Тампон для тампопечати

 

Изобретение относится к тампопечати и позволяет расширить технологические возможности тампона путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повьшения качества переноса краски при печати на больйих по площади сферических и вьтуклых поверхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций. Тампон для тампопечати имеет размещенные в камере 2 фиксаторы 7 и 8 положения поршня со средствами управления, рабочий орган 4 вьшолнен двухслойным в виде усеченного конуса, его внутренний слой 9 выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем 3 посредством гибкого соединительного элемента 10. Средства управления фиксаторами 7 и 8 выполнены в виде электромагнитов. 1.з.п. j ф-лы, 2 ШТ. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

1 (51)4 В 41 Р 17 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892771/28-12 (22) 07.05.85 (46) 28.02.87.Бюл. N- 8 (71) Омский политехнический институт (72) Д.Х.Ганиев, С.П.Гуров, А.Д.Бызов и И.А.Сысуев (53) 681.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1178628, кл. В 41 F 17/18, 1984. (54) ТАМПОН ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ (57) Изобретение относится к тампопечати и позволяет расширить технологические возможности тампона путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повышения качества переноса краски при печати на больших по площади сферических и выпуклых поверхностях sa счет уменьшения его остаточных деформаций. Тампон для тампопечати имеет размещен ные в камере 2 фиксаторы 7 и 8 положения поршня со средствами управления, рабочий орган 4 выполнен двухслойным в виде усеченного конуса, его внутренний слой 9 выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем 3 посредством гибкого соединительного элемента 10. Средства управления фиксаторами 7 и 8 выполнены в виде электромагнитов. 1.s.ï. . Я ф-лы, 2 ил.

1293040 2 а- (не показан). Перед началом работы тампон закрепляют в печатной секции машины для тампопечати.

Изобретение относится к тампопеч ти и может быть использовано в легкой, радиотехнической и других отраслях промышленности для печати на упаковочной продукции, печати шкал, шильдав, а также печати на изделиях, имеющих неправильную форму (цилиндрических, конических, сферических) .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повышения качества переноса краски при печати на больших по площади сферических и выпуклых по-. верхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций.

На фиг.,1 изображен тампон в исходном положении; на фиг.2 — то же, в положении печати.

Тампон для тампопечати содержит подложку 1 с закрепленной на ней камерой 2 с подпружиненным поршнем 3, полый рабочий орган 4 из эластичного материала, полость 5 которого заполнена рабочей средой и сообщена с камерой 2 посредством канала 6, выполненного в подложке 1,и размещенные в камере 2 фиксаторы 7 и 8 положения поршня 3 со средствами управления.

Рабочий орган 4 выполнен двухслойным в виде усеченного конуса, внутренкии слой 9 выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем посредством гибкого соединительного элемента 10.

Средства управления фиксаторов 7 и 8 (не показаны) выполнены в виде электромагнитов.

Рабочий орган 4 покрыт тонким слоем эластичного материала, например вальцмассы, образующего его рабочую поверхность 11, а внутренний слой 9 выполнен, например, из стекловолокна.

Полость 5 заполнена жидкостью— водой или маслом.

Крышка камеры 2 выполнена в виде регулировочного винта 12. Поршень

3 подпружинен пружиной 13, один конец которой закреплен на поршне 3, а второй — на крышке 12.

Фиксаторы 7 и 8 связаны с датчиком положения печатного тампона относительно запечатываемого иэделия

Тампон работает следующим образом, Каретка машины для тампапечати с расположенными на ней печатной формой с предварительно нанесенной на нее краской и эапечатываемым изделием перемещаются в положение краскопереноса. При этом печатная форма находится непосредственно под тампоном. Печатная секция, на которой закреплен тампон, опускается и тампон входит в контакт с .печатной фор— мой. В момент контакта тампона с формой за счет давления, создаваемого печатной секцией, меньшее основание усеченного конуса рабочего органа 4 деформируется и поршень 3 под действием вытесняемой жидкости начинает свое движение вверх. При дальнейшем опускании тампона вниз за счет давления, возникающего в зоне контакта, часть жидкости вытесняется. из полости 5 через канал 6 в камеру

