Способ получения гидрофобного карбоната кальция

 

Изобретение относится к способу получения гидрофобного карбоната кальция, предназначенного для использования в качестве наполнителя водостойких поливинилхлоридных материалов . Смешение карбоната кальция с температурой 240-270°С с синтетической жирной кислотой, последующее охлаждение смеси до 150-200 со скоростью 0,5-1,0 град/с и гидротермальная обработка при указанной температуре позволяют повысить эффективность действия целевого продукта как наполнителя поливинилхлоридного материала. Химически осажденный карбонат кальция после сушки, которая проводится при 250-350 С, направляют в шнековый смеситель. При достижении температуры при перемешивании вводят синтет ическ то жирную кислоту. Далее смесь охлаждают со скоростью 1,0 град/с до 200°С. При 200 С в шнековьм смеситель загружают воду. Смесь перемешивают до достижения остаточной влажности продукта не более 0,5%. Далее продукт подвергают очистке от механических примесей. Совместимость продукта с ПВХ 50%, водопоглощение поливинилхлоридной плитки 0,21%. 1 табл. (Л с tc 00 00 СП 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECrtVEiflHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930217/23-26 (22) 20.06.85 (46) 07.02.87, Бюл. К- 5 (71) Ленинский горно-химический за— вод и Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) E.Ï. Попляков, Л,А. Нестерова, В.В. Деревянко и В.Ф. Соболев (53) 661.842.622(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 701944, кл. С 01 Г 11/18, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 324218, кл. С 01 F 11/18, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 237130,,кл. С 01 F 11/18,,1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО

КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ (57) Изобретение относится к способу получения гидрофобного карбоната кальция, предназначенного для использования в качестве наполнителя водостойких поливинилхлоридных материа„.SU„, 1288158 А1 (5Р 4 С 01 F 11/18 С 09 С 1/02 лов. Смешение карбоната кальция с температурой 240-270 С с синтетической жирной кислотой, последующее охлаждение смеси до 150-200 С со скоростью 0,5-1,0 град/с и гидротермальная обработка при указанной температуре позволяют повысить эффеКтивность действия целевого продукта как наполнителя поливинилхлоридного материала.

Химически осажденный карбонат кальция после сушки, которая проводится при 250-350"C направляют в шнековый смеситель. При достижении температуры 250 С при перемешивании вводят синтетическую жирную кислоту. Далее смесь охлаждают со скоростью

1,0 град/с до 200 С. При 200 С в шнековый смеситель загружают воду. Смесь перемешивают до достижения остаточной влажности продукта не более 0,5Х, Далее продукт подвергают очистке от механических примесей. Совместимость продукта с ПВХ 507, водопоглощение поливинилхлоридной плитки 0,2 17.

1 табл.

1 1288158 2

Изобретение относится к способу тем, что способ обеспечивает условия получения гидрофобного карбоната каль- (высокая температура введения СЖК и ция (ГКК), предназначенного для ис- гидротермальной обработки), при копользования в качестве наполнителя торых вредная для ПВХ примесь своводостойких поливинилхлоридных (ПВХ) 5 бодных жирных кислот полностью и быстро связывается в кальциевую соль:

Целью изобретения является повы- СаСО +2НБг.=СаБ Н О + СО шение эффективности действия целевоКроме того способ обеспечивает

ro продукта как наполнителя поли10 Условияs при которых максимально заП р 1 Химически осажден- тоРмаживаются процессы выгорания и

Пример осмоления органической части продукта ный карбонат кальция, полученный кар(быстрое охлаждение, применение гидбонизацие извести, после торая проводится при ится при 250-350 С, на- Ротермальной обработки). При этом, е овый смеситель При 1 в процессе гидротермальной обработки достижении температуры происходит упорядочивание в ориентаситель при перемешивании вводят син- ции Углеводородных цепочек в слое тетическую жирную кислоту (СЖК) с гидрофобизирующего покрытия (распрями м атомов углерода С -С в ко- ление углеводородных цепочек происличестве 3,57 от массы мела, Эа счет 20 ходит под действием водяного пара, проникающего в гидрофобный слой на .дают со скоросьтю 1 0 град/с до 200 С.

При 200 С в шнековый смеситель загружают воду в количестве 1,0Х от мас- При повышен,ги температуры гидросы,целевого продукта. Смесь перемеши- фобизации органический компонент вы25 вают до достижения остаточной влажно- «Рает а при понижении синтетичессти продукта не более 0,5Х. далее про- кая жирная кислота не полностью свя-. дукт подвергают очистке от механических примесей (недопал и т.д.) путем просева через сито. Готовый продукт

ЗО

Формула изобретения используют в качестве наполнителя в рецептуре поливинилхлоридной плитки Способ получения гидрофобного кар(ПВХП). Эффективность полученного боната кальция, включающий смешение

ГКК характеризуется показателями: сов- карбоната кальция с синтетической местимость с ПВХ 507, водопоглощение 35 жирной кислотой при повышенной темПВХП 0,21Х. пературе, отличающийся

Примеры на ведение процесса при тем, что, с целью повышения эффективдругих значениях параметров способа ности дейс-.âèÿ целевого продукта как и также результаты полученного по наполнителя поливинилхлоридного мапредлагаемому и известным способам, териала, на смешение подают карбонат представлены в таблице. кальция с температурой 240-270 С, охлаждают до 150-200 С со скоростью ь

Эффективность ГКК, полученного 0,5-1,0 град/с и подвергают приданной предлагаемым способом, объясняется температуре гидротермальной обработке.

1288f58

Режим гидротермальной обработки

Эффективность

ГКК

Опыт

Режим гидрофобизации

Совмест

Температура, ОС мость с

ПВХ, Z

1,0

250

200

О, 21 .

После гидрофобизации 1,0

270

200

0,23

240

1,0

200

То же

0,21

300

1,0

200

0,57

f 0

230

200

0,37

250

0,75

200

0,23

250

0,5

20.0

0,24

270

200

0,47

250

1,0

150

0,22

270

10

1,0

130

0,72

270

1,0

0,67

250

1,0

250

Известный

5,0

0,98

24,0

0,64

26,0

0,73

Составитель.С..Лотхова

Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Гунько

Заказ 7767/20 Тираж 477ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура, Скорость С охлаждения, град/с

Порядок обработки водой

После гидрофобизации

Одновременно с СЖК

Водопоглощение

ПВХП,X

Способ получения гидрофобного карбоната кальция Способ получения гидрофобного карбоната кальция Способ получения гидрофобного карбоната кальция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству наполнителей поливинилхлорирных композиций (ПВХ), позволяет улучпшть перерабать1ваемость наполненных ПВХ композиций и сократить время процесса получения модифицированного карбоната кальция (МКК)

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить диспергируемость наполнителя на основе карбоната кальция

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить свойства модифицированного карбоната кальция как наполнителя полимерных материалов и упростить процесс его производства

Изобретение относится к спосособам ползгчения наполнителей для полимерных материалов и позволяет повысить белизну наполнителя на основе сульфата кальция из шлама экстракционной фосфорной кислоты при предотвращении спекания его в процессе термообработки

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и раствора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущих
Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария
Наверх