Способ разработки рудных месторождений

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить эффективность разработки за счет сохранения высокого качества добываемой руды при минимуме потерь, снизить трудоемкость очистных рАбот путем использования на выпуске и доставке отбитой руды мапшн с дистационным управлением и исключить встречный грузопоток на очистной выемке. Отработку запасов осуществляют камерной системой разработки. Рудное тело разделяют на камеры (К) и целики. В почве К проходят выработку (в) с прихватом вмещающих пород переменным сечением. В кровле К проходят дополнительную В. Формируют отрезную щель. Из дополнительной В в очистное пространство опускают смонтированный защитный экран (Э). Рудный массив разбуривают до контакта с вмещающими породами в контуре К. Взрьшную отбойку породных прослоев производят с доставкой их в выработанное пространство К. Одновременно отбивают рудный массив на Э. Торцовый выпуск отбитой руды ведут с защитой машин консолью. Выемку руды с почвы К ведут с защитой машин раскрепленным Э. Затем производят зачистку почвы К и их , закладку. После этого начинают отработку междукамерных целиков. 7 ил. (Л to 00 ел ел tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О4«

РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 С 41/06 г

Ф

t

I л Ю . Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM

Н А В ТОР СНОМ У СЮДЕТЮЪСТВ У (21) 3933082/22-03 (22) 24.07.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Московский горный институт (72) В.P. Именитов, В.И. Лушников, М.А. Молчанов и С,А. Бобин (53) 622.274(088.8) (56) Дробот Б.П. Подземная разработка бокситовых местороядений. М.:

Недра, 1983, с. 76-78.

Там же, с. 98-101. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (57) Изобретение относится к горной промьппленности и позволяет повысить eKTHBHocTb разработки за счет сохранения высокого качества добываемой руды при минимуме потерь, снизить трудоемкость очистных работ путем использования на выпуске и доставке отбитой руды машин с дистационным управлением и исключить встречный грузопоток на очистной.Я0,. 12 5152 А1 выемке. Отработку запасов осуществляют камерной системой разработки.

Рудное тело разделяют на камеры (K) и целики. В почве К проходят выработку (В) с прихватом вмещающих пород переменным сечением. В кровле

К проходят дополнительную В. Формируют отрезную щель. Из дополнительной В в очистное пространство опускают смонтированный защитный экран (Э). Рудный массив разбуривают до контакта с вмещающими породами в контуре К. Взрывную отбойку породных прослоев производят с доставкой их в выработанное пространство

К. Одновременно отбивают рудный мас- ф сив на Э. Торцовый выпуск отбитой руды ведут с защитой машин консолью, Выемку руды с почвы К ведут с защи- в той машин раскрепленным Э. Затем производят зачистку почвы К и их . закладку. После этого начинают отработку междукамернкх целиков. 7 ил.

1285152

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче руд на мощных и средней мощности залежах со сложной гипсометрией почвы. 5

Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет сохранения высокого качества добываемой руды при минимуме потерь, снижение трудоемкости очистных работ

f0 путем использования на выпуске и „ доставке отбитой руды машин с дистанционным управлением и исключения встречного грузопотока на очистной

15 выемке.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез рудного тела по восстанию; на фиг. 2 - разрез по простиранию отрабатываемой камеры: на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2 (основание ка20 меры, пройденной по руде); на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2 (основание каме. ры, пройденной с равномерным прихватом пустых пород); на фиг. 5разрез В-В на фиг. 2 (основание камеры, пройденной с неравномерным прихватом пустых пород); на фиг. 6— разрез по простиранию камеры на первой стадии выемки отбитой руды; на фиг. 7 — разрез по простиранию камеры на второй стадии выемки отбитой

Рудь .

Отработку запасов осуществляют камерной системой разработки с последующим заполнением выработанного пространства твердеющей закладкой и применением на выпуске и доставке ковшевых погрузочно-доставочных машин (ПДИ) с дистанционным управлением (ДУ). При этом имеет место следующая последовательность операций.

Рудное тело разделяют на камеры и целики. Камеры подготавливают к ,,очистной выемке буровентиляционной и доставочной выработками и сбивают их вентиляционно-ходовыми восстающими.

