Композиция для получения пленочных изделий

 

Изобретение относится к композициям на основе хлоропренового латекса , предназначенным для получения пленочных изделий методом ионного отложения, в частности защитных перчаток. Изобретение позволяет повысить прочность при растяжении до 23 МПа и сопротивление раздиру ппенок до 19,7 кН/м благодаря использованию композиции, включающей, мас.%: хлоропреновый латекс 80 - 95 и бутадиенкарбоксилатный латекс 5 - 20. Пленки из композиции полуионным отложением, высушивают при 70 - 90°С в течение 60 мин и прогревают при в течение 80 мин. 2 табл. ё (Л to 00 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1288189

П11 4 С 08 1 !1/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " :., Ej, )..

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3882608/23-05 (22) 10.04.85 (46) 07.02.87.Бюл. У 5 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) В.Л.Кузнецов, Е.И.Краюшкина, И.P.Ðàéìàí, А.А.Васьковская, И.Т.Туторский, Т.С.Соловьева, А,A.Ïåïåëÿåâ и Л.А.Лазарева (53) 678. 7 (088. 8) (56) Rubber Chemistry and Technologu, 1976, 49, 11- 3, р.688-695.

Патент США У 3026531, кл. 2-167, 1962 ° (54) КОМПОЗ1ЩИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧ.

НЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к композициям на основе хлоропренового латекса, предназначенным для получения пленочных изделий методом ионного отложения, в частности защитных перчаток. Изобретение позволяет повысить прочность при растяжении до

23 MIIa и сопротивление раздиру пленок до 19,7 кН/м благодаря использованию композиции, включающей, мас.7: хлоропреновый латекс 80 — 95. и бутадиенкарбоксилатный латекс

5 — 20. Пленки из композиции получают ионным отложением, высушивают при 70 — 90 С в течение 60 мин и прогревают при 130 С в.течение

80 мин. 2 табл.

1288189

Изобретение относится к композициям на основе хлоропренового латекса, предназначенным для получения пленочных изделий методом ионного отложения. 5

Цель изобретения — повышение прочности при растяжении и сопротивления раэдиру пленок.

Гомополимерный хлоропреновый латекс Л-7 представляет собой полимер хлоропрена, хлоропреновый латекс

Л-M — сополимер хлоропрена с метакриловой кислотой в соотношении 99,5

0,5, бутадиен-карбоксилатный латекс СКД-1 — сополимерный латекс бутадиена и метакриловой кислоты в соотношении 98,5:1,5.

Готовят смеси при соотношении.полнхлоропрена и бутадиен-карбоксилатно- 20 го полимера, равного 97:3, 95:5, 90: 10, 80:20, 70:30 и 50:50. Пленки получают методом ионного отложения на стандартном фиксаторе, высушивают при 70-90ОС в течение 60 н и 25 прогревают в термостате при различных режимах.

В качестве контрольных образцов берут пленки, полученные иэ полихлоропреновых латексов Л-7 и Л-M и смеси каждого из этих латексов с натуральным латексом в соотношении

80:20.

Изготовление контрольных пленочных изделий из полихлоропреновых 35 латексов Л-7 и Л-М осуществляют обычным способом. Пленки получают нок в зависимости от состава латексной композиции.

Формула изобретения

Композиция для получения пленочных иэделий, включающая хлоропреновый латекс, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при растяжении и сопротивления раэдиру пленок, она дополнительно содержит бутадиен-карбоксилатный латекс при следующем соотношении компонентов, мас.7,:

Хлоропреновый латекс

Бутациен-карбоксилатный латекс

80-95

5-20 ионным отложением, высушивают при

70-90 С в течение 60 мин и прогревают при 130 в течение 80 мин.

Контрольные образцы иэ смеси полихлоропренового и натурального латексов на 100 мас.ч, полимера содержат вулканизующую группу состава, мас,ч.: сера 2,0; оксид цинка 5,0; этилцимат 1,5, которую вводят в смесь латексов. Пленки получают ионным отложением на фиксаторе стандартного состава, сушат при 70 С в течение 60 мин и вулканиэуют при

120 С в течение 60 мин.

