Зажимное приспособление металлорежущего станка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ГОСУДАРСТНЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3743880/25-28 (22) 23,05.84 (46) 15.03.87. Вюл, 9 10 (72) А.Г.Василевич (53) 621-229.312.4 (088.8) (56) Ансеров M.À, Приспособление для металлорежущих станков. И.: Машиностроение, 1975, с. 532 ; рис. ?III,Ç, Авторское свидетельство СССР

Ф 614935, кл. В 24 В 1/10, 1978.

„„SU„,, >296З93 (50 1: В 25 ii 02, В - 3 g (54) 3АЖИИНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ИЕТА?1ЛОЕ EÆÓLiÅÃ0 СТАНКА (57) Изобретение относится к зажим ым устройствам станков. Целью изоб-" ретения является расширение зксплуатационнььх возможностей путем обеспечения загрузки — устано; хи — позиц,. oHHpoBQHHH яыГрузки Деталей типа стремянок в автоматическом цикле, В корпусе 1 на направляющих установлен

1296393 ползун 8., на котором закреплены не- ступает из магазина-накопителя 19 и подвижная губка 3 и подвижные губки зажимается между губками 3 ч -12 и

4 11 и 12. Губка 4 установлена на 4 и 11 посредством приведенного мевалике 36 и соединена одним концом ханизма 16 через рычаги 13 14 ряэР t с приводным механизмом 16, а дру- двигающие губки 11 и 12, Полэун 8 гим — с валиком 15, соединяющим ры- перемещает деталь 42 вдоль стола 6 чаги 13, 14, закрепленные на губках станка на позиции обработки. 3 з.п.

11, 12. Деталь 42 типа стремянки по- ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам станков, и может быть использовано в станкоинструментальной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационньгх возможностей путем обеспечения загрузки, установки, позиционирования и выгрузки деталей в автоматическом цикле и ограниченной 10 переналадки на другие типоразмеры деталей.

На фиг. 1 изображено эажимное приспособление, вид сверху; на фиг.2 сечение А А на фиг. 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, на фиг,4 — сечение В-В на фиг. 1, на фиг. 5 — основная подвижная губка, общий вид, на фиг. 6 — то же, вид сверху, на фиг. 7 — сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.8 — ползун, общий вид, на фиг.9— то же, вид сверху, на фиг. 10 — сечение Д-Д на фиг. 8, на фиг. 11 сечение Е-Е на фиг. 8.

Зажумное приспособление металлорежущего станка включает корпус 1 с направляющими 2, неподвижную 3 и основную подвижную 4 губки. Основной приводной механизм 5 установлен на столе 6 станка. Винт 7 установлен в ползуне 8 во втулке 9 с резьбой на внутренней и наружной поверхностях.

Контргайка 10 установлена на втулке

9. Дополнительные подвижные эажимные 3S губки 11 и 12 соединены рычагами 13 и 14, соединенными в средней части посредством валика 15. Приспособление имеет дополнительный приводной механизм 16,упор 17, дополнительный упор 18, коробчатый магазин-накопитель 19, рычажный отсекатель 20, за2 крепленный на боковой стенке магазина-накопителя 19. и фиксатор. 21.

Карпу" 1 имеет Г-образное сечение и торцовую стенку 22. Полка ?3 корпуса 1 закреплена на столе 6 станка. Направляющие 2 выполнены на в.|утренних поверхностях полок 23 и 24, Ползун 8 установлен на направляющих

2 и выполнен с резьбовьм отверстием

25, пазом 26, и выступом 27 ня первом торце 28 ползуна 8. Па= 28 вы-полнен вдоль направляющих 2 и имеет на боковых стенках направляющие прорези 29,и попарно соссные отверстия

30. Втулка 9 установлена;< отверстии

25 ползуна 8. Контргайка 10 установлена на втулке 9, Дополнительные подвижные губки 11 и 12 установлены в пазу 26 ползуна 8 между губками 3 и 4 и обращены к ним своими рабочими поверхностями. Рычаги 13 и 14 установлены между дополнительными губками 11 и 12 так, что одни их концы взаимодействуют с тыльными поверхностями 31 и 32 губок 11 и 12, а другие концы закреплены ня губках 11 и 12 посредством валиков 33 и 34„ концы которых размещены в направляющих прорезях 29 паза 26. Винт 7 установлен в резьбовом отверстии втулки 9 и закреплен концом 35 с возможностью вращения на торцовой стенке 22 корпуса 1.

