Насадка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение о.тносится к конструкции пакетной насадки и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах. Изобретение позволяет упростить монтаж и улучшить контактно-сепарационный эффект. Секционный пакет насадки выполнен из отдельных секций: крайних 1 и 2 и средней 3, имеющих внешние поверхности и поверхности сбора. Внутри каждой секции размещены вертикальные косорифленые листы 6, 7. Внешние поверхности секции выполнены из сплошного листового материала и имеют одинаковую с вертикальными косорифлеными листами высоту. Поверхности сбора секций сформированы параллельными одна другой горизонтальными перфорированными полосами 4 одинаковой ширины, расположенными с шагом, большим удвоенной ширины этой полосы. Размещены полосы таким образом, что при сборке секций в пакет перфорированные полосы одной секции симметрично размещались между полосами другой секции с зазором. На нижней торцовой поверхности каждой секции размещены перфорированные полосы 5, которые крепятся к внешним поверхностям секции. Ширина S каждой секции определяется соотношением S пл (Ну. + бм), где П.П - количество косорифленых листов; hj - высота гофра косорифленого листа; бм - толщина конструкционного материала листа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiËÈH

„„SU„» 1286256 (50 4 B 01 D 53 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936917/23-26 (22) 14.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. ¹ 4 (72) А. В. Стыценко, А. С. Иванов, Т. Е. Никифорова, И. Т. Процишин, 3. П. Геренда и В. Н. Терехин (53) 66.074.513 (088.8) (56) ОСТ-26-01-1029-81. (54) НАСАДКА ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к конструкции пакетной насадки и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах. Изобретение позволяет упростить монтаж и улучшить контактно-сепарационный эффект. Секционный пакет насадки выполнен из отдельных секций: крайних 1 и 2 и средней 3, имеющих внешние поверхности и поверхности сбора. Внутри каждой секции размещены вертикальные косорифленые листы 6, 7. Внешние поверхности секции выполнены из сплошного листового материала и имеют одинаковую с вертикальными косорифлеными листами высоту. Поверхности сбора секций сформированы параллельными одна другой горизонтальными перфорированными полосами 4 одинаковой ширины, расположенными с шагом, большим удвоенной ширины этой полосы. Размещены полосы таким образом, что при сборке секций в пакет перфорированные полосы одной секции симметрично размещались между полосами другой секции с зазором. На нижней торцовой поверхности каждой секции размещены перфорированные полосы 5, которые крепятся к внешним поверхностям секции. Ширина S каждой секции определяется соотношением S = n. (hz, + 6), где и. — количество косорифленых листов; k высота гофра косорифленого листа; о.. — толщина конструкционного материала листа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1286256

Производство

Тип аппарата, характеристика секционноРезультат применения секционного пакета насадки го пакета

Содержание аммиака в кубовой жидкости снижено до О,ЗЕ, исключен механический унос аминов с

Совмещенный контактно-сепарационный ап пират 0,8 м. Пакеты изготовлены из коПолиэтиленполиамины: стадия выделения водного аммиака и сорифленых листов фторопласта — 4 и состоят из двух секций. Высота пакета—

130 мм, число пакетов — 12. водно-аммиачными парами аминов

Изобретение относится к конструкциям пакетных насадок, используемых для оснастки тепломассообменных аппаратов и сепарационных устройств, и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции и сепарации (системы жидкость — газ), проводимых в аппаратах значительной единичной мошности (с достаточно высокой плошадью поперечного сечения).

На фиг.1 показана часть аппарата, в котором расположен секционный пакет насадки, продольный разрез; на фиг.2 — секции цилиндрического пакета для аппаратов с круглым поперечным сечением.

Пакет насадки состоит из двух крайних секций 1 и 2 и средней секции 3.

