Токоподвод к детали или инструменту в процессе электрохимической обработки

 

Изобретение относится к электрическим методам обработки, а именно к конструкциям токоподводов, используемых в устройствах для электрохимической обработки. Целью изобретения является повышение стойкости токоподвода за счет уменьшения передачи тепла от его поверхности к упругой основе. Поставленная цель достигается за счет того, что токоподводяший элемент, установленный на упругую основу, выполнен по крайней мере из двух слоев, установленных с образованием промежутков между ними. 2 ил. Ю 00 ;о Од со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 831478 (21) 3579892/25-08 (22) 18.04.83 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) Ю. И. Ландау (53) 62! .9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831478, кл. В 23 Н 7/26, 1979.

„„SU„„1289637 A 2 а) 4 В 23 Н 7/26 (54) ТОКОПОДВОД К ДЕТАЛИ ИЛИ ИНСТРУМЕНТУ В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрическим методам обработки, а именно к конструкциям токоподводов, используемых в устройствах для электрохимической обработки.

Целью изобретения является повышение стойкости токоподвода за счет уменьшения передачи тепла от его поверхности к упругой основе. Поставленная цель достигается за счет того, что токоподводящий элемент, установленный на упругую основу, выполнен по крайней мере из двух слоев, установленных с образованием промежутков между ними. 2 ил.

1289637

Формула изобретения

2 г

Фиг. 1

Составитель И. Комарова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Г. Рсшетник

Заказ 7850! 13 Тираж 998 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР llo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрическим методам обработки, конкретно к конструкциям токоподводов, используемых в устройствах для электрохимической обработки.

По авт. св. № 831478 известен токоподвод, выполненный в виде упругой диэлектрической основы, на которой закреплен токоподводящий элемент из гибкого электропроводного материала.

Целью изобретения является повышение стойкости токоподвода за счет уменьшения передачи тепла к упругой основе.

Поставленная цель достигается посредством выполнения токопроводящего элемента по крайней мере из двух, слоев, установленных с образованием промежутков между ними.

На фиг. 1 представлен предлагаемый токоподвод; на фиг. 2 — то же, вариант.

Токопроводящий элемент выполнен из двух слоев 1 и 2, между ними образованы промежутки 3, через которые прокачивается 20 охлаждающая жидкость. Внутренний слой 2 прилегает к упругой основе 4. На слое 2 выполнены направленные в сторону слоя 1 выступы 5 сферической формы радиусом

0,5 — 2,0 мм или мелкие гофры 6 (фиг. 2).

Оба слоя крепятся винтами 7, поджимающими основу 4 к плите 8. При контакте с деталью или инструментом 9 токоподвод в силу своей эластичности плотно прилегает к поверхности контакта. Промежутки между слоями 1 и 2 могут быть образованы расположенной между слоями металлической сеткой. В рабочем положении токоподвод плотно поджат к поверхности детали или инструмента. Технологический ток к поверхности контакта передается по наружному слою 1 гибкого электропроводного материала, что снижает токовую нагрузку и нагрев внутреннего слоя, прилегающего к упругой основе. Контакт между слоям и только в отдельных точках уменьшает передачу тепла к внутреннему слою и, следовательно, к упругой основе, что существенно повышает стойкость токоподвода.

Токоподвод к детали или инструменту в процессе электрохимической обработки по авт. св. № 831478, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости токоподвода за счет уменьшения передачи тепла к упругой основе, токопроводящий элемент выполнен по крайней мере из двух слоев, установленных с образованием промежутков между ними.