Высоковольтный тиристорный генератор для электроэрозионной обработки

 

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано в импульсной технике для формирования мощных импульсов тока. Цель изобретения - повышение КПД и стабильности выходных параметров достигается введением в генератор двух конденсаторов 5 и 6 и соответствующих функциональных связей. Генератор также содержит источники питания 1 и 2, инвертор на тиристорах 3 и 4, накопительные конденсаторы 7, 11 и 13, индуктивности 8 и 9, диоды 10 и 12, выходные клем.мы 14 и 15. В устройстве обеспечивается стабильный процесс электроэрозионной обработки и повышение качества обработки на 30%. 1 ил. (Л е - ВЧ1Д ю CD Oi ОО СО ;4 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sg 4 В 23 Н 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3678888/24-21 (22) 26.12.83 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Е. М. Белявский (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 727390, кл. В 23 Н I/02, 1978. (54) ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТИРИСТОРНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРО3ИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть

„„SU„„1289633 использовано в импульсной технике для формирования мощных импульсов тока. Цель изобретения — повышение КПД и стабильности выходных параметров достигается введением в генератор двух конденсаторов 5 и 6 и соответствующих функциональных связей. Генератор также содержит источники питания 1 и 2, инвертор на тиристорах 3 и 4, накопительные конденсаторы 7, 11 и 13, индуктивности 8 и 9, диоды 10 и 12, выходные клеммы 14 и 15. В устройстве обеспечивается стабильный процесс электроэрозионной обработки и повышение качества обработки на 300 0. 1 ил.

1289633

Формула изобретения

Высоковольтный тиристорный генератор для электроэрозионной обработки, содержащий два тиристора, две индуктивности, первый источник питания, соединенный положительной шиной с отрицательной шиной второго источника питания и с первыми обкладками трех накопительных конденсаторов, вторая обкладка первого накопительного конденсатора соединена с катодом первого диода и первой выходной клеммой, вторая обкладка второго накопительного конденсатора соединена с анодом первого диода и с второй выходной клеммой, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения

КПД и стабильности выходных параметров, в генератор введены четвертый и пятый конЗ5 денсаторы, первыми обкладками соединенные с второй обкладкой третьего накопи- . тельного конденсатора, к второй обкладке четвертого конденсатора подключены анод первого диода и катод первого тиристора, анод которого через первую индуктивность

4О подключен к положительной шине первого источника питания, к второй обкладке пятого конденсатора подключены катод второго диода и анод второго тиристора, катод которого через вторую индуктивность

45 подключен к отрицательной шине второго источника питания.

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано в импульсной технике для формирования мощных импульсов тока.

Целью изобретения является повышение

КПД и стабильности выходных параметров.

На чертеже представлена электрическая схема высоковольтного тиристорного генератора.

Генератор состоит из источников 1 и 2 питания, последовательного инвертора на тиристорах 3 и 4 с накопительными конденсаторами 5, 6, 7 и индуктивностями 8 и 9.

Катод тиристора 3 соединен с анодом тиристора 4 через последовательно соединенные конденсаторы 5 и 6, анод тиристора

3 через индуктивность 8 соединен с положительным полюсом источника 1, катод тиристора 4 через индуктивность 9 соединен с отрицательным полюсом источника 2. Положительный полюс источника 2 соединен с отрицательным полюсом источника 1 и первой обкладкой конденсатора 7, вторая обкладка подключена к точке соединения конденсаторов 5 и 6. Катод тиристора 3 соединен с анодом диода 10, катод диода 10 через конденсатор 11 подключен к отрицательному полюсу источника 1 питания. Анод тиристора 4 соединен катодом диода 12, анод диода 12 через конденсатор 13 соединен с положительным полюсом источника 2. К катоду диода 10 подключена выходная клемма

14, а к аноду диода 12 выходная клемма !5.

Устройство работает следующим образом.

В режиме холостого хода эрозионный промежуток, подключенный к выходным клеммам 14 и 15, разомкнут. При отпирании тиристора 3 конденсаторы 5 и 7 заряжаются, одновременно заряжается конденсатор 11. Затем отпирается тиристор 4, при этом заряжаются конденсаторы 5 и 13.

При повторных включениях тиристора 3 подзаряжаются конденсаторы 5 и 11, а при повторных включениях тиристора 4 — конденсаторы 6 и 13. Конденсатор 7 при каждом включении тиристоров перезаряжается.

Процесс повторяют до тех пор, пока конденсаторы 5 и 6 не зарядятся до напряжения, равного или большего разности напряжений на накопительном конденсаторе 7 и источниках 1 и 2 питания. В этом случае к тиристорам 3 и 4 не прикладывается на1 пряжение или прикладывается небольшое отрицательное напряжение, тиристоры при подаче импульса не отпираются.

При возникновении разряда в эрозионном промежутке конденсаторы 11 и 13 разряжаются. При этом к эрозионному промежутку прикладывается сумма напряжений на конденсаторах 11 и 13, что обеспечивает формирование мощного импульса тока. При разрядке конденсаторов 1 и 13 накопитель10 ные конденсаторы 5 и 6 также разряжаются на эрозионный промежуток.

Схема не потребляет ток на холостом ходу, ее экономические показатели повышаются в 1,5 — 2 раза, ввиду отсутствия гальванической связи между диодами 10 и 12

15 обеспечивается отсутствие постоянной составляющей напряжения, процесс электроэрозионной обработки протекает стабильно, качество обработки повышается на 30@.

Составитель П. Плотников

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 7849/12 Тираж 998 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4