Шлакообразующая смесь для рафинирования жидкого металла
Изобретение относится к области металлургии, конкретно - к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла . Лель изобретения - повьппение эффективности рационирования жт щкого металла и снижение себестоимости смеси . Смесь содержит, мас.%: металлические отходы ферросплавного производства 18 - 25, ставролитовый концентрат 15 - 20, шпак сталеплавильного производства - остальное. Смесь загружают на дно ковша. В начальный период выпуска стали в ковш из смеси образуется жидкоподвижный активный рафинирующий шлак, содержащий известь , глинозем и кремнезем. Все компоненты являются отходами производств, поэтому смесь имеет низкую себестоимость . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПИЬЛИК.,SU,»! 28501
А1 (gg 4 С 21 С 7/076
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Эй
° а
%Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПЗФ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3883698/22-02 (22) 12.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 (?1) Коммунарский горнометаллургический институт (72) А.И.Кущенко, Б.А.Дворядкин, А.А.Бросев, Н.N.Õîðoøèëoâ, Г.С.Якименко, Н.А.Бондаренко и В.Н.Безобразов (53) 669.184 .2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 467940, кл. С 21 С 7/00, 1974.
Авторское свидетельство СССР
9 558541, кл. С 21 С 7/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 865494, кл. С 21 С ?/00, 1981. (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО NETAJIJIA (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретно — к составам шлакообраэувщих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла. Лель изобретения — повышение эффективности рафинирования жидкого металла и снижение себестоимости смеси. Смесь содержит, мас.X: металлические отходы ферросплавного производства 18 — 25, ставролитовый концентрат 15 - 20, шлак стапеплавильного производства — остальное. Смесь загружают на дно ковша. В начальный период выпуска стали в ковш из смеси образуется жидкоподвижный активный рафииирующий шлак, содержащий иэ- I весть, глинозем и кремнезем. Sce компоненты являются отходами производств, поэтому смесь имеет низкую себестоиMQcTh е 1 з в и е флыу 1 табл е
1 1?8
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла.
Цель изобретения — повьппение эффективности рафинирования и снижение себестоимости шлакообразувщей смеси.
Шлакообразующая смесь, содержит шлак сталеплавильного производства, кремнийсодержащий раскислитель и разжижитель шлака. В качестве кремнийсодержащего раскислителя используют металлические отходы производства ферросилиция, в качестве разжижителя шлака — ставролитовый концентрат, при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Металлические отходы производства ферросилиция 18-25
Ставролитовый конI центрат 15-20
Шлак сталеплавильного производства Остальное
Металлические отходы производства ферросилиция имеют следующий состав, мас.X:
Кремний 35-60
Кремнезем 8-10
Окислы железа 0,5-1,0
Углерод 0,5-1,0
Глинозем 12-15
Железо Остальное
Ставролитовый концентрат является отходом обогащения полиметаллических руд и имеет следующий состав, мас.X:
Глинозем 48-55
Кремнезем 24-34
Закись железа 13-17
Окись титана 2-3
Окись циркония 1-2
Содержание металлических отходов производства ферросилиция в количест ве 18-25 мас.X выбрано из условий придания смеси свойства защиты металла от вторичного окисления,улучшения шлакообразования и придания смеси жидкотекучести.
Уменьшение содержания металлических отходов производства ферросилиция менее 18 мас. приведет к увеличению вторичного окисления, образованию неметаллических включений, ухудшению поверхности металла и снижению жидкотекучести шлака, а увеличение более 25 мас. — к увели-5016 2 чению головной обрези слитка, повышенному содержанию кремния в металле и неравномерности распределения его по сечению слитка.
Содержание ставролитового концентрата в количестве 15-20 мас.X выбрано из условий создания известковоглинозем-силикатного рафинирующего шлака н придания ему жидкотекучести.
Уменьшение содержания ставролитового концентрата менее 15 мас ° 7 приведет к снижению жидкотекучести и уменьшению рафинирующих свойств, а увеличение более 20 мас. — к снижению рафинирующих свойств вследствие изменения состава шлака.
Содержание шлака сталеплавильного производства в количестве 5567 мас.X обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданием ему рафинирующих свойств.
Уменьшение содержания шлака менее 55 мас.X приведет к ухудшению плавления смеси за счет снижения окисла железа и снижению рафинирующих свойств, а увеличение более
6? мас.7 — к увеличению скисленносf ти металла из-за повышенного содержания окиси железа и снижению рафинирующих свойств.
Смесь предложенного состава вводят в ковш на выпуске металла в количестве 8-15 кг/т стали. В процессе взаимодействия смеси с жидким метал35 лом происходит интенсивное плавление смеси и образование жидкого шлака в течение 20-60 с.
В процессе взаимодействия металла со слоем жидкого шлака протекает десульфурация и рафинирование металла от неметаллических включений.
Степень десульфурации металла составляет 45-607, снижение неметаллических включений — 30-407 (0,0550,075 об.%).
В таблице приведены результаты испытаний предложенной и известной шпакообразующих смесей.
Таким образом предлагаемая смесь
50 позволит получить более чистый металл по содержанию серы, неметаллических включений и увеличение выхода годного на 0,37.. Себестоимость смеси снижается на 50-60, кроме того, предла55 гаемая смесь обеспечивает комплексное использование шлаков, сталеплавильного и металлических отходов ферросплавного производств z» обогащение полиметаллических руд.
3 1285016 формула изобретения
Металлические отходы производства
Стравролитовый концентрат
Елак сталеплавиль18-25
15-20
Остального производства
Состав смеси, мас.Х
Объем-, BblH X
Степень
5Х- деый сульер- фураоси ции ици
Ставролитовый
Плавиковый
Шлак сталеМеталлические неметаллических концентрат плавиль шпат ного отходы производства ферросилиция включений производства
Предложенное устройство
45 0,065
15
60 0,072
18
53 О, 062
55
35 0,050
14
39 0,045
22
Известное устройство
10 24 0,057
80. 10
Составитель В.Сарамутин
Редактор В.Данко Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга
Заказ 7602/28 Тираж 550 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1. Шлакообразующая смесь для рафинирования жидкого металла, содержащая шлак сталеплавильного производ- 5 ства, кремнийсодержащий раскислитель и разжижитель шлака, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования жидкого металла и снижения себестоимости смеси, в качестве кремнийсодержащего раскислителя она содержит металлические отходы производства ферросилиция, и в качестве разжижителя шлака — ставролитовый концентрат, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.Х: ное
2 ° Шлакообразующая смесь по п.1, отличающаяся тем, что, металлические отходы ферросплавов имеют следующий состав, мас.Х:
Кремний 35-60
Кремнезем 8-10
Окислы железа 0,5-1,0
Глинозем 12-15
Углерод 0,5-1,0
Железо Остальное
