демон,тируют с образованием двух полуцилиндров ступенчатой формы и изучают характер искажений координатной сетки в зависимости ат факторов процесса прессования.

Применение в способе заготовки, состоящей из двух палуцилиндров, скрепленных кольцом, позволяет уменьшить расход материала на изготовление заготовок и упростить процесс их изготовления.