Основная подвижная губка 4 имеет

Г-образную форму и установлена своей вершиной на валике 36, концы которого размещены в одной иэ пар отверстий 30 паза 26. Одно плечо 37 Г-образной губки 4 шарнирно соединено со штоком 38 дополнительного пригодного механизма 16. Ня другом плече 39 выполнена фигурная прорезь 40, в ко1296393 торой размещен конец валика !5 связывающего рычаги 13 и 14, Упор 17 закреплен в газе 26 ползука 8, а дополнительный регулируемый упор 18 — на торцовой стенке 22 корпуса 1, Коробчатый магазин-накопитель 19 закреплен на корпусе 1 кад зажимными губками 3, 4, 11 и 12. Боковая стенка 41 магазина-накопителя 19 10 выполнена с.вазмажнастью перемещения вдоль направления перемещения ползуна 8.

Устройство работает следующим образом. 15

Перед началом работы производится настройка устройства на конкретную деталь 42 типа стремянки, которая включает следующие операции: центрирование рабочей части устройства 20 (губок с полэуном 8) относительно оси магазина-накопителя 19, для чего посредством вращения втулки 9 палзун

8 перемещается в требуемое положение, чем обеспечивается гарантированная загрузка рабочей зоны (между зажимными губками) деталью 42 из магазинанакопителя 19, установку s требуемое положение упора 18 и конечных выключателей системы управления (не пока- 30 эаны), а также отсекателя 20 магазина-накопителя 19; настройку положения устройства путем перемещения его вместе со столом 6 станка относительно обрабатывающих инструментов (или наоборот).

Переналадку устройства на другой типоразмер деталей 42 производят регулировкой магазина-накопителя 19, перестановкой Г-образной губки 4 в . 40 установочных отверстиях 30 и изменением положения упора 17 (эта регулировка осуществляется в ограниченных пределах размеров магазинанакопителя 19 и запаса длины фигур- 45 ной прорези 40 губки 4), а также сменой подвижной стенки 41 магазинанакопителя 19, упора 17 и губки 4 на другой интервал типоразмеров деталей 42 с последующей регулировкой 50 их рабочего положения, В исходном положении деталь 42 зажата устройством, которое установлено в рабочем положении относительно режущего инструмента, Включается вращение. режущего инструмента, продольная подача стола 6 и шпинделя с инструментом, в результате чего осуществляется механическая обработка стержней детали 42 непосредственна на позиции разгрузки (т.е. когда зажатая деталь 4? находится под магазинам накопителем 19).

В канде рабочего хола корпус устройства нажимает ка кале-;кый выключатель (He показан) системы управления, в результате чего выключается вращение инструмента и осуществляется отвод устройства с деталью 42 в исходное полажение, В конце обратного хода корпус 1 нажимает

На другой какечкый выключатель,включающий основной привод 5, катарьй, вращая винт 7, перемещает палзук 8 с деталью 42 да упора 18„ т.е. ка вторую позицию обработки. В конце хода палзук 8 нажимает на конечный выключатель, в результате чего включается врашекие инструмента и продольная подача стола 6, и осуществляется обработка детали 42 ка второй позиции, По окончании ofработки корпус 1 нажимае". ка конечный выключатель, который обеспечивает обратный ход стала 6 и соответственна возврат детали 42 в исходное положение в:арой позиции. В конце обратного хада корпус 1 нажимает на конечный зключатечт системы управления станкам, благодаря чему включается дополнительный привод 16, Г-образная губка 4 поворачивается вокруг валика 36, плечо 39 с прорезью 40 воздействует на валик 15,. который перемещает рычаги 13 и 14 и губки 11 и 12. Происходит раскреплекие детали 42 и перемещение ее в тару.

