Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу

 

Изобретение относится к ультра- . звуковым средствам неразрушающего контроля и может быть использовано ;для. контроля стыковых сварных швов металлических изделий. Целью изоб- . ,J6 J / ////)(//////////////////////////////////////// ,, фиг.1 21 ретения является повышение достоверности контроля за счет обеспечения изменения направления излучения ультразвуковых колебаний. При перемещении каретки 9 в крайних положениях кронштейн 13 поворачивается на заданный угол, при этом преобразователь 23 также поворачивается. Каждое сечение шва при этом прозвучивается под различными углами, что повышает достоверность контроля. Кроме того, при обнаружении дефекта за счет обеспечения ручного режима контроля от элемента 36 управления ведущая звездочка 4 отсоединяется от редуктора 2 и контроль обеспечивается с меньшим шагом, что также повышает его достоверность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 2 S (Л ю со ел с/: ND

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) б1) 4 G 01 N 29/04

1 Я л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К A BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3957668/25-28 (22) 30.09.85 (46) 07.03.87, Бюл, )1 - 9 (72) В.О.Янушек, В,А,Бобров, А,А,Чернобельский, 10,А,Дружаев и В.А.Чегоринский (53) 620,179,16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 =- 413420, кл. G 01 N 29/04, 1972.

Патент США 11 - 3178933, кл, 73-67.8, 1965. (54) СКАНИРУКЮДЕ УСТРОЙСТВО К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ (57) Изобретение относится к ультра,звуковым средствам неразрушающего контроля и может быть использовано ,для. контроля стыковых сварных швов металлических изделий. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет обеспечения изменения направления излучения ультразвуковых колебаний. При перемещении каретки 9 в крайних положениях кронштейн 13 поворачивается на заданный угол, при этом преобразователь 23 также поворачивается. Каждое сечение шва при этом прозвучивается под различными углами, что повышает достоверность контроля. Кроме того, при обнаружении дефекта за счет обеспечения ручного режима контроля от элемента 36 управления ведущая звездочка 4 отсоединяется от редуктора

2 и контроль обеспечивается с меньшим шагом, что также повышает его достоверность. з.п. ф-лы, 4 ил.

1295329!

О !

Изобретение относится к ультразвуковым средствам неразрупающего контроля и может быть использовано для контроля стыконых сварных швов металлических изделий, Цель изобретения — повышение достоверности контроля, На фиг, l изображено сканирующее устройство, общий вид; на фиг, 2— вид А на фиг, 1.; на фиг. 3 — каретка с Х-образным пазом; на фиг, 4— пустотелое червячное колесо с подпружиненным штоком, Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля стыковых сварных швов металлических изделий содержит корпус 1, установленный в нем редуктор 2 с приводом

3, выполненный в ниде электродвигателя„ ведущую звездочку 4, установленную на выходном валу редуктора 2, установленную на корпусе i натяжную звездочку 5, натянутую между ними цепь 6 гибкой передачи, направляющую 7„ жестко укрепленную н корпусе

1, ролики 8, каретку 9 с Х-образным пазом 10, палец-поводок 11, жестко закрепленный на цепи 6, ролик 12,выполненный в виде шарикоподшипника и установленный на пальце-поводке 11, кронштейн 13„ шарнирно закрепленный в нижней части каретки 9, поворотный диск 14, шарнирно установленный на каретке 9 с четырьмя пальцами 15-18, расположенными на равном расстоянии от оси вращения диска 14 попарно сверху и снизу последнего,и поводок 19„ входящий в зацепление с пазом 20, проделанным в кронштейне

13, благодаря которому последний имеет воэможность поворачиваться во- круг оси 21 на заданный угол при сканировании, подпружиненный рычаг 22, шарнирно закрепленный на кронштейне

13, ультразвуковой преобразователь

23,подвешенный на подпружиненном рычаге 22, переключатели 24 и 25, установленные на корпусе 1„ причем переключатель 24 — шарнирно с воэможностью фиксации в крайних поло жениях с помощью пружинного фиксатора, а переключатель 25 — жестко, Корпус 1 поставлен на опорные ролики 26.

Редуктор 2 содержит пустотелое червячное колесо 27, В нем свободно установлен шток 23, в котором жестко закреплен палец 29. В зазор между телом червячного колеса 27 и пальцем 29 установлена пружина 30, упирающаяся одним концом н крышку

31, а другим — в шток 28. Палец 29 через подшипник 32 связан с ползуном

33, в который вставлен рычаг 34. В штоке 28 жестко закреплен штифт 35, проходящий через паз в червячном колесе 27 и входящий н зацепление с ведущей звездочкой 4, свободно сидящей на червячном колесе 27, которое по существу и является выходным валом редуктора 2. Рычаг 34 вторым плечом связан с кнопкой 36, являющейся управляющим элементом

Устройство работает следующим образом.

