Устройство для дозированной подачи смазки в пневмоцилиндры

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для дозированной подачи смазки в пневмоцилиндры. Целью изобретения является повышение надежности дозирования подачи смазки. Устройство содержит трубопровод 6 централизованной подачи смазки, связанный с ним дозатор, выполненный в виде приемника 1 с полостью 5, глухой полостью 7 на его торце и отверстиями 8, связывающими полость 5 с торцом, приемник с канавкой 9 и отверстиями 10, сообщающими канавку 9 с полостью 11, которая соединена с трубопроводом 12. При подаче смазки в полость 5 она отжимает кольцо 3 и позволяет смазке попасть в полость 7. Кольцо 3 поджато к питателю 2 и масло в питатель не попадает. При подаче воздуха в полость 11 с давлением, выше давления смазки кольцо 3 отжимается от питателя 2, прижимается к приемнику 1, перекрывая отверстия 8, масло самотеком попадает в трубопровод 12 и оттуда с потоком воздуха - в пневмоцилиндр 13. 1 ил. с ю 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 23 Q ll/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3949588/31-08

/ (22) 03.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) И. С. Гончаров, Н. Д. Паршин, А. Н. Болтышев, А. Е. Лещина, Н. И. Козаченко и И. В. Кондратенко (53) 621.923.62 (088.8) (56) Элементы и устройства пневмоавтоматики высокого давления. Каталог, 1978, с. 22. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СМАЗКИ В ПНЕВМОЦИЛИНДРЫ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для дозированной подачи смазки в пневмоцилиндры. Целью изобретения является повышение надежности дозирования подачи см азки.

„„SU„,, 1288020 А1

Устройство содержит трубопровод 6 централизованной подачи смазки, связанный с ним дозатор, выполненный в виде приемника 1 с полостью 5, глухой полостью 7 на его торце и отверстиями 8, связывающими полость 5 с торцом, приемник с канавкой 9 и отверстиями 10, сообщающими канавку 9 с полостью 11, которая соединена с трубопроводом 12. При подаче смазки в полость 5 она отжимает кольцо 3» позволяет смазке попасть в полость 7. Кольцо 3 поджато к питателю 2 и масло в питатель не попадает. При подаче воздуха в полость 1! с давлением, выше давления смазки кольцо 3 отжимается от питателя 2, прижимается к приемнику 1, перекрывая отверстия 8, масло самотеком попадает в трубопровод 12 и оттуда с потоком воздуха — в пневмоцилиндр 13. 1 нл.

1288020

Формула изобретения

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазки в пневмоцилиндры.

Целью изобретения является повышение надежности дозирования подачи смазки за счет исключения возможности попадания смазки в воздушную линию и воздуха в линию смазки.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит дозатор, выполненный в виде приемника 1, питателя 2 и защемленное между ними по краям эластичное кольцо 3 с центральным отверстием 4. Питатель имеет полость 5, связанную с трубопроводом б централизованной системы смазки, а на рабочей торцовой поверхности — глухую полость 7 и отверстия 8, расположенные концентрично контуру полости 7 и на равном расстоянии от нее.

Приемник 1 имеет кольцевую канавку 9, расположенную на его рабочем торце напротив отверстий 8 питателя 2 и отверстия 10, связывающие канавку 9 с внутренней полостью 11 питателя 2.

1(роме того, устройство содержит трубопровод 2 подачи воздуха в пневмоцилипдр

13, связанный с питателем 2.

Устройство работает следующим образом.

См азочная жидкость из централизованной системы под давлением поступает в полость 5 питателя из трубопровода 6. Через отверстия 8, отжимая эластичное кольцо 3, она проходит в полость 7. При этом под действием давления смазочной жидкости эластичное кольцо 3 прижимается к торцовой поверхности приемника и препятствует прохождению масла через отверстие 4 из полости 7 в кольцевую канавку 9. Воздух, находящийся в полости 7, сжимается под воздействием поступающей под давлением жидкости и располагается в верхней части полости 7. При подаче воздуха в полость 11 приемника под давлением воздух прижимает эластичное кольцо 3 к торцовой плоскости питателя, закрывает отверстия 8 и препятствует прохождению масла из полости 5 в полость 7. Одновременно воздух, воздействуя на центральную часть

2 эластичного кольца 3, отжимает ее от торцовой поверхности приемника за счет дополнительного сжатия воздуха, расположенного в верхней части полости 7 и сжимает эластичное кольцо 3 по толщине.

При этом между нижней поверхностью центральной части эластичного кольца 3 и торцовой поверхностью приемника образуется зазор. Полость 7 и канавка 9, соединенные образовавшимся зазором, образуют одну общую полость с одинаковым давлением, в которой смазочная жидкость под действием собственного веса стремится занять самое нижнее положение и перетекает из полости 7 через отверстие 4 и образовавшийся зазор в кольцевую канавку 9, далее через отверстия 10 в полость 11, а из полости 11 по трубопроводу 12 к смазываемому цилиндру 13. При сбрасывании давления в полости 11 смазочная жидкость из полости 5 по отверстиям 8 снова поступает в полость 7 и устройство готово к подаче новой порции смазочной жидкости. При повторной подаче воздуха к смазываемому цилиндру 13 порция масла, попавшая в трубопровод 12 и цилиндр 13 после предыдущей подачи воздуха, распыляется потоком подаваемого сжатого воздуха.

Устройство для дозированной подачи смазки в пневмоцилиндры, содержа1цее трубопровод ее подачи в пневмоцилиндр и дозатор, выполненный в виде питателя, запорно-распределительного элемента и прием ника с внутренней полостью, отличаюи4ееея тем, что, с целью повышения надежности дозирования подачи смазки, в питателе на его рабочем торце выполнены полость и равноудаленные от нее осевые отверстия, на рабочем торце прием ника выполнены кольцевая канавка, размещенная напротив отверстий питателя, и отверстия, соединяющие канавку с внутренней полостью приемника, а запорно-распределительный элемент выполнен в виде кольца из эластичного материала с центральным отверстием и защемлен по краям между питателем и приемником.

Составитель В. Ротниикая

Редактор В. Иванова Текред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7754/14 1 ираж 809 Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета CCCÐ но делам изойретсннй и открытий

113035, Москва, Ж--35, Ра инская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4