В табл.1 представлено влияние режимов термообработки на свойства пленок различного состава., В табл.2 показаны свойства пле1 i

t o л

1 ° ° 1

1 O

I «ГЪ

Г о а

CV а О а с ) CO л о а О

Ъ л

««Ъ

1

Ю

00 о л

СО.

«сЪ а о

«Ч с Ъ л о сЧ

00 л ь

«Ч с Ъ а

«Ч

«Ч

1, 1 Е

Г 1

РЪ

° ° л

СЬ

1 о л

О

00 а

«О

«tt 1

& 1

«0 о

° ° о о о. л а л

РЪ л О

«О л О нЪ а л а л

1 о

I

° ° ! 1

I

1

I

I I

Ю

«л

° ° о

««Ъ I

1

Ю I ь

° \

«Ч

««Ъ а

5 I

I ф 1

6) I

«0 !

Х I

О х !

<0 I

I х !

I «"Ъ 1

° °

1 O л с Ъ л о л

M а

«Ъ

Ф 1 а со

1 л о

« « о

I «Ч

° ° о

1 «О л а о

«Ч 1

«h 1

«Ч

«сЪ

° \

Ц 1

1 а

5 х

О

2 л

«Ч

CV сГЪ л с Ъ.мЪ I!

I о а

«Ъ!

1 о о а

I х

Щ л

« Ъ ь л

«Ч о

Ю

00 ь

Н

О

О Ю

Е 0!

@ О, «И Ю

1 х 1

5.Р I о

« Ъ

Ю

«Ч ь

« Ъ

Э

Н

О х ч

О

О

О

t"

О х ч

О

Е о

« )

° °

I Ю

I «Ч

° ° ! о о

° Ф

Ю

1 ««Ъ

1 о !

° ° о

° °

«с\

I ch

К 3 сс!

1 ее

I л

1 Ch

1 1 о

° ° ! о

1 Ю 1

0O,О а а а

Л О сЪ сЧ л О а л а

«0 с7 00 О с Ъ сп

° В ° \ а со л 00 оъ о л а л е 00 О с Ъ сЧ «Ч а л л со О

«Ч в о о а а л со ««Ъ л

«О л а л 3

«Ч л О л а л со О

00 — O а л а л сЧ о о л . а л сО О л

00 В л л а

СО Л 00 сЧ О а л, а

00 Ch

CV л О ««Ъ а л л О «Ч « Ъ О " О а а а

О О о о о О О 00 х х х х о о о л сЧ сЧ

1288189

I 1

I

О1 I а сч I!

« Ъ а О 288) 89

О И

C), Жс)

zй е g С

Ж Е

mug

ООЕ сч м м

Я Я о о л л м м

Я ° \ о о с4

) Я ь м

Я о сч М

Я

o o

СО

) )

Я Я

o o м

° о л

9 3

Я Я о о

"О о в е сч о о

° . ))) л л

М

О ж

6 сб

О

v о о м о

) О") 1

Я 1

О, ь

Я

Ю (Д1

Я о

Я!

» >5о.

6 о

Ж о о

uD о о о сс\ М 1 сО О) о

ll1 о о о о

gouge ,;,Вй И м л

Я с 1 )с

Ю с4

cd

Ц

))

О

Р

2-..

u c

° ° Ц

1 с: о о

Ch л

° ° сс1 (\ ж

О

О а

О

Ц ! о

О и э и о

d! g a

"Г6 (>)

Ж ж М с! о Йх

1 cd

ОЕО, й5е

v55

1

1 ! о

1 1 I 1

1 1

1 i ! о! м

I 1 1.

1 ! о!

