Отрезной механизм

 

Изобретение относится к технике обработки металлов резанием, в частности к резке алюминиевых труб на мерные заготовки дисковым инструментом . Целью изобретения является повышение производительности отрезного механизма за счет обеспечения смазки зоны резания и удаления отходов в процессе резания.В процес- А ГЗ 12 (Л cpue.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (19) (И) 22 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3784615/27-08 (22) 27.08.84 (46) 15.03.87. Бюл. Ф 10 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Е.Б.Цейроф, С.A.Áàêøååâ и А.Н.Холмов (53) 621.934-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 133457, кл. В 21 D 53/02, 1960. (51)4 В 23 D 45/00//В 23 Q 11/02 (54) ОТРЕЗНОЙ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к техни-. ке обработки металлов резанием, в частности к резке алюминиевых труб на мерные заготовки дисковым инструментом, Целью изобретения является повышение производительности отрезного механизма за счет обеспечения смазки зоны резания и удаления отходов в процессе резания.В процес1296322 се резания происходит подача дискового инструмента, например фрезы 1, с помощью пневмоцилиндра 8, воздух в который подается насьпценным распыленным маслом от блока подготовки воздуха, включающего влагоотделитель 23 и масленку 24.При этом в течение всего времени перемещения поршня 10 воздух из верхней нерабоИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к резке алюминиевых труб на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение производительности отрезного механизма.

На фиг. 1 схематически изображен отрезной механизм, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1.

Отрезной механизм содержит диско-, вый инструмент, например фрезу 1, установленную на шпинделе 2, который .смонтирован в корпусе 3 и получает вращение. посредством ременной передачи 4 от электродвигателя 5.

Корпус 3 и электродвигатель 5 закРеплены на площадке б, поворотной на оси 7 под действием пневмоцилиндра 8, установленного на оси 9.

Поршень 10 со штоком 11 пневмоцилиндра 8 соединены двуплечим рычагом 12 и серьгой 13, представляющих собой коленно-рычажный механизм с площадкой 6. Фреза 1 имеет ограждение 14 а в зоне реза трубы 15 режущая кромка фрезы через прорезь заходит в кожух 16, который имеет отверстия в боковых стенках для прохода разрезаемой трубы 15. Кроме того, механизм содержит устройство для смазки зоны резания, содержащее сопло 17,выход которого направлен на режущую кромку фрезы, а вход трубопроводом 18 соединен с выхлопным отверстием воздухораспределителя 19.

В кожухе 16 установлен также отводящий трубопровод 20, по которому сдуваемая соплом 17 стружка направляется в сборник 21. Воздух от сети подается к воздухораспределителю 19 через вентиль 22 и блок подготовки чей полости цилиндра идет на выхлоп через воздухраспределитель 19 и по трубопроводу 18 направляется к соплу

1.7, которое направляет выхлопную струю насьпценного Распыленным маслом воздуха на режущую кромку фрезы

1, осуществляя тем самым смазку зоны резания и сдув стружки по отводящему трубопроводу 20. 2 ил. воздуха, включающий влагоотделитель

23, масленку 24 через трубопровод 25.

Отрезной механизм работает следующим образом.

5 Перед началом работы включается электродвигатель 5, сообщающий через ременную передачу 4 постоянное вращение отрезной фрезе 1, и открывается

10 вентиль 22 подвода сжатого воздуха, Труба 15, подлежащая разрезке, подается на требуемую длину через отверстия в кожухе 16, после чего дается сигнал на переключение воздухораспределителя 19, сжатый воздух к которому подается через вентиль 22, влагоотделитель 23, масленку 24 и трубопровод 25. Проходя через масленку

24, воздух насыщается распыленным маслОм. ВОзДУх, попаДая в нижнюю IIoлость пневмоцилиндра 8, перемещает поршень 10 со штоком 11 вверх.За одно срабатывание. силового цилиндра

8 .вверх или вниз площадка 6, соединенная со штоком 11 посредством коленно-рычажного механизма, состоящего из двуплечего рычага 12 и серьги 13р совершает поворот на оси 7 по часовой стрелке и обратно,что

3-0 соответствует рабочей подаче отрезной фрезы 1 и отводу ее в верхнее положение (исходное).В течение всего времени перемещения поршня 10 пнемоцилиндра 8 вверх воздух из верхней нерабочей полости цилиндра идет на выхлоп через воздухораспределитель 19 и по трубопроводу 18 направляется к соплу 17, которое направляет выхлопную струю насьпценного

40 Распыленным маслом воздуха на Режущую кромку фрезы 1, которая в это время осуществляет операцию отрезки

12963

Отрезной механизм, содержащий дисковый инструмент с приводом его враСоставитель Ф.Иайоров

Редактор Э.Слиган Техред A.Kðàâ÷óê Корректор О.Луговая

Заказ 703/16 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трубы. Количества масла, содержащегося в выхлопной струе воздуха,оказывается вполне достаточно, чтобы обеспечить эффективную работу отрезной фрезы 1. Выхлопная струя воздуха, кроме того, выполняет еще и дополнительную функцию, сдувая образующуся при резке стружку по отводящему трубопроводу 20 в сборник 21.

Формула изобретения

22 4 щения, привод подачи инструмента с пневмоцилиндром, воздухораспределительный клапан и блок подготовки воздуха с масленкой, введенный между воэдухораспределительным клапаном и источником высокого давления, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения производительности механизм снабжен устройством, предназначенным для смазки эоны резания, содержащим сопло, вход которого через трубопровод связан с выхлопным отверстием воэдухораспределительного клапана.