Пневматический прибор для активного контроля конических роликов

 

Изобретение относится к измерительной технике для металлообрабатывающих станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности при шлифовании конических роликов на бесцентровошлифовальных станках. Целью изобретения является повышение точности контроля путем ликвидации влияния угловых смеш.ений в горизонтальной плоскости геометрических осей роликов от направлений их перемеш,ения. Прибор содержит призму 1, в биссекторной плоскости которой установлена пластина, имеюш,ая канавку 3, обраш,енную к контролируемым роликам 4. В пластине смонтировано измерительное сопло 5, связанное с отсчетна-командным устройством 6, выполненным в виде источника 7 стабилизированного.давления, связанного через дроссели 8, 9 и емкость 10 с манометром II и пороговым элементом 12. Для контроля малогабаритных роликов напротив измерительного сопла 5 устанавливают на призме I прижимное сопло 13, связанное через регулятор 14 давления с источником 15 питания. 2 ил. € (Л ISD оо 00 О со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1288038 (ц 4 В 24 В 49 00

Э, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3902859(27-08 (22) 29.05.85, (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) Н. С. Аничков, А. Л. Волков, А. Н. Дунаев, В. И. Семенов и Ю. В. Родников (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

372884, кл. В 24 В 49)00, 1972. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ

АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ

РОЛИКОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике для металлообрабатывающих станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности при шлифовании конических роликов на бесцентровошлифовальных станках. Целью изобретения является повышение точности контроля путем ликвидации влияния угловых смещений в горизонтальной плоскости геометрических осей роликов от направления их перемещения. Прибор содержит призму 1, в биссекторной плоскости которой установлена пластина, имеющая канавку 3, обращенную к контролируемым роликам 4.

B пластине смонтировано измерительное сопло 5, связанное с отсчетно-командным устройством 6, выполненным в виде источника 7 стабилизированного давления, связанного через дроссели 8, 9 и емкость 10 с манометром 1 j и пороговым элементом 2.

Для контроля малогабаритных роликов напротив измерительного сопла 5 устанавливают на призме 1 прижимное сопло 13, связанное через регулятор 14 давления с источником 15 питания. 2 ил.

1288038

1 рc .. „ .с относится к измерительной

;,икс для металлообрабатывающих станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности при шлифовании конических роликов на бесцентрово-шлифовальных станках.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается за счет ликвидации влияния угловых смещений в горизонтальной плоскости геометрических осей роликов от направления их перемещения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый прибор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Прибор содержит призму 1, в биссекторной плоскости которой установлена пластина 2, имеющая канавку 3, обращенную к контролируемым роликам 4 и расположенную вдоль направления их перемещения.

В пластине 2 смонтировано измерительное сопло 5, связанное с отсчетно-командным устройством 6. Отсчетно-командное устройство 6 выполнено в виде источника 7 стабилизированного давления, связанного через дроссели 8 и 9 и емкость 10 с манометром 11 и пороговым элементом 12. Измерительное сопло 5 подключено к выходу дросселя 8 отсчетно-командного устройства 6. Напротив измерительного сопла 5 при контроле малогабаритных роликов 4 устанавливается на призме 1 прижимное сопло 13, связанное через регулятор 14 давления с источником

15 питания.

Пневматический прибор для активного контроля конических роликов работает следук шим образом.

Отшлифованные конические ролики 4 из зоны шлифования бесцентрово-шлифовального станка попадают на направляющую, образованную призмой 1 и пластиной 2.

При этом конические ролики 4 соприкасаются точками а и б с призмой 1, а точками в и г с пластиной 2, что надежно предотвращает их от поворота в горизонтальной плоскости и точно ориентирует их вдоль направления перемещения. Столб отшлифованных конических роликов 4 под воздействием ведущего резьбового барабана станка (не показан) имеет шаговую подачу вдоль призмы 1 и канавки 3 пластины 2.

Шаг подачи равен длине обрабатываемой детали. Так как при наладке измерительное сопло 5 устанавливается в пластине 2 так, что нижняя точка меньшего торца конических роликов 4 выше торца измерительного сопла 5, то это условие благодаря постоянному взаимодействию конических роликов 4 с кромками канавки 3 пластины 2, предотвращающему их угловое смещение в вертикальной плоскости, соблюдается и при движении конических роликов 4, т.е.

55 исключается возможность соударения конических роликов с измерительным соплом 5.

Воздух из источника 7 питания истекает через дроссель 8 и зазор между торцом измерительного сопла 5 и проходящими над ним коническими роликами 4 в атмосферу.

При этом измерительное сопло 5 ощупывает снизу поверхность движущихся конических роликов 4, а дроссель 9 и емкость 10, подключенные к выходу дросселя 8, обеспечивают непрерывное суммирование и усреднение давления, поступающего из воздухопровода между дросселем 8 и измерительным соплом 5, зависящего от зазора между торцом измерительного сопла 5 и поверхностью отшлифованного конического ролика 4. Это усредненное давление наблюдается по манометру 11 и поступает на вход порогового элемента 12.

При шлифовании конических роликов 4 в результате износа шлифовального крута их размер возрастает, что приводит к снижению усредненного давления на входе порогового элемента 12. При достижении этим давлением порогового значения элемент 12 срабатывает и выдает команду на исполнительный механизм станка (не показан), который, перемещая бабку станка на заданный шаг, компенсирует износ шлифовального круга.

При шлифовании малогабаритных роликов струя воздуха, истекающая из прижимного сопла 13 под давлением, настроенным с помощью регулятора 14 давления, противодействует струе воздуха, истекающей из измерительного сопла 5, предотвращая тем самым отрыв точек контакта роликов от призмы 1 и пластины 2.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным, исключая при движении роликов угловые смешения в горизонтальной плоскости, а во время прохождения меньшего торца роликов над соплом исключая смещение и в вертикальной плоскости, устраняет погрешности измерения, вызываемые этими смещениями, т.е. позволяет повысить точность получаемых в процессе шлифования роликов, что в свою очередь создает возможность устранения сортировки роликов на группы после шлифования.

Формула изобретения

Пневматический прибор для активного контроля конических роликов, содержащий призму, установленные в биссекторной плоскости призмы пластину и измерительное сопло, подключенное к отсчетно-командному устройству, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, в пластине прибора на стороне, обращенной к роликам, выполнена канавка вдоль направления перемещения роликов, а прибор снабжен прижимным соплом, установленным на призме напротив измерительного сопла.

1288038

Соста в и тел ьВ. Ж и галов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7755/14 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4