Способ склеивания деревянных деталей

 

Изобретение относится к технологии склеивания деревянных деталей и может быть использовано при изготовлении деревянных слоистых изделий в мебельной промышленностиi Изобретение позволяет уменьшить коробление и упростить технологию склеивания за счет того, что в способе склеивания деревянных деталей наносят валками на склеиваемую поверхность деталей сначала карбамидоформгшьдегидную смолу., затем детали скручивают на угол 1-10 относительно горизонтальной оси и наносят кислотный отвердитель, после чего детали скручивают в обратном направлении на угол, превышающий -угол первого скручивания в 1,1-1,3 раза, выпрямляют детали и соединяют их. 1 табл. 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (Я) 4 С 09 J 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3893206/23-05 (22) 08.05.85 (46) 15 ° 02.87. Бюл. К - 6 (72) О.В.Углов,. М.В.Углов, А.И.Бойцев и Е.Ю.Овчинникова (53) 621.792.4(088.8) (56) Бердинских И.П. Склеивание древесины. Киев.: Буд вельник, 1965, с. 118. (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии склеивания деревянных деталей и может быть использовано при изготовлении деревянных слоистых изделий в мебельной промышленности. Изобретение позволяет уменьшить коробление и упростить технологию склеивания за счет того, что в способе склеивания деревянных деталей наносят валками на склеиваемую поверхность деталей сначала карбамидоформальдегидную смолу., затем детали скручивают на о угол 1-10 относительно горизонтальной оси и наносят кислотный отвердитель, после чего детали скручивают в обратном направлении на угол, превышающий .угол первого скручивания в

1 1-1,3 раза, выпрямляют детали и соединяют их. 1 табл.

1289873

Изобретение относится к технологии склеивания деревянных деталей и может быть использовано при изготовлении деревянных слоистых изделий в мебельной промышленности. 5

Цель изобретения — уменьшение коробления и упрощение технологии склеивания.

Способ реализуется следующим образом. l0

Деталь-рейку в горизонтальном положении со скоростью 15 м/мин подают на первую "пару горизонтально,расположенных валков, где на профильную поверхность рейки наносят карбамидофор- 15 мальдегидную сМолу марки К.Ф.Ж. Затем с помощью направляющего желоба подают деталь на вторую пару валков, с помощью которых на деталь наносят кислотный отвердитель — 10 -ный раствор щавелевой кислоты и одновременно по мере прохождения детали ее скручивают на угол 1-10 относительно гориэоно тальной оси. При дальнейшем движении детали по направляющему желобу ее

25 подают на третью пару валков, повернутую по отношению к второй паре валков в обратную сторону, при этом перемещении детали осуществляют повторное скручивание в противоположную сторону на угол, в 1,1-1,3 раза превышающий угол первого скручивания.

После прохождения детали через третью пару валков ей придают первоначальное горизонтальное положение. Пос- 35 ле выхода деталей с нанесенным клеевым составом из валков их собирают в изделие (бруски) и это изделие выдерживают при удельном давлении

4 кг/см и 15-26 С в течение 5 ч. 40

При скручивании детали на угол о

1 — 10 в ней раскрываются трещины и поры, что позволяет смеси компонентов клея проникнуть в них.

Если угол скручивания меньше 1, 45 то раскрытия трещин и пор практически не происходит. Если угол скручивания превышает 10, то деталь раскалывается.

В момент восстановления детали в 50 первоначальное положение поры и трещины закрываются и часть клея выдавливается наружу .

Скручивание детали в обратную сторону на угол, в 1,1-1,3 раза превышающий угол первого скручивания, приводит к тому, что дополнительно раскрываются трещины и поры, которые не раскрылись при первом скручивании.

Все они заполняются смесью компонентов клея. При повторном восстановлении детали в первоначальное положение излишки клеевой композиции выдавливаются наружу.

Излишки клеевой композиции, выходящие в виде потоков из пор и трещин в момент первого и повторного восстановлений детали в первоначальное положение, способствуют лучшему перемешиванию компонентов клея на склеиваемых поверхностях.

При отношении угла повторного скручивания к углу первого скручивания меньше 1,1 трещины и поры практически не раскрываются, клей в них не попадает.

Если отношение превышает 1,3, то деталь не восстанавливается в первоначальное положение.

Качество полученных брусков оценивают путем измерения коробления брусков.

Полученные результаты представлены в таблице.

В том случае если производится только первое скручивание количество брака ввиду коробления после высыхания достигает 4-7% (примеры 4, 8, 14 и 17).

При первом скручивании детали на угол 1-10 и повторном ее скручио вании в обратную сторону на угол, в

1,1-1,3 раза превышающий угол скручивания, количество брака ввиду коробления иэделий после высыхания уменьшается с 7 до 1,3 (примеры 6, 11, 16 и 19).

Если угол повторного скручивания в обратную сторону больше угла первого скручивания. более, чем в 1,3 раза, то количество брака увеличивается эа счет раскалывания деталей (пример 13) .

Если угол повторного скручивания в обратную сторону меньше, чем в

1,1 раза отличается от угла первого скручивания, то количество брака увеличивается вследствие коробления (пример 9).

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет значительно (в 2-3 раза) уменьшить количество бракованных деталей и одновременно упростить технологию склеивания, так как отпадает необходимость в предварительном смешении компонентов клеевой композиции.

1289873

Количество бракованных изделий (коробление)

Х тношение гла повПример

М гол скручивания, град

oro повторного*

+ 0,5 — 0,5

0,5

0,5

1,0

1,2

+ 1,2

1,2

+35

1,0

1,2

1,3

1,0

1,2

3,0

3,0

1,06

3,0

1,5

3,0

1,2

1,2

3,0

3,0

1,3

1 5

3,0

7,0

1,3

+ 9,0 — 9,0

7,0

1,3

1,0

7,0

17

Формула изобретения

Способ склеивания деревянных деталей путем нанесения валками на склеиваемую поверхность деталей клеевой композиции на основе карбамидоформальдегидной смолы и кислотного отвердителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробчения изделия и упрощения технологии — 3,2

- 3,3 — 3 5 — 4,0 — 4,3

0 склеивания, сначала наносят карбамидоформальдегидную смолу, затем детали скручивают на угол 1-10 относительно горизонтальной оси и наносят кислотный отвердитель, после чего детали скручивают в обратном направлении на угол, превышающий угол первого скручивания в 1, 1-1,3 раза, выпрямляют детали и соединяют их. орного кручиваия к yrу первоо скруивания

1289873

Продолжение таблицы

Отношение

Угол скручивания, град

Пример, У повторного* первого

* "+" — повторное скручивание совпадает по направлению с первым; - — повторное скручивание имеет другое направление.

** — Раскалывание деталей.

Составитель В, Полосухин

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Олейник Корректор И. Эрдейи

Заказ 7868/24 Тираж 654

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 угла повторного скручивания к углу первого скручивания

19 10,0 — 13 i 3

20** 10,0 — 15 1,5

21** 12,0 — 14 1,2

Количество бракованных изделий (коробление)