Ведущая звездочка 4, приводимая во вращение приводом 3 через редуктор 2, перемещает цепь б. При этом палец-поводок ll посредством ролика

12 перемещает по направляющей 7 ка.ретку 9. В крайних положениях, когда палец-поводок ll цепи 6 обегает звездочки 4 или 5, ролик 12 перемещается вдоль боковой поверхности Xобразного паза 10. X-образный паз

10 каретки 9 позволяет уменьшить эоны разгона и торможения каретки 9 при обегании цепью звездочек 4 и 5, Установка катится вдоль шва изделия и при этом ультразвуковой преобразователь 23 перемещается вознратнопоступательно перпендикулярному шву.

В крайних положениях кронштейн !3 поворачивается на заданный угол (при этом преобразователь также поворачивается}. Луч ультразвуковых колебаний направляется под заданным углом к оси щва, В следующем крайнем положении акустическая ось преобразователя 23 направлена опять строго перпендикулярно оси шна, а н следующем акустическая ось преобразователя 23 направлена под углом, зеркально первому„

Таким образом, каждое сечение шва "обстреливается" ультразвуковым лучом под тремя различными углами, что позволяет повысить надежность контроля за счет того, что легче выявить дефекты различной ориентации. Поворот кронштейна 13 производится посредством поворотного диска 14, на котором закреплены четыре пальца 15-18 (два снизу и дна сверху диска), которые, взаимодействуя с переключателями 24 и 25, D поворачивают диск 14 на 90 (прямой угол). При этом поводок 19 поворот5 12953 ного диска 14 поворачивает кронштейн

13 на заданный угол. Если переключатель 24 повернуть вокруг своей оси (на фиг, 2 показано пунктиром), то кронштейн 13 повернется в крайнем правом положении еще один раз и больше поворачиваться не будет, что позволит (например, при ручном контроле) вести дефектоскопию шва в положении, когда ось диаграммы направ- 10 ленности ультразвуковых колебаний перпендикулярна оси контролируемого шва.

Для осуществления ручного контроля ведущая звездочка 4 отсоединяется от редуктора, для чего шток ?8 поднимается с помощью рычага 34 (привод ручной от кнопки Зб) через ползун 33, подшипник 32 и палец 29, После возврата кнопки 36 в исходное 20 положение пружина 30 перемещает шток

28 вниз и вводит штифт 35 в паззвездочки 4. Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля ст. в свари х швов 25 металлических изделий позволяет повысить достоверность контроля за счет периодического переключения направления излучения ультразвуковых колебаний на каждой глубине шва 30 с помощью переключателей, установленных на корпусе, благодаря чему выявляются дефекты различной ориентации.

Формула изобретения

l, Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее корпус с опорными роликами, установленные в корпус редуктор с приводом, гибкую передачу, жестко скрепленную с корпусом направляющую, установленную на ней каретку с ультразвуковым преобразователем, переключатели и управляющий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено установленным на гибкой передаче пальцем-поврдком с роликом, взаимодействующим с Х-образным пазом каретки, шарнирно закрепленным на каретке поворотным диском с четырьмя пальцами, расположенными диаметрально противоположно и взаимно перпендикулярно с двух сторон поворотного диска, и кронштейном, установленным с возможностью поворота относительно каретки и взаимодействующим с пальцами поворотного диска, ультразвуковой преобразователь установлен на кронштейне шарнирно, à переключатели — на корпусе, при— чем один — шарнирно, другой — жест ко.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено взаимодействующим с редуктором пустотелым червячным колесом и подвижно установленным в нем подпружиненным штоком, одним концом взаимодействующим с гибкой передачей, а другим — с управляющим элемен том.!

295329

Составитель А.Кислов

Редактор О.Бугир Техред II.Îëåéíèê Корректо1 А.Зимокосов

Заказ 613/52 Тираж 777 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрулшющим методам контроля и может быть использовано для изготовления ультразвуковых пьез.опреобразователей

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть испольэовайо при ультразвуковом контроле качества слабопоглощающих монокристаллов

Изобретение относится к средствам неразрзтиающего контроля изделий , Целью изобретения является повьшение чувствительности за счет увеличения концентрации энергии принимаемых колебаний

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля качества изделий

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для неразрушаюи5его контроля физико-механических свойств металлических изделий

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх