Сырьевая смесь для получения заполнителя
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителя с огнеупорными свойствами. Для повышения термостойкости и плотности заполнителя сырьевая смесь содержит 40-65 мас.% высокохромистого цемента и 35-60 мас.% хромита. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Ai (19) (11) (511 4 С 04 В 14/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ я !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3901992/29-33 (22) 27..05.85 (46) 30.01.87. Бюл. N- 4 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) З.Г.Клименко, Б.В.Федунь и Н.И,Петровская (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 817012, кл. С 04 В .31/00, 1979.
Некрасов К.Д. и др. Жаростойкий бетон на портландцементе. M.: Стройиздат, 1969, с. 38,43,48. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителя с огнеупорными свойствами. Для повышения термостойкости и плотности заполнителя сырьевая смесь содержит 40-65 мас.% высокохромистого цемента и 35-60 мас.% хромита. 1 табл.
1286558
Известный (состав
Примеры составов смеси
1 ) 2 3
Показатели
Состав сырьевой смеси, мас.%:
35
60
Хромит
40
Высокохромистый цемент
Портландцемент
Плотность, г/см
Объемная масса, кг/мэ
Прочность, MIIa
Огнеупорность, С
3,49
3,19
3,41
3,44
2260
1920
2290
2310
54,8
39,5
50,4
40,6
1770
1770
1770
Термостойкость при 800 С о по количеству воздушных теплосмен
20
Составитель В.Образцов
Редактор А.Долинич Техред И.Попович, Корректор А.Тяско
Заказ 7876/22 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителей с огнеупорными свойствами.
Цель изобретения — повышение термостойкости и плотности заполнителя.
Сырьевая смесь для получения заполнителя включает 40-65 мас.% высо- . кохромистого цемента и 35-60 мас.% хромита.
Приготовление смеси, формование гранул осуществляют по известной технологии, а их твердение в процессе о пропаривания при 80 С.
Примеры составов смеси и свойстства заполнителей представлены в таблице в сопоставлении с известным составом, при этом высокохромистый цемент содержит алюмоферрит кальция
5-25 мас.%, силиката кальция 525 мас.% и оксихромита кальция
S0-90 мас.%.
За счет повышенного содержания
Cr u Fe в сырьевой смеси термостойкость заполнителя повышается в 22,5 раза, что обеспечивает эффективное его применение в жаростойких покрытиях, а увеличение плотности улучшает защитные свойства заполнителя от радиоактивных излучений.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения заполнителя, включающая вяжущее и хромит, отличающаяся тем, чтб, с целью повышения термостойкости и плотности заполнителя, она содержит в качестве вяжущего высокохромистый цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокохромистый цемент 40-65
Хромит 35-60