1 л

1 1

I ! о

I О 1

I 1 1 — 1

1

I o

1 и I

l с с 4 л

Я Я Я о о о сч о, о о о с ъ л

o o сч

Я Я Я л л о o o

a e o

Ch Ch о o co

° I Я с 4

О о

Э l

E и

cd И ! Э

)$

>cI >g

О и

Ю Э

cd О

A cd

1, Э Ж

3 и щи о сч

\ °

o m

c)C) O m

О !!! О

Х О М

Э Icl OJ

cd Э cd

Ц

v g

О, Ж

,т е е

Э 1 О

Э О Я (ф

Д

Э S d1 эо ео эо

go с:о цо .ОЛ ОИ ОЛ

t4 IA СO

I 288 I 89

I I 1

1 1 (Ч

1 (:, (О ((( (° л м л о мЪ м л ь

ОЪ л ь! о

1 1

I 1

«h 00 «О Ф ф л л л о о о О

1ГЪ л

«Ч

МЪ л

Ю м ch

Ю л л о о

«сс (Ъ л ь

1 I (О(I м 1 ГЪ л

1 1 о

Хо

8 У. л м

Ъ >

О о

А (Э ч

a (-

<б х а х «(0(Я

K c

Ф (» (о

Х (Ч Ч

«Ч

Э ео (:o

О ыЪ (О во

c(( во (Ю

О Ъ

С4 эо

Ц Ю о

ГО о о (-ю

Ю

I о а

Е о о х

cd

>х о

I о

1 —: — 2 х

Х и х х

И

О)

«l а Со О

Л ccl м м м о о

О1

I

I

I о в л ь л О

Ю

00 л л

1 х

v о х

1" о

d( а lc(И д

О, М

0(0l

10 1 х а

Э о х

I

Ф х о о о в о

Ю о

«Ч

«h о о

Ю

«Ч

О1 о м о

«О

I

A (» и о х д

v

С( а

«0 л

00 м л

«Ч

Ю л

С4 л б

П м л

Е «(I о

«Ч

° ° о

Ю м

° ° ь (о ГЪ

° °

Ю

Ю ("Ъ

° ° о л

Ю

° а о

О\

Ю

«Ч

° ° о

00 о

ccl

° Ф о л

ВГ\

° ° л

0(1 х х

5 о (:( а

1

I

1 х

B о

И

Е о

М

1 Х о о

1 Х (Ф

I сО ((1

1 Ф

Id (»

v о о

I (I

1 О

1 ( (1

11

1

1 О

I O

1 I

I

I !

00 00 . О м м л л л о о о о (ъ о

° I л л о o o с о л л л о а с(00 00 м и л ° \ о о о л ОЪ с ) м ъ О

» о с

00 М (с о О О «Ч м

Композиция для получения пленочных изделий Композиция для получения пленочных изделий Композиция для получения пленочных изделий Композиция для получения пленочных изделий Композиция для получения пленочных изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к изделиям из полихлоропрена и более конкретно к перчаткам из полихлоропрена, в частности к хирургическим перчаткам

Изобретение относится к резиновой промышленности , в частности, к пропиточным составам для алифатического полиамидного корда

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к латексной смеси для защитных перчаток, получаемых методом ионного отложения (коагулянтного макания)

Изобретение относится к промышленности искусственных кож, Позволяет повысить прочность, гигроскопичность и паропроницаемость искусственной кожи для внутренних деталей обуви за счет применения для пропитки нетканой волокнистой основы полимерной композиции состава, мас.%: латекс сополимера хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношение 81:15:4 соответственно 65,6-81,7; полиакриловая кислота 7,1-14,4; мочевина 6,1-12,2; формальдегид 3,1-6,2; пигмент 1,6-2,0

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения твердых полимерных материалов, не содержащих вспомогательных эмульгаторов. Твердый полимерный материал, не содержащий вспомогательных эмульгаторов, получают из дисперсии полихлоропрена. Исходный рН дисперсии полихлоропрена превышает значение 9. Путем добавления газообразного диоксида углерода доводят рН до значения 6-9. Дисперсию полихлоропрена коагулируют сдвигом и/или вымораживанием. Доля полимеризованного хлоропрена в твердом веществе дисперсии может составлять больше 50%. Изобретение позволяет снизить трудоемкость способа и улучшить качество получаемого твердого материала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.
Наверх