После проходкиподготовительно-нарезных выработокпроизводят отрезкукаме- ры отмассива щелью, монтажи навеску искусственного экранаи начинаютотра- 5О ботку камерныхзапасов.Причем первоначально производятоформление нижней части доставочной выработки на шаг уходки забоя (2-5 м), для чего доставочную выработку в зависимости от контакта вмещающих пород с рудным телом обуривают шпурами либо штанговьпчи скважинами, приподнимают экран и производят взрывную отбойку породных прослоев в сторону открытого очистного пространства на выброс.

Одновременно с буровыми работами в доставочной выработке производят раэбуривание рудного массива скважинами . из верхи и буровектнляционной выработки. После зачистки почвы камеры от оставшейся на ней породы, которую производят с помощью самоходных ковшевых ПДИ с ДУ под защитой раскрепленного экрана, экран опускают и производят на него взрывную отбойку рудного массива. Затем начинают выемку отбитой руды: сперва — торцовый выпуск руды — с защитой работающих машин консолью, после — выемку руды с почвы камеры — с защитной машин раскрепленным экраном. По окончании выемки отбитой породы, экран опускают и производят зачистку почвы камеры от породных вывалов из кровли.

После отработки камер производят их закладку и начинают отработку междукамерных целиков. Целики отрабатывают аналогично камерам.

Пример . Рудное тело 1 делят по восстанию на камеры 2 и целики 3, которые отрабатывают по простиранию. Очистную камеру 2 шириной, например, 6 — 8 м подготавливают двумя выработками 4 и 5, пройденными в центре камеры по почве 6 и кровле 7 рудного тела, которые сбивают друг с другом, например через каядые 60-100 м ходовыми вентиляционными восстающими 8, причем выработки на почве проходят переменным сечением. Ввиду сложной гипсометрии почвы 6, выпускную выработку

4 проходят с вынужденным прихватом пустых. пород, переменного сечения.

Верхняя буровая выработка 5 служит для разбуривания массива параллель- . ными веерами скважин 9. Буровую выработку 5 оборудуют тяговой лебедкой 10, служащей для укрепления защитным экраном 11.

Защитный экран представляет собой две балки 12 и 13, например рельса, с навешенными на них цепями

14, причем частоту навески и перевязки цепей изменяют в зависимости от среднего диаметра отбиваемого куска, например 200-900 мм. Размеры экрана (длина и..ширина) соответствуют размерам очистки камеры (высоте и ширине).

1285152

Для управления экраном в кровле буровой выработки 5, например через каждые 8-10 м, устанавливают блочки

15 и пропускают через них хвостовой канат тяговой лебедки. Хвостовой 5

16 и головной 17 канаты крепят к нижней 12 и верхней 13 балкам с возможностью свободного управления подъемом, спуском и раскреплением экрана непосредственно в очистном пространстве.

В начальной стадии очистных работ производят отрезку очистной камеры 2 от рудного тела 1 на величину, равную ширине рабочей камеры, после чего смонтированный экран опускают в образованное пространство и начинают непосредственно отработку камеры.

При наличии породных участков 20 в почве камеры перед очистной выемкой производят подготовку нижней части камеры 4.

Подготовку нижней части камеры в зависимости от величины и характера породного прихвата осуществляют либо штанговыми скважинами, либо мелкими шпурами 18 с отбойкой породы на выброс. Взрыв породного участка осуществляют при приподнятом за:щитном экране 11, что облегчает взрыв пород на выброс. После взрыва экран раскрепляют по кровле камеры и под,его защитой, с помощью дистанционно управляемых погрузочно-доставочных машин 19, производят транспортировку оставшейся на почве породы вглубь камеры за зону развала руды, после чего начинают непосредственно очистную выемку руды. 40

Одновременно отбивают, например, 2 — 5 вееров. Взрыв производится при опущенном экране. При взрыве сетка экрана с размером ячейки, меньшим чем диаметр среднего отбива- 45 емого куска, препятствует. разлету отбитой руды 20 и руда образует высокий навал. Выпуск отбитой руды производят с помощью ПДМ с ДУ. 19 в две стадии. 50

I стадия — выпуск руды 20 под защитой людей и машин консолью 21 (торцовый выпуск руды). На этой стадии выпускают около 60Х. отбитой руды.

II стадия — выпУск РУды с почвы 55 очистной камеры под защитой машин от повреждений экраном 11 (довыпуск руды). На этой стадии производят уборку оставшейся после торцового выпуска руды с почвы камеры, при этом погрузочные машины 19 управляются дистанционно.

На обеих стадиях выпуска искусственный экран предохраняет отбитую руду от разубоживания отслоившимися породами кровли 22.

После зачистки почвы камеры от руды, опусканием экрана с него сбрасывают все породные отслоения 22 и транспортируют при помощи ПДМ и ДУ

19 в выработанное пространство. Далее цикл повторяется.

fIo окончании очистных работ экран демонтируют, в верхней и нижней выработках выстраиваются гидростойкие перемычки и через закладочные скважины подают гидравлическую закладку.

После набора закладкой паспортной прочности аналогично отработке камерных целиков производят отработку целиков, Формула и з о б р е т е н и я

Способ разработки рудных месторождений, включающий проходку подготовительных выработок в почве камеры, разбуривание массива скважинами, от- . бойку руды на отрезную щель, образованную в торце камеры, выпуск руды из очистного пространства под защитой консоли, доставку отбитой руды и последующую зачистку почвы выработанного пространства камеры, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эфАективности разработки за счет сохранения высокого качества добываемой руды при минимуме потерь, снижения трудоемкости очистных работ путем использования на выпуске и доставке отбитой руды машин с дистанционным управлениеми исключения, встречного грузопотока на очистной выемке, выработку в почве камеры проходят с прихватом вмещающих пород переменным сечением, в кровле камеры проходят дополнительную выработку и после образования отрезной щели иэ дополнительной выработки опускают смонтированный защитныйэкран и разбуривают Рудный массив до контакта с породным включением в контуре камеры, породные включения отбивают с доставкой их в выработанное пространство камеры, а рудный массив отбивают на защитный экран и после выпуска отбитой руды

1285152

Фиг. 2 под защитой консоли производят раскрепление защитного экрана по кровле камеры и выпускают оставшуюся часть отбитой руды и производят зачистку почвы выработанного простраиства.

1285152

1 285152

Составитель В. Фриауф

Редактор С. Патрушева Техред И.попович Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7621/35 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ разработки рудных месторождений Способ разработки рудных месторождений Способ разработки рудных месторождений Способ разработки рудных месторождений Способ разработки рудных месторождений Способ разработки рудных месторождений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить интенсивность ведения горных работ и сократить затраты на устройство транспортных коммуникаций

Изобретение относится к области горной промьшленности и предназначено для разработки выбросоопасных пластов (п) угля (у)

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых в карьерах , имеющих в бортах поверхности ослабления

Изобретение относится к горному делу и предназначено для открытой; разработки месторождений

Изобретение относится к горной промьшленности и позволяет снизить затраты на разработку и транспортирование пород за счет повьшения про- ; изводительности горно-транспортного оборудования

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет снизить потери и разубоживание руды и уменьшить затраты на закладочные работы

Изобретение относится к горнорудной нромышленности и может быть использовано при разработке пологих и наклонных рудных месторождений

Изобретение относится к горной промьшленности и позволяет повысить качество извлекаемой руды за счет создания слоя отбитой руды увеличенной высоты над рядами дучек на границе со смежной панелью (п)

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано преимз щественно при погашении пустот после отработки залежей, выходящих под насосы

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при открытой разработке месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих калийных пластов при небольшой мощности водозащитной толщи при неравномерной выемке руд@

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при весьма ограниченных допустимых оседаниях земной поверхности, например, при ведении горных работ на участках шахтного поля, над которыми на земной поверхности находятся здания и промышленные сооружения

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам разработки пологих и наклонных залежей полезного ископаемого

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых с внутренним отвалообразованием

Изобретение относится к области разработки россыпных месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых на больших глубинах
Наверх