Способ очистки отходов пьезокварцевого производства

 

Изобретение позволяет использовать отходы пьезокварцевого производства с целью применения их для получения оптического и кварцевого стекла . Химическую очистку с ходов пьезокварцевого производства осуществляют в 10-30%-ном растворе NaOH или КОН при массовом соотношении с кремнеземным сырьем 1:1 и 60-115°С в течение 1-5 мин с последующей промывкой обессоленной горячей (60-100°С) водой с направлением движения реагентов и воды снизу вверх. 1 табл. ю со о: СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) ()1) 18 А1 (51)4

1 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! (21) 3942936/29-33

1(22) 04.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. iit 10 (72) А.З.Базурин, 3.Л.Демская, Т.К.Козлова, И.К.Крамарев, Т.И.Прохорова, В.И.Шарапова, Н.Г.Васин и В.A.Ðîâèöêèé (53) 666.1.022(088.8) (56) Патент ПНР N - 193149, кл. С 03 В 1/00, 1980.

Отраслевой стандарт ОСТ АЦО

054.003-72. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ПЬЕЗОКВАРЦЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение позволяет использовать отходы пьезокварцевого производства с целью применения их для получения оптического и кварцевого стекла. Химическую очистку с-ходов пьезокварцевого производства осуществляют в 10-ЗОБ-ном растворе NaOH или КОН при массовом соотношении с кремнео земным сырьем 1: 1 и 60-115 С в течение 1-5 мин с последующей промывкой обессоленной горячей (60-100 Ñ) водой с направлением движения реагентов и воды снизу вверх. 1 табл.

1 12

Изобретение относится к производству оптического стекла, включая производство кварцевого стекла,. строительных материалов и пьезоэлектрики, а именно к использованию отходов пьезокварцевого производства после их очистки.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

В результате термохимической обработки в 101-30/-ном растворе

Na0H или КОН при 60-1 t5 С происходит отслаивание органических примесей. При этом содержащийся в нем минеральный остаток удаляется совместно с органическими компонентами смеси.

Кроме того, при отслаивании загрязнений открывается доступ реагента к очищаемой поверхности и таким образом ее нротравливание, также способствующее достижению необходимой степени очистки кварца.

Сразу же после окончания обработки отходов производится декантация горячего щелочного раствора и промывки отходов горячей (не нее 60 С) дистиллированной (обессоленной) водой.

Направление жидкости снизу вверх ,оказывает положительное влияние на достижение эффекта в связи с тем, что удаление жидкой фазы щелочного раствора должно обеспечить исключение контакта поверхности раствора с очищаемыми пластинами. При обработке горячей щелочью загрязненных пластин происходит отслаивание загрязнений с последних. При этом часть органических загрязнений типа жирных кислот переходит в раствор (реакция омыления), другая часть загрязнений ти- па воска и смол всплывает на поверхность,©При контакте поверхности пластин с раствором, в котором находятся загрязняющие пленки, последние вновь оседают на очищенные пластины. Это явление наблюда тся визуально. Слив жидкости с продуктами реакции через верхний уровень с направлением потока снизу вверх исключает контакт продуктов реакции с пластинами кварца, что повышает эффективность очистки.

Пример 1. В емкость из непрозрачного кварцевого стекла засыпают отходы кварца в виде пластин, 96518 2 предварительно вымытых в проточной воде, Отходы кварца заливают. 10/.-ным раствором NaOH, нагретым до 60 С, взятым в весовом отношении к загружаемому сырью 1::1. Дополнительный нагрев обеспечивает поддержание температуры в рабочей емкости не ниже

60 С. Обработка производится 5 мин, Обработанный продукт отделяют от

f0 раствора при 60 C и подвергают дальнейшей обработке в дистиллированной воде при 80 С до нейтральной реакции., Затем пластины сушат при 100 С в сушильном шкафу. 15 Высушенный продукт известным способом перерабатывают с целью получения кварцевой крупки, Готовая крупка

I может быть наплавлена одним из известных способов — газопламенным или

20 электротермическим, Стекло может быть использовано в оптическом приборостроении, светотехнике и химической промышленности в зависимости от способа наплавления, В таблице представлены данные по эффективности очистки. !

Таким образом, предлагаемый способ использования отходов пьезокварцевого производства с помощью очистки термохимическим способом позволяет получить кварцевую крупку для плавки, соответствующую ТУ из отходов пьезокварцевой промышленности, что позво35 ляет использовать выбрасываемые в настоящее время материалы в качестве заменителя остродефицитного и дорогостоящего сырья (горного хрусталя и искусственных кристаллов кварца), 40 применяемого для производства прозрачного кварцевого стекла и получить значительный экономический эффект, формула изобретения

Способ очистки отходов пьезокварцевого произвоДства путем обработки их щелочным раствором, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

50 повышения эффективности очистки, обработку ведут 10-307-ным раствором

Na0H или КОН при соотношении Т:Ж=1:i о и 60-115 С в течение 1-5 мин с последующей промывкой обессоленной горя55 чей водой с направлением движения жидкостей снизу вверх.

1296518

Ф

Содернаиие примесей, п.10 мас.I

А1 Иа Ti Ca Na R нцент t С ция ° с.I

Эффективность очистки, в I

Резгент ени ва

Fe еита

1г1

NaOH

NaOH

Ns0H

ROH

ROH

Составитель О.Самохина редактор И.Сегляник Техред В.Кадар Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 711/25 Тираж 428- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

10 60

30 60

10 60

10 100

20 105

30 115

Длител кость вовдей ствия резген та, ии

100 1,5 30 1 1 2 7 4

100 115 . 30 1 1е5 2 7 4

100 1 5 30 1 2 5 2

100 2 28 1 1 2 Ь 4

100 1,5 30 1 1 2 7 3

100 1 5 30 1 1 2 6 4