Секции 1,2 и 3 состоят из внешних поверхностей, поверхностей сбора, которые образованы перфорированными полосами 4, торцовых поверхностей, сформированных перфорированными полосами 5. B каждую секцию вставлены вертикальные косорифленые IHcты 6 и 7. Смежные листы 6 и 7 имеют противоположный угол наклона гофр к вертикали. К внешним поверхностям пакета, выполненным из сплошного листового материала, крепятся горизонтальные, параллельные друг другу перфорированные полосы 4 одинаковой ширины hei. Перфорированные полосы 4 в каждой секции пакета расположены с одинаковым шагом t, большим удвоенной ширины этих полос (t ) 211 ), а в средней секции 3 — смещены относительно перфорированных полос 4 в крайних секциях

1 и 2, причем шаг смещения 1 равен половине шага t (ti = tj2). Благодаря этому при сборке секций в пакет полосы 4 крайних секций размещаются симметрично между полосами 4 средней секции, что обеспечивает минимальный зазор между секциями при сборке пакета. На нижних торцовых поверхностях размещены перфорированные полосы 5, которые крепятся к внешним поверхностям пакета. Наличие перфорированных полос 5 обеспечивает фиксированное положение гофрированных листов 6 и 7 при транспортировке и сборке секций пакета внутри колонного аппарата.

Ширина секций S определяется соотношением S = и.. (h„+ о;), где и. — количество косорифленых листов в секции h — высота гофр косорифленого листа, о — толщина конструкционного материала листов.

При сборке в колонне секции последовательно пристыковываются друг к другу, формируя пакет насадки. По высоте аппарата сборка осуществляется таким образом, чтобы секции вышерасположенного пакета размещались перпендикулярно секциям нижерасположенного пакета.

Разработанная конструкция может изготавливаться из любых конструкционных материалов (металлических и полимерных) .

Насадка в тепломассообменных аппаратах работает следующим образом.

Поток пара (газа) движется через секции пакета по наклонным каналам, сформированным косорифлеными листами 6 и 7, а жидкостная пленка стекает по поверхности гофр листов 6 и 7. Контактирующие потоки жидкости и пара (газа) вступают в обмен теплом и массой.

В сепарационных аппаратах поток пара (газа), содержащий капельную жидкость, также движется по наклонным каналам косорифленых листов. 3а счет действия инерционно-центробежных сил, возникаюших при многократных изменениях направления движения струй пара (газа) в наклонных каналах, жидкость сепарируется, стекает по поверхности гофр косорифленых листов. Наличие перфораций на полосах 4 и 5 обеспечивает хорошую проницаемость жидкости и

35 пара (газа) по зсему обьему насадочной части и, соответственно, высокий контактно-сепарационный эффект.

В таблице представлены геометрические параметры и результаты испытания разрабо4О танной конструкции секционного пакета насадки, проведенные в промышленных условиях.

1286256

Продолжение таблицы (2 1

Ректификационная ко- Увеличена пропускная лонна 0,8 м. Пакеты и разделяющая споизготовлены из косо- собность колонны в рибзленых листов про- 1,6-2 раза. Исключен волочной сетки и механический унос включают две секции. анилина с парами амВысота пакета - 150мм,миака и воды. Содерколичество пакетов, жание аммиака в кубе загруженных в колон- составило менее 0,)X. ну — 60, Фенилгидразин:стадия ректификации водно-аммиачных и анилиновых растворов

Формула изобретения

S = n (йг + 6.), фиг. 2

Составитель С. Баранова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7645/7 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Проведенные в таблице данные свидетельствуют, что применение заявленной конструкции позволяет существенно повысить технико-экономические показатели производственных процессов.

Насадка для тепломассообменных аппаратов, включающая пакет из набора вертикальных соединенных между собой косорифленых листов, отличающаяся тем, что, с 30 целью достижения технологичности изготовления, упрощения монтажа (демонтажа), улучшения контактно-сепарационного эффекта, внешние поверхности пакета выполнены из сплошного листового материала и имеют одинаковую с вертикальными косо- З5 рифлеными листами высоту, пакет снабжен расположенными параллельно друг другу горизонтальными перфорированными полосами, установленными с шагом t, большим удвоенной ширины каждой полосы, при этом в средней секции пакета перфорированные полосы смещены относительно полос крайних секций на шаг ti, равный половине шага t, при этом ширина S каждой секции пакета определ яется соотношением где n.. — количество косорифленых листов в секции;

h„— высота гофр косорифленого листа; о — толщина конструкционного материала листов.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированные полосы, размещенные по торцам, присоединены к внешним поверхностям пакета.