Датчик определения резьбового соединения бурильных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (584 E 21 В 45 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3677125/22-03 (22) 20.12.85 (46) 15,02,87. Бюл, Ф 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (») А.В.Сахаров (53) 620. 179. 14 (088 ° 8) (56) Городинский И.А. Магнитные методы испытания. М. — Л.: Госпланиздат, 1970, с. 40.

Агейкин Д,А. и др. Датчики контроля и регулирования. M.: Машиностроение, 1965, с ° 349-351. (54) (57) ДАТЧИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, содержащий Ш-образный магнитопровод с размещенной на его среднем сердечнике катушкой возбуждения и две измерительные катушки, размещенные на крайних сердечниках магнитопровода и соединенные встречно, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чувствительности, датчик снабжен шунтом, размещенным между крайними и средним сердечниками, при этом измерительные катуш-. ки расположены вне зоны действия основного магнитного потока.

Составитель И.Назаркина

Редактор И.Касарда Техред А.Кравчук Корректор,Е. Сирохман

Заказ 7879/30 Тираж 554.- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано для выявления мест соединения бурильных труб. . Цель изобретения — повышение чувствительности за счет вынесения измерительных катушек из основного магнитного потока.

На чертеже изображена конструкция датчика.

Датчик включает Ш-образный магнитопровод 1, катушку 2 воздуждения, две измерительные катушки 3, размещенные на крайних сердечниках, и шунт 4, например, Ш-образное ярмо, Бурильная труба 5 имеет резьбовое соединение 6.

В каждой измерительной системе поток возбуждения Ф„ разветвляется на два потока, причем основной поток замыкается через ярмо и лишь незначительная часть — направленный поток рассеяния Ф, проходит через контролируемую трубу 5 и измеритель-. ные катушки 3.

Датчик работает следующим образом. В случае, когда против датчика находится цельная труба 5, рабочие потоки рассеивания равны между

89984, 2 собой, т.е. Ф =Ф . Так как измерительные обмотки 3 включены встречно, то в этом случае выходное напряжение равно нулю. Когда против датчика находится труба с резьбовым соединением 6, магнитный поток Ф уменьшается за счет зазора реэьбового соединения, вызывающего увеличение. магнитного сопротивления магнитопровода.

Это приводит к разности эффективных значений ЭДС, наводимых в измерительных обмотках 3. На их выходе возникает раэностный сигнал, свидетельствующий о наличии резьбового соединения.

Ярмо 4 замыкает основной магнитный поток таким образом, что в контролируемое изделие (в труб. ) попадает не основной поток Ф< возбуждения, а лишь незначительный направленный

E магнитный поток Ф рассеивания, пронизывающий катушкй измерительных обмоток, включенных встречно. Ввиду этого даже незначительные изменения магнитного сопротивления, вызываемые нарушенйями сплошности трубы в месте реэьбового соединения, приводят к

I относительно большим изменениям направленного рабочего потока рассеивания.

Датчик определения резьбового соединения бурильных труб Датчик определения резьбового соединения бурильных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техьшке бурения глубоких скважин и позволяет с высокой точностью измерять износ вооружения долота (Д), Для этого в процессе бурения непрерывно измеряют частоту вращения Д датчиком 1, осевую нагрузку датчиком 2 и текущее значение времени бурения преобразователем (П) 3

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к конfO н JO 27 тролю процесса бурения

Изобретение относится к нефтяной промьшшенности и позволяет повысить эффективность устройства в работе

Изобретение относится к области промысловой геофизики и позволяет с высокой точностью проводить измерения напряжений (Н) компенсационным методом при каротаже скважин в процессе бурения

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике измерения продольных колебаний распространяющихся по бурильной колонне при вертикальном сейсмическом профилировании при проведении геофизических работ

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для измерения крутящего момента ротора буровой установки при бурении скважин

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для контроля крутящего момента при свинчивании с помощью машинного ключа труб над устьем скважины

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для определения породоразрушающего инструмента
Наверх