Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки


B01D1/30 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к способу автоматического определения времени остановки выпарных установок (ВУ) на чистку, может быть использовано в микробиологической промышленности и позволяет увеличить продолжительность цикла работы ВУ между чистками. В блоке (Б) 8 осуплествляют расчет текущей производительности ВУ по показаниям датчиков 2 и 3 расхода исходного и расхода упаренного растворов и по показаниям датчиков 5 и 6 расходов воды и щелочи. В Б 9 (интегратор ) производят накопление результатов расчета , поступающих из Б 8. В Б 10 поиска экстремума производят сравнение удельных расходов компонентов для чистки ВУ и разности удельного и интегрального значения расхода теплоэнергии при выпаривании. При их равенстве выдается сигнал на остановку ВУ. 2 ил. & Пар -о Ш, д Водо (Л J Упаренный -о растбор Исходный расшбор ю ;о to ч со 4 V фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,» 1292794 А1 дц 4 В 01 D 1 30, G 05 D 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h3/ /

Ж /Е/

Юор

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915945/24-26 (22) 19.06.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Грозненское научно-производственное объединение «Промавтоматика» (72) Э. М. Джамбетов, М. А. Калужникова и В. В. Письменный (53) 66.012 — 52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549157, кл. В 01 D 1/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1018661, кл. В 01 D 1/30, 1982. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖРЕМОНТНОГО РЕСУРСА ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к способу автоматического определения времени остановки выпарных установок (ВУ) на чистку, может быть использовано в микробиологической промышленности и позволяет увеличить продолжительность цикла работы ВУ между чистками. В блоке (Б) 8 осуществляют расчет текущей производительности

ВУ по показаниям датчиков 2 и 3 расхода исходного и расхода упаренного растворов и по показаниям датчиков 5 и 6 расходов воды и шелочи. В Б 9 (интегратор) производят накопление результатов расчета, поступаюгцих из Б 8. В Б 10 поиска экстремума производят сравнение удельных расходов компонентов для чистки ВУ и разности удельного и интегрального значения расхода теплоэнергии при выпаривании. При их равенстве выдается сигнал на остановку

ВУ. 2 ил.

1292794

Изобрс гение относится к способам автома-:ического определения времени остановки выпарных установок на чистку и может быть использовано в микробиологической промышленности в производстве витамина В), кормобактерина, а также в химической и пигцевой промышленности.

Целью изобретения является увеличение продолжительности цикла работы выпарной установки между чистками.

На фиг. 1 изображена диаграмма работы выпарной установки; на фиг. 2 — схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.

Определение времени остановки выпарной установки без учета времени, необходимого на ее чистку, приводит к тому, что продолжительность работы выпарной установки, как правило, занижается. Из фиг. 1, где Т, Т вЂ” время работы и чистки выпарного аппарата по предлагаемому способу; Т, Т вЂ” время работы и чистки выпарного аппарата по известному способу, 3 — затраты на воду и щелочь при чистке по известному способу Q — удельные затраты на выпаривание, видно, что если остановку выпарной установки производить чаще, то удельные затраты теплоэнергии на выпа- 25 ривание не будут существенно возрастать, однако при этом возрастут затраты на чистку.

Следствием этого является ухудшение использования оборудования, снижение производительности, возрастание затрат.

Поэтому критерий управления выпарной установкой имеет следующий вид:

Находят минимум функции (1): - — — = О.

Откуда

АУ

Р т

К. (Q (1 р ) (Тр + Т.,) — Q (() d C) = (б .Й ) -1о

+бй2) /%„ (2) Т.е. функция (1) имеет минимум при равенстве удельных затрат на чистку и разности значений удельных и интегральных затрат на теплоэнергию при выпаривании.

На линии исходного раствора (фиг. 2) в выпарную установку 1 установлен датчик 2 расхода, на линии упаренного раствора— датчик 3 расхода, на линии подачи пара— датчик 4, на линии подачи воды — датчик 5, на линии подачи щелочи — датчик 6, в греющей камере — датчик 7 давления.

Выходы датчиков 2 — 7 связаны с вычислительным блоком 8, который соединен с интегратором 9, выход которого связан с блоком 10 поиска экстремума, второй вход которого связан с выходом блока 8.

Способ осуществляют следую(цим образом.

