Траншеекопатель

 

Изобретение предназначено для строительства сооружений способом «стена в грунте и позволяет повысить производительность и надежность работы траншеекопателя . Он содержит базовую машину 1 с опорной рамой 4, механизм ее перемещения и струговый рабочий орган (СРО) 2 с размещенным под ним ковшом (К) 8. На раме 4 закреплена вертикальн-ая стойка 3 с эрлифтным подъемником 18. Днище 10 и стенка СРО 2 выполнены решетчатыми и с отверстиями в них. Они выполнены не больше трети внутреннего диаметра эрлифтного подъемника 18. На направляющих 7 стойки 3 в верхней части установлены упоры 12 с возможностью одностороннего поворота и взаимодействия с днищем 10. При это.м К 8 выполнен П-образной формы в плане с боковым проемом (БП), обращенным к забою траншеи, и закреплен под СРО 2 в направляющих 7. Корпус СРО 2 выполнен в виде стенки, размещенной напротив БП, В процессе разработки СРО 2 опускают до упора на дно траншеи. Он своим корпусом перекрывает БП. После этого СРО 2 вместе с К 8 извлекают из траншеи. Куски грунта меньше отверстий падают к приемному окну 6 подъемника 18 и выбрасываются в отвал. При подъеме СРО 2 поднимают стойку 3 и посредством механизма 5 перемещают вдоль транщги раму 4 с СРО 2 и К 8. 3 ил. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1286693 (51) 4 E 02 F 5 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877246/22-03 (22) 02.04.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) А. М. Галинский (53) 624.137.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 428060, кл. E 02 F 5/20, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1231150, кл. E 02 F 5/20, 1984. (54) ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ (57) Изобретение предназначено для строительства сооружений способом «стена в грунте» и позволяет повысить производительность и надежность работы траншеекопателя. Он содержит базовую машину 1 с опорной рамой 4, механизм ее перемещения и струговый рабочий орган (CPO)

2 с размещенным под ним ковшом (К) 8.

На раме 4 закреплена вертикальная стойка 3 с эрлифтным подъемником 18. Днище

10 и стенка CPO 2 выполнены решетчатыми и с отверстиями в них. Они выполнены не больше трети внутреннего диаметра эрлифтного подъемника 18. На направляющих 7 стойки 3 в верхней части установлены упоры 12 с возможностью одностороннего поворота и взаимодействия с днищем 10.

При этом К 8 выполнен П-образной формы в плане с боковым проемом (БП), обращенным к забою траншеи, и закреплен под

CPO 2 в направляющих 7. Корпус CPO 2 выполнен в виде стенки, размещенной напротив БП, В процессе разработки CPO 2 опускают до упора на дно траншеи. Он своим корпусом перекрывает БП. После этого

СРО 2 вместе с К 8 извлекают из траншеи.

Куски грунта меньше отверстий падают к приемному окну 6 подъемника 18 и выбрасываются в отвал. При подъеме CPO 2 поднимают стойку 3 и посредством механизма 5 перемещают вдоль траншеи раму 4 с CPO 2 и К8.3ил.

1286693

l5

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при строительстве сооружений способом

«стена в грунте».

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы траншеекопателя.

На фиг. 1 изображен траншеекопатель в момент разгрузки ковша, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Траншеекопатель содержит базовую машину 1, струговый рабочий орган 2, установленный с возможностью перемещения по направляющим вертикальной стойки 3, одновременно выполняющей роль эрлифтного подъемника, опорную раму 4 с механизмом перемещения 5 стругового рабочего органа 2 с вертикальной стойкой 3 вдоль траншеи. В нижней части вертикальной стойки 3 выполнено приемное окно 6. В направляющих 7 вертикальной стойки 3 установлен с возможностью вертикального перемещения ковш 8 для сбора кусков разработанного грунта. Ковш 8 выполнен П-образной формы в плане с боковым проемом 9, обращенным к забою траншеи и подпружиненным днищем 10, на котором установлены нажимные рычаги 11, взаимодействующие с поворотными упорами 12, установленными на вертикальной стойке 3. Днище

10 закреплено на полой оси 13, внутри которой расположены пружины 14, прикрепленные одним концом к боковым стенкам

15 ковша 8, а другим — к корпусу полой оси 13. Днище 10 и задняя стенка 16 ковша

8 выполнены с отверстиями 17, размер которых не превышает трети внутреннего диаметра эрлифтного подъемника 18, совмещенного с вертикальной стойкой 3. На вертикальной стойке 3 установлены стационарные упоры 19, взаимодействующие с корпусом стругового рабочего органа 2. Струговый рабочий орган 2 и ковш 8 соединены с базовой машиной 1 посредством канатов 20 и 21. На опорной раме 4 установлен наклонный грунтовый лоток 22. Эрлифтный подьем ник 18 снабжен пульпоотводящим патрубком 23.