2 для отвода жидкости. Вытесненная жидкость действует на поршень 3 и

30 толкает его вверх, при этом поршень

3, связанный гибким элементом (тросиком} 10 с вершиной конуса, поднимает последнюю вверх, чта приводит к выворачиванию конуса в противоположную сторону и зоной контакта тампона и печатной формы становится окружность. При дальнейшем опускании тампона зоной. контакта тампона и формы будет окружность большего

40 диаметра вследствие дальнейшего дви-, жения вверх поршня 3 и, следовательно, меньшего основания уСеченного конуса рабочего органа 4 эа счет вытесняемой из полости 5 жидкости. Та45 ким образом, краска переходит с печатающих элементов формы на поверхность тампона последовательно окружность за окружностью. После того, как краска со всей площади формы

50 перешла на печатный тампон, чему соответствует перемещение поршня 3 в максимально верхнее положение, срабатывает электромагнитный фикса" тор 7, фиксируя поршень 3 в указанном положении. При этом рабочая поверхность 11 рабочего органа 4 имеет наибольшую вогнутость (фиг.2) .

В таком положении тампон находится при отходе печатной секции от формы

1293040 и при опускании печатной секции в положение печати.

Когда печатная секция возвращается в исходное положение, каретка, на которой расположены печатная форма и запечатываемое изделие, перемещается в положение печати, при этом запечатываемое изделие находится точно под печатным тампоном. Печатная секция с закрепленным на ней тампоном 10 опускается к запечатываемому изделию, и в момент контакта тампона с запе— чатываемым изделием электромагнитный фиксатор 7 выключается и под действием пружины 13 поршень 3 начинает 15 движение вниз, вытесняя жидкость из камеры 2, а печатная секция машины начинает свое движение вверх в исходное положение. При этом рабочая поверхность 11 выворачивается в исход- 20 ное положение и.краска с тампона переходит на запечатываемое изделие последовательно окружность за окружностью., начиная с края изображения к его центру. В к дый данный момент 25 зоной контакта тампона с запечатываемым изделием является окружность.

В момент выключения фиксатора 7 включается электромагнитный фиксатор 8, который останавливает движение поршня 3. Положение фиксатора 8 соответствует окончанию процесса печатания, т.е. такому моменту, когда, красочное изображение полностью перешло с тампона на запечатываемое изделие. 35

В таком положении тампон отходит от запечатываемого изделия и, когда тампон возвращается в исходное положение, фиксатор 8 выключается.

Необходимым условием печатания 10 тампоном указанной конструкции является отсутствие изображения на форме на участке, соответствующем вершине конуса рабочей поверхности.

Давление при печати, создаваемое пружиной 13, регулируется регулировочным винтом 12.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности тампона, что достигается, во-первых, за счет возможности печати на конических поверхностях и, во-вторых, за счет возможности получать большие по площади изображения более высокого качества на сферических и цилиндрических поверхностях.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

l.Òàìïîí для тампопечати, содержащий подложку с закрепленной на ней камерой с подпружиненным поршнем и полый рабочий орган из эластичного материала, полость которого заполнена рабочей средой и сообщена с камерой посредством каналов, выполненных в подложке, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повышения качества переноса краски при печати на больших по площади сферических и выпуклых поверхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций, он имеет размещенные в камере фиксаторы положения поршня со средствами управления, рабочий орган выполнен двухслойным в виде усеченного конуса, его внутренний слой выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем посредством гибкого соединительного элемента.

2. Тампон по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что средства управления фиксаторов выполнены в виде электромагнитов.

Составитель А.Можаев

Редактор А.Гулько Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая

Заказ 331/19 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж -35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4