Центробежный насос

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1285205 1 (д1) 4 F 04 D 29/42, F 04 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i, J

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748066/25-06 (22) 04.06.84 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) В. А. Савицкий, А. В. Онищенко и Ю. В. Савицкий (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601464, кл. F 04 D 29/42, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 966302, кл. F 04 D 1/00, 1981. (54) (57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус со спиральным отводом и языком, выходной патрубок и расположенное в корпусе рабочее колесо, при этом в корпусе в языке выполнен канал с установленным в нем соплом, сообщенным с источником высокого давления, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения ресурса работы насоса путем уменьшения гидроабразивного износа языка при перекачке абразивной гидросмеси, сопло выполнено в виде щели с длиной не менее ширины рабочего колеса и с осью, пересекающей окружность колеса.

1285205

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что сопло выполнено в виде расположенной в канале выдвижной пластины с пазом, ширина которого увеличивается, а глубина уменьшается в сторону языка, при этом пластина снабжена фланцем и закреплена на корпусе через регулировочные прокладки.

3. Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения потерь на трение при перекачке гидросмеси он снабжен вихревым смеИзобретение относится к насосострое нию, а именно к конструкциям отводов центробежных насосов для перекачки абразивной пульпы.

Цель изобретения — повышение ресурса работы насоса путем уменьшения гидроабразивного износа языка при перекачке абразивной гидросмеси.

На фиг. 1 изображен центробежный насос, поперечны"; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. 3; на фиг. 6— центробежный насос (вариант выполнения), поперечный разрез; на фиг. 7 — разрез  — В на фиг. 6 (вариант выполнения). 15

Центробежный насос содержит корпус 1 со спиральным отводом 2 и языком 3, выходной патрубок 4 и расположенное в корпусе 1 рабочее колесо 5. При этом в корпусе 1 в языке 3 выполнен канал 6 с установленным в нем соплом 7, сообщенным с источником высокого давления (не показан) .

Сопло 7 выполнено в виде щели 8 с длиной

1 не менее ширины рабочего колеса 5 и с осью 9, пересекающей окружность колеса 5. Щелевое сопло 7 выполнено в виде 25 расположенной в канале 6 выдвижной пластины 10 с пазом 11, ширина в которого увеличивается, а глубина а уменьшается в сторону языка 3. Пластина 10 снабжена фланцем 12 и закреплена на корпусе 1 через регулировочные прокладки 13. Насос может быть снабжен вихревым смесителем 14 водяного и воздушного потоков, выполненным в виде стакана 15 с патрубками 16 и 17 для подвода воды и воздуха и расположенным в нем шнекообразсителем водяного и воздушного потоков, выполненным в виде стакана с патрубками для подвода воды и воздуха и расположенным в нем шнекообразным завихрителем.

4. Насос по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что вихревой смеситель закреплен на фланце перед соплом.

5. Насос по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что вихревой смеситель закреплен на корпусе на поверхности спирального отвода. ным завихрителем 18. Вихревой смеситель

14 может быть закреплен на фланце 12 перед соплом 7 (фиг. 3). Кроме того, смеситель 14 может быть закреплен на корпусе

1 поверхности спирального отвода 2 (фиг. 6)

Кроме того, вместо сопла 7 в канале 6 может быть расположена перфорированная пластина 19 и дополнительный канал 20 для подвода воздуха (фиг. 7).

Насос работает следующим образом.

При работе насоса на абразивной пульпе жидкость от источника высокого давления, например, от автономного насоса небольшой производительности (не показан) впрыскивается через сопло 7 на рабочее колесо 5 в области языка 3 по всей его ширине. Потоком впрыскиваемой жидкости абразивная пульпа отклоняется от языка 3, предохраняя его тем самым от абразивного износа. С помощью регулировочных прокладок 13 изменяется положение пластины

10 в канале 6, за счет чего регулируется зазор между языком 3 и рабочим колесом 5.

При подаче в вихревой смеситель 14 через патрубки 16 и 17 воды и газа образуется водогазовая эмульсия. Эмульсия впрыскивается в полость насоса в области языка 3 или спирального отвода 2 (в зависимости от места установки завихрителя 14). Водогазовая эмульсия образует на стенках отводов насоса и напорной линии прослойку с пониженной вязкостью. В результате снижаются потери на трение и повышается

КПД насоса. Смеситель для образования водогазовой эмульсии может быть выполнен в виде перфорированной пластины 19, через которую эмульсия впрыскивается в отвод в области языка 3.

1285205

1285205

Фиг. Б

20 днах

Фиг. 7

Составитель В. Девисилов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 7570/37 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4