По показаниям датчиков 2 и 3 расхода исходного (G) и упаренного ((1).) растворов в вычислительном блоке 8 осуществляется расчет текущей производительности выпарной установки %(Г)= G — Gun. Затем по полученным результатам и показаниям датчика 4 расхода пара (GÄ) и датчика 7 давления (Р,„) производят расчет удельного расхода тепловой энергии на выпаривание Qg: к(т,) — * )Q(z)),+ — -,())

k,kk 3

);-)-т.) тр+Т, W(K) ) W3, где W(t), Wç — текущая и заданная производительность установки;

%(1) = G — &;

G, (уп—

Gm, GB—

Я(Ц—

Т,҄—

Кт—

ЗФ

1 1 2 расход исходного и упаренного раствора; средняя производительность установки по упаренной влаге; расход тепловой энергии на единицу выпаренной влаги; время чистки и работы выпарной установки; стоимость единицы тепловой энергии; затраты на чистку установки:

З вЂ” — С й) + бй2, стоимость единицы щелочи и воды; количество щелочи и воды на чистку и промывку установки.

О(С)= GR(P.) Wg) (3) где G — расход пара;

R (Р„) — удельная теплота конденсации пара, являющаяся функцией давления.

По показаниям датчиков 5 расхода воды (Gâ) и датчика 6 расхода щелочи (С) ) в блоке 8 осуществляется расчет удельных расходов компонентов для чистки. В блоке 9 производится накопление результатов расчетов, поступающих из блока 8, а затем производится аппроксим ация и и нтегрирование функции ((Г). Результаты, полученные в блоках

8 и 9, передаются в блок 10, где произ45 водится сравнение удельных расходов компонентов для чистки установки и разности удельного и интегрального значений расхода теплоэнергии при выпаривании (см. уравнение 2) . При их равенстве выдается сигнал на остановку выпарной установки.

Формула изобретения

Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки, включаюший измерение расходов пара, исходного и упаренного растворов, давления пара и вычисление удельного и интегрального значения расхода тепловой энергии, отличающийся

1292794

Щ 1

Составитель В. Шувалов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 3! О/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4i5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью увеличения продолжительности цикла работы выпарной установки между чистками, дополнительно подают и измеряют расходы воды и щелочи, по значениям этих параметров с учетом средней производительности установки вычисляют удельный расход указанных компонентов для чистки, определяют разность значений удельного расхода тепловой энергии и его интегрального значения, и при равенстве указанной разности удельному расходу компонентов для чистки установки фиксируют момент выработки межремонтного ресурса установки.

Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для имитации и управления пиролизной печью, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить производительность печи и оперативно обучать персонал

Изобретение относится к устройствам для регулирования работы установки низкотемпературной сепарации газа, может быть использовано в газодобывающей промышленности и позволяет повысить производительность установки при поддержании заданного качества получаемого газа

Изобретение относится к способу управления процессом растворной анионной полимеризации бутадиена

Изобретение относится к способу автоматического регулирования происиаЗная кислота цесса упаривания экстракционной фосфорной кислоты, может быть использовано в химической промышленности и позволяет уменьшить количество промывок оборудования от шлама

Изобретение относится к способу автоматического регулирования выпарного аппарата, может быть использовано в химической промышленности и позволяет расширить область применения

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами выращивания микроорганизмов и направлено на повьшение точности поддержания оптимальной температуры в биореакторе

Изобретение относится к устройству для питания электрофильтров, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить КПД, надежность устройства и степень очистки газов

Изобретение относится к способу автоматического регулирования величины рН в реакторе периодического действия, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить производительность реактора путем улучшения качества регулирования

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом гидрообессеривания, может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности и позволяет повысить качество целевого продукта

Изобретение относится к технике разделения смесей ректификацией

Изобретение относится к конструкции регулярных насадок и может найти применение в тепломассообменных аппаратах, используемых в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для осуществления непрерывного разделения жидких смесей на компоненты и может, быть использовано в хими .ческой, нефтехимической и других отраслях промышленности с целью повы-

Изобретение относится к процессам тепломассопереноса и мокрого пылеулавливания и позволяет интенсифицировать данные процессы

Изобретение относится к устройствам для обеспечения контакта между жидкой и газовой фазой и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах

Изобретение относится к водораспределительным устройствам, преимущественно ионитным фильтрам, и позволяет снизить затраты на его изготовление

Изобретение относится к способу автоматического регулирования происиаЗная кислота цесса упаривания экстракционной фосфорной кислоты, может быть использовано в химической промышленности и позволяет уменьшить количество промывок оборудования от шлама

Изобретение относится к способу автоматического регулирования выпарного аппарата, может быть использовано в химической промышленности и позволяет расширить область применения

Изобретение относится к аппаратам для концентрирования растворов, например, серной кислоты путем контакта с газообразным теплоносителем

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх