Подина алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к ц-зетной металлургии, а именно к производству алюминия,и может быть использовано при монтаже катодов алюминиевых электролизеров. Целью изобретения является повышение срока службы подины электролизера и сортности получаемого металла. Подина состоит из углеродистых блоков 1 и межблочных швов 2. Углеродистые блоки имеют в поперечном и вертикальном продольном сечениях с одной стороны прямоугольную конфигурацию, а с противоположной - трапециевидную. Блоки установлены так,, что межблочные швы между соседними блоками подины сужаются кверху. 1 ил., 1 табл. ел с to i;O 4 сх 4;:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942269/22-02 (22) 01. 08. 85 (46) 07.03.87. Бкл. У 9 (72) Н.П. Геращенко, С. В. Можаровский, IO.À. Курашев и Г.А. Потылицын (53) 669. 713. 72 (088. 8) (56) Производство алюминия. Справочник металлурга по цветным металлам.

И.! Иеталлургия, 1971, с. 202-206. (54) ПОДИНА АЛЮИИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИ3ЕРА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия,и может быть исполь„„SU„„1294874 A1 (51)4 С 25 С 3/08 зовано при монтаже катодов алюминиевых электролизеров. Целью изобретения является повышение срока службы подины электролизера и сортности получаемого металла. Подина состоит из углеродистых блоков 1 и межблочных швов 2. Углеродистые блоки имеют в поперечном и вертикальном продольном сечениях с одной стороны прямоугольную конфигурацию, а с противоположной — трапециевидную. Блоки установ лены так,,что межблочные швы между соседними блоками подины сужаются кверху. 1 ил., 1 табл.

1294874

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия, и может быть использовано при монтаже катодов алюминиевых электролизеров. 5

Целью изобретения является повышение срока службы подины электролизера и сортности получаемого металла.

Цель достигается тем, что подина алюминиевого электролизера включает углеродистые блоки и межблочные швы, причем углеродистые блоки выполнены по высоте в нижней части прямоугольной конфигурации, в верхней части трапециевидной, при этом высота 15 трапециевидной части блоков составляет 0,1.-0 15 от общей высоты блоков, а соотношение большего и меньшего ос— нований трапециевидного сечения блоков составляет 1,001-1,01. 20

На чертеже схематически показана часть предлагаемой подины, продольный разрез, где 1 — углеродистые блоки; 2 — межблочный шов.

Пример. В лабораторных условиях образцы углеродистых волоков предлагаемой конфигурации с различными пределами соотношения оснований трапециевидной части блоков, а также образцы известной конфигурации устанавливают в стальной кожух. Ширина межблочного зазора в его прямолинейной части составляет 40 мм, в суженной на уровне блоков — 38 мм (предел соотношения оснований трапециевидного 35 сечения блоков 1,001), 20 мм (преде

1,01) и 12 мм (предел 0,013). Высота блоков 300 мм. Высота их суженной части (трепециевидной) составляет 40, 60 и.

Конфигурация м шва остояние г ш

Прямолинейная

1-1,5 Ярко выражена (сцепление плохое) 1,65

1,001

Нет

1,65

1,01

1,65

Предлагаемая конфигурация

Пределы соотношения оснований трапециевидной части блока

80 мм (соответственно пределы отношения трапециевидной части блоков к его общей высоте составляют 0,1 0,15;

0,2).

В зазор между блоками послойно загружают набивную массу (толщина слоя равна высоте суженной части) и уплотняют (послойно) пневматической трамбовкой при давлении сжатого воздуха 5 атм и температуре массы 200 С, После этого утрамбованный межблочный шов с блоками обжигают с помощью форо сунок при 950-1000 С, затем охлаждают; разрезают и анализируют.

Результаты испытаний обжига межблочного шва предлагаемой конфигурации представлены в таблице °

При использовании блоков предлагаемой конфигурации образование щелей на границе блок — шов не происходит.

Формула изобретения

Подина алюминиевого электролизера, включающая углеродистые блоки и межблочные швы, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы Ъодины электролизера и сортности. получаемого металла, углеродистые блоки выполнены по высоте: в нижней части прямоугольной конфигурации, в верхней части трепециевидной, причем высота трепециевидной части блоков составляет 0,1-0,15 от общей высоты блоков, а соотношение большего и меньшего оснований трапециевидного сечения блоков составляет 1,001-1 01.

Слабо просматривается (сцепление слабое) Едва просматривается (сцепление хорошее) 1294874

Продолжение таблицы

1,013.

1,45

1,65

0,1

1,65

Нет

0,15

1,5

0,2

Составитель Л. Романова

Редактор Н. Лазаренко Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Заказ 565/29 тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пределы отношения высоты трепециевидной части блока к его общей высоте (предел отношения оснований 1 01.) Сцепление хорошее

Сцепление хорошее

Подина алюминиевого электролизера Подина алюминиевого электролизера Подина алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции подкатодного экрана электролизных ванн для получения алюминия

Изобретение относится к области металлургии алюминия

Изобретение относится к области металлургии алюминия, в частности к катодному устройству алюминиевого электролизера

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для электролитического получения алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и касается конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера

Изобретение относится к футеровке катодного устройства алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей и может быть использовано при монтаже катодных устройств алюминиевого электролизера

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавов и предназначено для повышения качества обжига электролизеров после капитального ремонта

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия высокой чистоты способом электролитического рафинирования, и касается футеровки анодного кожуха электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности электролитическому получению алюминия, катодным устройствам электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, и касается совершенствованию конструкции подины алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к катодным устройствам электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия и касается ремонта футеровки алюминиевых электролизеров
Наверх