Траншеекопатель работает следующим образом.

Перед началом снятия стружки грунта струговым рабочим органом 2 на дно траншеи по направляющим 7 вертикальной стойки 3 опускают на канате 21 базовой машины 1 ковш 8. Затем производят отделение грунта от массива струговым рабочим органом 2, опуская его с поверхности траншеи до ее дна по направляющим 7 вертикальной стойки 3 на канате 20 базовой машины 1. Отделенные от массива куски грунта опускаются под собственным весом в ковш 8. При этом куски грунта размером

55 меньшим чем отверстия 17 на задней стенке 16 ковша 8 через эти отверстия потоком глинистой суспензии затягиваются в приемное окно 6 эрлифтного подъемника 18, где подхватываются и выбрасываются в отвал через пульпоотводящий патрубок 23, а куски грунта, превышающие размер отверстий 17, складируются в ковше 8.

В процессе разработки траншеи струговый рабочий орган 2 опускают до упора в дно траншеи, где он своим корпусом перекрывает боковой проем 9 ковша 8, обращенный к забою. После этого натяжением канатов 20 и 21 базовой машины 1 ковш 8 и струговый рабочий орган 2, выполняющий с этого момента роль стенки бокового проема 9 ковша 8, совместно извлекают из траншеи. При этом куски грунта с размером меньшим чем отверстия 17 днища 10 и задней стенки 16 ковша 8 через эти отверстия падают на дно траншеи к приемному окну 6 эрлифтного подъемника 18, где подхватываются и выбрасываются в отвал через пульпоотводящий патрубок 23.

При подъеме ковша 8 со струговым рабочим органом 2 нажимные рычаги 11 днища 10 поворачивают упоры 12 вокруг их осей, а после дальнейшего подъема ковша 8 со струговым рабочим органом 2 поворотные упоры 12 под собственным весом опускаются в первоначальное положение.

После этого канат 20, на котором подвешен струговый рабочий орган 2, затормаживают, а ковш 8 на канате 21 опускают.

При этом ковш 8, перемещаясь относительно стругового рабочего органа 2, открывает боковой проем 9 ковша 8, а рычаги 11, наезжая на упоры 12, открывают днище 10, поворачивая его совместно с полой осью 13 относительно боковых стенок 15 ковша 8, закручивая пружины 14. Через открытый боковой проем 9 и днище 10 ковша 8 грунт падает на предварительно подставленный наклонный лоток 22, по которому он перемещается далее в отвал.

При дальнейшем опускании ковша 8 рычаги 11 выходят из контакта с упорами 12 и днище 11 под действием пружин !2 закрывается.

Затем наклонный лоток 22 устанавливают в первоначальное положение. Струговый рабочий орган 2 канатом 20 поднимают до контакта с упором !9. При дальнейшем подъеме стругового рабочего органа 2 приподнимают вертикальную стойку 3 и посредством механизма перемещения

5 опорной рамы 4 вертикальную стойку 3 со струговым рабочим органом 2 и ковшом 8 перемещают вдоль траншеи на шаг, равный толщине сним аемой стружки грунта, затем, опуская струговый рабочий орган 2, опирают вертикальную стойку 3 на дно траншеи и цикл повторяют.

1286693

Формула изобретения

18 7 11 1Z

Вид 5

1b

17

1а

Дцг. 3

Составитель В. Ч< носов

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Вере«Корректор <. Оо1н чар

Заказ 7688<29 Тираж 628 11одпи«кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР «< делам изобретении и открытий

1!3036, Москва, Ж--35, Раушская паб.. д. 4 6

Производственно-полиграфическое предприи гп«. г. 1 и<город. ул. 11роектц<и, 4

Траншеекопатель, включающий базовую машину с опорной рамой и механизмом ее перемещения, закрепленную на опорной раме вертикальную стойку с эрлифтным подьемником, струговый рабочий орган, установленный с возможностью перемещения в направляющих вертикальной стойки, и ковш с поворотным днищем и решетчатой стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, ковш выполнен П-образной формы в плане с боковым проемом, обращенным

2 15 9 10 7 13

А-А к забою траншеи, .пкРс.< пи и направляЮщИХ ВЕртИКа, Ь < "i:<:::тн<:<1.1 СтруГОВЫМ рабочим оргаг<с.м,;.рп -; ..:,; 8<,р11 с стругового рабочего ор< 01:.; у<тли< 1 1сн с возможностью взаимодей«твин с к<1в:по ii выполнен в виде стенки. разм Ili< ifii<)li i!; 1ротив бокового проема ковша. i днище выполи Ho решетчатым, причем вертикальная стойка снабжена упорами, установленными в ее верхней части с возможностью одност<1роннего поворота и взаимодействия с днищем ковша, а размер отверстий в решетчатой стенке и днище ковша не больше трети внут реннего диаметра эрлифтного подъем ника.