Вихревой аппарат

 

Изобретение относится к конструкции вихревых аппаратов и может быть использовано в химической промышленности , в том числе для хлорирования пропилена, и позволяет повысить зффективность процесса хлорирования пропилена за счет уменьшения образования побочных продуктов реакции . Вихревой аппарат содержит реакционную камеру 1 с соосно размещенными закручивающими устройствами 2 и 3 с винтовыми каналами 4 и 5, штуцера 6 и 7 для ввода сьфья и штуцера 8 для вывода продуктов реакции. 1 ил. тд мора

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1292 22 (50 4 В 01 У 19 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

В, Вйд ppgбПI.МУ 7

К 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3872028/3! -26

М (22) 30 ° 10.85 (46) 28,02,87. Бюл. Р 8 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Н, А, Артамонов, И. М. Колесников, Ю. Д, Морозов, М. В, Вагапов, Ю. M. Япрынцев, Я. М, Абдрашитов,,У, Ш, Рисаев и 3. Г. Расулев (53) 66 ° 023(088.8) (56) Патент СНА У 3054831, кл. В Ol J 19l20, 1962, Патент Австрии Р 260184, кл. 12 сц/1/05, 1968. (54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкции вихревых аппаратов и может быть использовано в химической промышленности, в том числе для хлорирования пропилена, и позволяет повысить эффективность процесса хлорирования пропилена эа счет уменьшения образования побочных продуктов реакции, Вихревой аппарат содержит реакционную камеру с соосно размещенными закручивающими устройствами 2 и 3 с винтовыми каналами 4 и 5, штуцера 6 и 7 для ввода сырья и штуцера

8 для вывода продуктов реакции. 1ил.

1292822

Формула изобретения

Составитель А, Телесницкий

Техред В.Кадар

Корректор М. Шароши

Редактор 7. Парфенова

Заказ 31lj8 Тираж 511

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35> Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул,. Проектная, 4

Изобретение относится к конструкции вихревых аппаратов, которые мо— гут быть использованы в химической промышленности, в том числе для хлорирования пропилена.

Целью .изобретения является лавышение эффективности процесса хлорирования пропилена за счет уменьшения образования побочных продуктов.

На чертеже представлен вихревой реактор, общий вид.

Вихревой реактор состоит из реакционной камеры 1, наружного 2 и внутреннего 3 эакручивающих устройств с винтовыми каналами 4 и 5 соответственно, ширина перфорированных винтовых каналов составляет 1,4-1,б ширины внутрешшх каналов 6 и 7 для ввода сырья, штуцера 8 для вывода продуктов реакции.

Вихревой реактор работает следующим образом.

Хлорируемый гаэ (пропилеи ) под давлением вводится в реактор через штуцер б, проходя по винтовым каналам 4 винтового закручивающего уст— ройства 2, приобретает высокую степень закрутки и в виде спиральных струй входит по периферии в реакционную зону. Агент хлорирования (хлор) под давлением вводится по штуцеру 7 и, проходя через винтовые каналы 5 винтового эакручивающего устройства

3 та-cue в виде закрученных спиральных струй, входит в реакционную зону„ но располагается при этом под струями пропана. Вследствие действия центробежных сил струйный характер течения сохраняется на всей длине реакционной зоны реактора, при этом происходит взаимодействие газов на поверхности внутреннего слоя струи пропилена с наружным слоем струй хлора ° В результате реакции хлорирования образуются продукты, имеющие молекулярный вес значительно больший, чем у пропана, и под действием центробежной силы эти продукты мгновенно

® выводятся (сепарируются) из реакци- онной области в периферийный (пристеночный) слой реактора, что способствует непрерывному обновлению поверх" ности контакта между струями пропилена и хлора, исключая тем самым образование застойных зон и сохраняя оптимальное значение времени контакта, что исключает образование побочных продуктов реакции.

Технические преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом — эффективная работа и уменьшение условий для образования побочных продуктов реакции.

Вихревой аппарат, содержащий камеру, в которой коаксиально расположены винтовые перемешивающие устройства с параллельно расположенными винтовыми каналами и штуцеры дпя ввода реагентов и вывода продуктов реакции, о т л и чающий с я

35 тем, что, с целью повышения эффективности процесса хлорирования пропи. лена за счет уменьшения образования побочных продуктов, ширина периферийных винтовых каналов составляет.

40 1,4-1,б ширины внутренних каналов.

Вихревой аппарат Вихревой аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения

Изобретение относится к способу разрушения углеродных цепочек органических молекул негазообразных материалов и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к массообменным устройствам для применения в химических процессах и касается элементов нерегулярной насадки и содержащей их колонны

Изобретение относится к аппаратам для получения, выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств и позволяет ускорить сушку растительного сырья (шрота) после экстрагирования его различными органическими растворителями

Изобретение относится к реакторам для использования кинетики и механизма химических реакций в потоке и позволяет повысить точность измерений

Изобретение относится к реакторамсмесителям непрерывного действия и может быть использовано для проведения физических и химических процессов преимущественно с нагретыми газами в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения частично кристаллизованного полимерного материала. Способ получения частично кристаллизованного полимерного материала осуществляют следующим образом. Обрабатываемый, преимущественно, аморфный исходный полимерный материал, в частности гранулы, вводят в кристаллизационный реактор (1) и при нагреве, но без расплавления, кристаллизуют, по меньшей мере, частично, затем полученный при этом частично кристаллизованный полимерный материал выводят из кристаллизационного реактора (1), при этом, по меньшей мере, часть частично кристаллизованного полимерного материала отводят и для снижения склонности полимерного материала к склеиванию подают в кристаллизационный реактор (1) для обратного смешивания, способ отличается тем, что отведенный, частично кристаллизованный полимерный материал перед обратным смешиванием в кристаллизационном реакторе (1) объединяют и смешивают с исходным полимерным материалом и затем смесь поступает в кристаллизационный реактор (1), при этом с кристаллизационным реактором (1) соединен передаточный участок, включающий транспортное средство (3) и наклонный спуск (5), по которому отводится в кристаллизационный реактор (1), по меньшей мере, часть частично кристаллизованного полимерного материала для обратного смешивания. Заявлено также устройства для осуществления способа. Технический результат - возможность качественного перемешивания подавляющей части гранул, не сопровождающееся склеиванием гранул между собой. 2 н. и 17 з. п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения лактида из полилактида (ПЛ), в котором а) ПЛ приводят в контакт с гидролизирующей средой в расплаве и гидролитически разлагают в олигомеры ПЛ, имеющие среднечисленную молярную массу Mn от 162 до 10000 г/моль, измеренную с помощью кислотно-основного титрования карбоксильных групп, причем гидролизирующую среду добавляют в количестве от 50 ммоль до 10 моль на кг массы ПЛ, и б) олигомеры ПЛ затем подвергают циклической деполимеризации в лактид. Кроме того, настоящее изобретение относится к устройству, основанному на объединении устройства гидролиза и реактора деполимеризации, с помощью которого можно выполнять описанный выше способ. Сутью способа по изобретению является частичный гидролиз первоначально используемых полимерных материалов в сочетании с циклической деполимеризацией. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Наверх