В конце вращения Г-образная губка

4 нажимает на конечный выключатель, в результате чего включается реверсивное вращение. приводного механизма 5, начинает вращаться связанный с ним винт 7, и ползун 8 возвраща-. ется в исходное полажение.

В конце хода ползуна 8 губка 3 нажимает ка рычаг 43 отсйкателя 20, в результате чего деталь 42, которая находится в магазине-накопителе 19, освобождается и опускается в рабочую зону между зажимными губками 3 и 12 и 4 и 11; После этого губка 3 взаимодействует с конечным выключателем, который включает приводной мехакизм

16, воздействующий на губку 4, рыча- ги 13 и 14 и губки 1! и 12, Проис5 129639 ходит зажим детали. После этого весь цикл повторяется.

Формула изобретения 5

1. Зажимное приспособление металлорежущего станка, содержащее корпус с направляющими, неподвижную и подвижную зажимные губки, приводной 10 механизм и винт, один конец которого взаимодействует с приводным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей, корпус имеет Г-образное сечение и торцовую стенку, одна из полок корпуса предназначена для закрепления на столе станка,-направляющие выполнены на внутренних поверхностях полок корпуса, а эажимное приспособление снабжено установленным на направляющих. ползуном с резьбовым отверстием, ось которого параллельна направляющим, пазом, выполненным вдоль направляю25 щих на поверхности, параллельной полке корпуса, эакрепляемдй на столе станка, и имеющим на боковых стенках в средней части направляющие прорези и попарно соосные отверстия, расположенные со стороны торцовой . стенки корпуса, и выступом на первом торце ползуна, обращенным к торцовой стенке корпуса, установленной в отверстии полэуна втулкой с резьбой на внутренней и наружной

1 поверхностях, и контргайкой, установленной на втулке со стороны второго торца ползуна, размещенными в пазу полэуна дополнительными подвиж- 40 ными зажимными губками, установлен- ными между неподвижной и основной о подвижной губками и обращенныки к ним своими рабочими поверхностями, рычагами, соединенными в средней час- 45 ти посредством основного валика,ось которого параллельна осям отверстий в стенках паза, и установленными между дополнительными губками так, что одни концы рычагов взаимодействуют с тыльными поверхностями дрполнитель3 б ных губок, а другие концы закреплены на них посредством валиков, концы которых размещены в направляющих прорезях в стенках паза, и дополнительным приводным механизмом, закрепленным на выступе ползуна, винт установлен в реэьбовом отверстии. втулки и другим концом закреплен с возможностью вращения на торцовой стенке корпуса, основной приводной механизм предназначен для установки на столе станка, основная подвижная губка е-ет Г-образную форму и установлена своей вершиной на дополнительном валике, концы которого размещены в одной из пар отверстий паза, одно плечо Г-образной губки с эажимной поверхностью шарнирно соединено с штоком дополнительного привода, а на другом плече выполнена фигурная прорезь, в которой размещен конец основного валика, а неподвижная губка закреплена на ползуне со стороны вто-. рого торца ползуна.

2. Приспособление по п. 1, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что в пазу ползуна между основной и одной из дополнительных подвижными губками установлен упор.

3. приспособление по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ e e с я тем, что оно снабжено регулируемым вдоль направления перемещения полэуна дополнительным упором, предназначенным для взаимодействия с первьм торцом ползуна и закрепленным на торцовой стенке корпуса.

4. Приспособление по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленным на корпусе со стороны зажимных губок коробчатым магазином-накопителем деталей, рычажным отсекателем, закрепленным на боковой стенке магазина-накопителя и взаимодействующим с неподвижной губкой, и фиксатором, а боковая стенка магазина-накопителя со стороны основной подвижной губки выполнена с возможностью перемещения вдоль направления перемещения ползуна и взаимодействует с фиксатором.!

296393

1296393

М= Е ф > (3 (9 1 Риг. 7

Л

Фиг, 8

) 296393

Составитель А.Плахин

Редактор Е.Копча Техред И.Попович Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Заказ 707/19 Тираж 954 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4